隨著工業(yè)自動化進(jìn)程加速,設(shè)備與生產(chǎn)線的協(xié)同能力至關(guān)重要。我們的氮化爐配備標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)接口,可輕松與自動化生產(chǎn)線中的機(jī)械臂、傳送帶、AGV 小車等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫對接。通過 PLC 控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度,工件能夠自動完成上料、氮化處理、下料等流程,無需人工干預(yù),極大減...
在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,設(shè)備之間的智能協(xié)作至關(guān)重要。我們的滲碳爐接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,可與車間內(nèi)的其他設(shè)備如數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、檢測儀器等實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通與智能協(xié)作。當(dāng)滲碳爐完成工件處理后,系統(tǒng)自動通知物流機(jī)器人進(jìn)行工件轉(zhuǎn)運(yùn);檢測儀器實(shí)時(shí)將工件質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋至滲碳爐控制系統(tǒng),若發(fā)...
針對訂單急、交期短的生產(chǎn)需求,箱式淬火爐推出 “極速淬火” 模式。通過雙路加熱系統(tǒng)與強(qiáng)制對流技術(shù),升溫速度提升至常規(guī)設(shè)備的 2 倍,15 分鐘即可達(dá)到 850℃;優(yōu)化的冷卻管路設(shè)計(jì),使工件冷卻時(shí)間縮短 30%。搭配 24 小時(shí)加急安裝服務(wù)與備用設(shè)備租賃方案,可...
不同特殊行業(yè)對時(shí)效爐有著獨(dú)特且嚴(yán)苛的要求,我們針對各行業(yè)特性提供深度定制化解決方案。在領(lǐng)域,為滿足武器裝備零部件高精度、高可靠性的需求,定制的時(shí)效爐具備超高的控溫精度(±0.3℃),并配備特殊的電磁屏蔽裝置,防止電磁干擾影響時(shí)效效果;在核工業(yè),爐體采用耐輻射材...
傳統(tǒng)時(shí)效爐操作復(fù)雜,新員工上手困難,我們對時(shí)效爐的操作界面進(jìn)行革新。采用 17.3 英寸高清觸控大屏,界面設(shè)計(jì)簡潔直觀,功能分區(qū)清晰明了,支持手勢操作與語音指令輸入,操作流程如同使用智能手機(jī)般便捷。系統(tǒng)內(nèi)置動畫教學(xué)功能,新員工通過觀看操作演示視頻,1 小時(shí)內(nèi)即...
井式滲碳爐憑借獨(dú)特的立式深腔結(jié)構(gòu),成為長軸、管材等細(xì)長工件滲碳處理的優(yōu)先設(shè)備。垂直布局的爐膛可容納長達(dá) 5 米的工件,配合行車吊裝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安全高效上下料。通過環(huán)形加熱元件與循環(huán)風(fēng)扇的協(xié)同作用,爐內(nèi)氣氛均勻性誤差控制在 ±5% 以內(nèi),確保工件全長滲碳層深度一致...
以中頻鍛造加熱爐為例,其工作原理基于電磁感應(yīng),這種獨(dú)特的原理使得熱量在工件內(nèi)部自行產(chǎn)生。在實(shí)際生產(chǎn)中,這一特性帶來了諸多優(yōu)勢。比如,工人操作中頻電爐時(shí),上班短短十分鐘后,就能迅速投入到鍛造任務(wù)的連續(xù)作業(yè)中,無需像傳統(tǒng)燒煤爐那樣,依賴專業(yè)燒爐工人提前進(jìn)行燒爐和封...
購買滲碳爐,售后服務(wù)同樣重要。我們提供從售前到售后的全流程服務(wù)保障。售前,專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入了解企業(yè)需求,提供的工藝咨詢和設(shè)備選型方案;售中,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師上門安裝調(diào)試設(shè)備,并對企業(yè)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),確保設(shè)備順利投入使用;售后,建立 7×24 小時(shí)快速...
