SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的：在反應器的前部設置了生物選擇區，后部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔墻底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優點是：其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻將處理后的清水排出，比較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。生物處理是小區污水處理的環節，常見的生物處理設備包括活性污泥法、生物膜法、厭氧消化等。荊門污水處理工程

脫水機目前國內采用的機械脫水方式主要有離心脫水機和帶式壓濾脫水機。1、離心脫水機運行中應研究進離心脫水機的濃縮污泥含固率的要求范圍，進料量(裝機容量)，比較大產量，離心機差速、轉速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。若要離心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：轉速差越大，污泥在離心機內停留時間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉速差越小，污泥在離心機內停留時間越長，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉速差可以自動地進行調節，以補償進料中變化的固體含量。當污泥性質已經確定時，可以改變進料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度,提高分離效果。紹興食品污水處理設備小區污水處理設備的工作原理主要包括污水收集、預處理、生物處理和后處理四個環節。

5、沉淀池：污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。6、消毒池污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。7、污泥消化池：沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯系由環衛部門抽泥車清理外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。8、風機：用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

生物處理設備：微生物的“綠法”活性污泥法處理設備是生物處理的典型。在曝氣池中，活性污泥中的微生物在充足的氧氣供應下，以污水中的有機物為“食物”，進行新陳代謝，將有機物分解為二氧化碳和水。為了維持微生物的活性和處理效果，部分活性污泥會被回流到曝氣池前端，與新進入的污水混合。生物膜法處理設備則是讓微生物附著在填料表面，形成生物膜。污水流經生物膜時，其中的有機物被微生物吸附、分解。生物接觸氧化池就是一種常見的生物膜法設備，具有處理效率高、占地面積小等優點。厭氧生物處理設備適用于高濃度有機污水的處理。在無氧環境下，厭氧微生物將污水中的有機物轉化為甲烷、二氧化碳等，同時實現污水的凈化。這種方法不僅能降低污水中的有機物含量，還能產生沼氣作為能源，實現資源的回收利用。格柵：用于去除污水中的大顆粒物質和懸浮物，如砂石、樹枝等。

SBR工藝優點1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。5、處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。水質設計參數按污水進水BOD5為250mg/L，出水BOD5為20mg/L計算。武漢化工污水處理工程

、沉淀池：經過前面的工序，將污水中的雜質和水進行分離，將雜質沉淀，使水進入下一個工序。荊門污水處理工程

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理某汽車金屬零部件制造行業,主要從事金屬零配件的生產和銷售，主要的金屬零部件需要電鍍，電鍍生產線產生的廢水主要為前處理廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水、生活污水、地面沖洗水、純水、軟水制備濃水等，其廢水具有重金屬毒性高、生化性差、水質和水量變化大成分復雜等特點，較難處理。因此，采用分類收集、分質處理對含鎳廢水、含鉻廢水和綜合廢水進行處理，使處理后出水水質要求達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中表3標準。以實現電鍍廢水無害化處理及回收利用的效果。荊門污水處理工程