微量油氣潤(rùn)滑在鋁合金加工中應(yīng)用的要點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):1.微量油氣潤(rùn)滑油劑:應(yīng)用微量油氣潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油會(huì)被霧化成微米級(jí)的顆粒,因此需要保證潤(rùn)滑油的高質(zhì)量,添加有害有害物質(zhì)的潤(rùn)滑油不可使用。低質(zhì)量的潤(rùn)滑油有阻塞管路的風(fēng)險(xiǎn)。2.根據(jù)加工的形式選擇合適的微量油氣潤(rùn)滑裝置能帶來(lái)更大的效益,同時(shí)微量油氣潤(rùn)滑裝置的附件要與加工設(shè)備配套,以達(dá)到良好潤(rùn)滑和冷卻目的。微量潤(rùn)滑種類(lèi)之深孔微量潤(rùn)滑深孔鉆微量潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠在汽車(chē)零部件加工中得到很好應(yīng)用,比較典型的是用于曲軸深油孔加工。要讓這種技術(shù)能夠發(fā)揮更大的作用,需要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭,通過(guò)內(nèi)冷板通道直接讓微米級(jí)的油霧到達(dá)切削區(qū)域,達(dá)到快速潤(rùn)滑的效果。微量潤(rùn)滑油可空調(diào)房使...
浦綠倍微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)MK型外部給油裝置(通用型)將設(shè)定的油量(可變)穩(wěn)定的從噴嘴口向加工點(diǎn)噴射可以用12圈的旋鈕設(shè)定油量微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù),在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達(dá)到節(jié)能減排之效果。實(shí)現(xiàn)無(wú)限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL),尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤(rùn)滑給油裝置早源自美國(guó),經(jīng)過(guò)我們20多年來(lái)的不懈研發(fā),現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上,而且還向美國(guó)輸出新裝置和技術(shù)。在日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家被大量采用,獲得了其他產(chǎn)品難以超越的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝微量潤(rùn)滑噴霧系統(tǒng)...
浦綠倍微量潤(rùn)滑應(yīng)用于加工中心優(yōu)勢(shì):1.與加工中心的高速切削相適應(yīng)加工中心為高速、有效加工設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非常快捷,因此配套的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時(shí)間。多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)及時(shí)。2.降低成本微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕式切削潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也很大降低。另一方面,微量潤(rùn)滑替代切削液系統(tǒng)后,省去切削液系統(tǒng),機(jī)床制造成本直接降低。3.環(huán)境改善應(yīng)用微量潤(rùn)滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。4.整體效率的提升微量潤(rùn)滑加...
浦綠倍微量潤(rùn)滑的好處有:1、節(jié)約加工成本,包括切削液采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸和處置相關(guān)費(fèi)用。2.工藝優(yōu)化完成后,粘刀的現(xiàn)象可有效避免,加工工具的使用壽命延長(zhǎng)。3.工件后續(xù)的清潔、清洗可免除,帶來(lái)成本節(jié)約。4.車(chē)間的加工環(huán)境得到非常大的改善,實(shí)現(xiàn)車(chē)間可吸入顆粒符合標(biāo)準(zhǔn),操作工無(wú)職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。微量油氣潤(rùn)滑在鋁合金加工中應(yīng)用的要點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):1.氣源狀況:微量油氣潤(rùn)滑裝置是以壓縮空氣為動(dòng)力,并靠著壓縮空氣將油霧帶到潤(rùn)滑點(diǎn),工作中必須保證壓縮空氣的壓力。合適的壓縮空氣壓力應(yīng)在()2.微量油氣潤(rùn)滑油劑:應(yīng)用微量油氣潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油會(huì)被霧化成微米級(jí)的顆粒,因此需要保證潤(rùn)滑油的高質(zhì)量,添加有害有害物質(zhì)的潤(rùn)滑油不可使用。...
微量潤(rùn)滑可根據(jù)機(jī)床的具體情況配備微量潤(rùn)滑系統(tǒng)。立車(chē)多不具有內(nèi)冷通道,因此常采用外設(shè)噴嘴輸送MQL油霧對(duì)切削工具加工過(guò)程的切削區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑。微量潤(rùn)滑的特點(diǎn):當(dāng)潤(rùn)滑裝置接收到加工信號(hào)時(shí),噴射系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài),潤(rùn)滑油由微型氣動(dòng)潤(rùn)滑泵按設(shè)定頻率給油,在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒到達(dá)工件表面。各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)壓縮空氣保持常給狀態(tài),當(dāng)加工結(jié)束時(shí),潤(rùn)滑裝置同時(shí)斷電停止工作。給油頻率的調(diào)節(jié)按照噴射區(qū)域形成油膜為標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)低液位監(jiān)測(cè)能在低油位時(shí)給出報(bào)警,給潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)人員提示需要加油,低液位報(bào)警信號(hào)可以與機(jī)床報(bào)警系統(tǒng)鏈接。一般情況下,微量潤(rùn)滑切削油能夠利用工業(yè)自來(lái)水進(jìn)行調(diào)配,方可使用。微量潤(rùn)滑油一般多少錢(qián) 微量潤(rùn)滑系...
微量潤(rùn)滑切削液的日常維護(hù):1.切削液日常外觀(guān)檢查。外觀(guān)檢查包括切削液的顏色、氣味等。這些可直觀(guān)反映切削液的基本狀態(tài)。2.切削液系統(tǒng)循環(huán)控制:為確保切削液的正常使用狀態(tài),必須保證切削液良好的循環(huán)狀態(tài),如慘敗,建議至少循環(huán)半小時(shí)。機(jī)床防護(hù)門(mén)在加工完畢時(shí),能敞開(kāi)一段時(shí)間較好,避免其加工時(shí)周?chē)^(guò)飽和的冷卻液蒸氣因濕度驟變,空氣水分冷凝而對(duì)機(jī)床造成的銹蝕。在整個(gè)加工鋁材的過(guò)程中,鋁材切削油的使用是不可或缺的。從企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的控制上來(lái)講,氣霧微量切削油確是不錯(cuò)的選擇。微量潤(rùn)滑油霧潤(rùn)滑可以改善深孔加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑裝置的誕生,其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,進(jìn)一步降低鋸切加工過(guò)程中鋁材切削油的消耗。河北...
微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技術(shù)。所使用的潤(rùn)滑劑為無(wú)毒、可降解的植物型潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑是適用于高速切削的潤(rùn)滑方式,因此加工中心中采用微量潤(rùn)滑更能發(fā)揮優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率,降低成本。具體優(yōu)勢(shì)有:1.與加工中心的高速切削相適應(yīng):加工中心為高速、高效加工設(shè)備,配套的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)需要滿(mǎn)足其高速快捷的要求,多普賽微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)速度小于1s;2.降低成本:微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。另一方面,...
浦綠倍微量潤(rùn)滑,英文簡(jiǎn)稱(chēng)MQL,是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削,高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式。在切削中也叫做微小量潤(rùn)滑,即使用**小量的切削液達(dá)到比較好切削效果,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后形成含有微米級(jí)的液滴油霧,通過(guò)噴嘴高速?lài)娚涞角邢鲄^(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。切削微量潤(rùn)滑液的用量一般*為~(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小加工工具與工件、加工工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)加工工具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣...