為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術根據水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類:一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx,其技術措施:①“分級燃燒+SNCR”,國內已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR),國內已有試點;③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯合脫硝技術,國內水泥脫硝還沒有成功經驗;④生物...
氨逃逸在線監測系統效率影響有流場分布不均勻。流場分布是除氧系統設計的重要部分。流場設計需要解決兩個問題,一是使煙氣均勻通過催化劑層,二是使氨氣盡快與煙氣均勻混合,第二個問題更為重要。煙氣通過催化劑的速度一般為4 ~ 6m/s,每層催化劑的高度一般為1m左右,因此每層催化劑的反應時間*為0.2秒左右。因此,如果催化劑層某些區域的氨濃度過高,超過脫硝的需要,氨就會逸出。流場設計的思路可以是:(1)在催化劑箱前加強湍流,不進行煙氣分流;盡量在催化劑箱上方留有足夠的空間,使煙氣能夠均勻地通過該區域的催化劑層,并使氨和煙氣能夠均勻混合。 人為因素。加強脫硝系統流程的培訓和學習,使運行人員都要熟悉脫硝...
氨逃逸系統抽取法 就分析原理而言,抽取法與激光原位法相同,區別在于后者增加了預處理過程,將設備分為采樣部分和分析部分,在采樣過程中,煙氣中的大量粉塵會經高溫探頭過濾掉,然后再送入分析設備,分析系統可安裝在環境條件較好的位置。在進入分析室前需要通過180℃的恒溫伴熱管,且需要設置二次過濾和標氣驗證閥,便于驗證數據的準確性。抽取法的關鍵是對原煙氣的預處理。為防止煙氣中的水汽在管路中凝結,需要給探頭和氣體管路全程伴熱,但為避免采樣管的老化,伴熱溫度不可太高;此外,在送入分析室前,還需對熱煙氣進行降溫,因為氣體吸收光譜會受到高溫的嚴重干擾,為避免水汽凝結,在此之前,還需對氣體進行脫水除塵處理...