設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵,我們的熱處理加熱爐從設(shè)計(jì)到制造,每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,確保穩(wěn)定可靠運(yùn)行。采用全鋼結(jié)構(gòu)爐體,經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì),可承受極端溫度變化與機(jī)械應(yīng)力,不變形、不開裂。控制系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì),主控制器與備用控制器實(shí)時(shí)熱備份,一...
在氮化過程中,工件材質(zhì)、形狀以及環(huán)境因素的變化都會影響氮化效果。我們的氮化爐具備工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化功能,設(shè)備內(nèi)置的傳感器實(shí)時(shí)感知氮化過程中的各種變化,如工件溫度分布、氣體濃度變化等,并將數(shù)據(jù)傳輸至智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法,對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理,自動...
設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵,我們的熱處理加熱爐從設(shè)計(jì)到制造,每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,確保穩(wěn)定可靠運(yùn)行。采用全鋼結(jié)構(gòu)爐體,經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì),可承受極端溫度變化與機(jī)械應(yīng)力,不變形、不開裂。控制系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì),主控制器與備用控制器實(shí)時(shí)熱備份,一...
不同行業(yè)、不同企業(yè)對時(shí)效處理的需求各不相同,臺車式時(shí)效爐化身定制,為客戶提供多樣化解決方案。根據(jù)工件尺寸、形狀、材質(zhì)以及生產(chǎn)工藝要求,可定制爐體大小、臺車承載能力、加熱方式等參數(shù)。針對特殊工件的異形結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)專屬裝夾工裝,確保時(shí)效處理效果;對于多品種小批量...
面對多品種小批量生產(chǎn)趨勢,電加熱井式氣體氮化爐以模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多用”。可快速更換的加熱組件與氣氛控制模塊,支持滲氮、碳氮共滲、光亮退火等多種工藝自由切換;定制化工裝夾具適配異形件、組合件等特殊工件裝夾需求。設(shè)備還具備 “記憶學(xué)習(xí)” 功能,通過分析歷史生...
在高溫、高壓、高腐蝕等極端工況下,普通設(shè)備往往難以勝任,而我們的氮化爐展現(xiàn)出適應(yīng)性。針對高溫環(huán)境,采用耐高溫合金材料和多層復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu),可在 1200℃高溫下持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;面對高腐蝕介質(zhì),爐體和關(guān)鍵部件表面經(jīng)特殊涂層處理,抗腐蝕能力提升 8 倍,適用于海洋工程...
針對訂單急、交期短的生產(chǎn)需求,箱式淬火爐推出 “極速淬火” 模式。通過雙路加熱系統(tǒng)與強(qiáng)制對流技術(shù),升溫速度提升至常規(guī)設(shè)備的 2 倍,15 分鐘即可達(dá)到 850℃;優(yōu)化的冷卻管路設(shè)計(jì),使工件冷卻時(shí)間縮短 30%。搭配 24 小時(shí)加急安裝服務(wù)與備用設(shè)備租賃方案,可...
氮化層的質(zhì)量直接影響工件的使用性能,我們的氮化爐致力于實(shí)現(xiàn)深度滲透和氮化效果。通過優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)和氣體分布方式,使氮原子能夠更充分地與工件表面接觸,形成的氮化層深度可達(dá) 0.8mm,且氮化層均勻致密。在組織結(jié)構(gòu)上,氮化層具有良好的韌性和硬度梯度,表面硬度可達(dá) H...
進(jìn)入工業(yè) 4.0 時(shí)代,智能化生產(chǎn)是必然趨勢。我們的時(shí)效爐搭載智能控制系統(tǒng),操作人員通過觸摸屏或遠(yuǎn)程終端,即可輕松設(shè)置時(shí)效溫度、時(shí)間、升溫速率等工藝參數(shù),并實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度曲線、壓力等運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)支持多段式時(shí)效工藝編程,可存儲 100 組以上工藝配方,滿足不...
新一代箱式淬火爐搭載高效余熱回收系統(tǒng),將節(jié)能性能推向新高度。通過相變儲能裝置,可回收淬火冷卻階段 70% 的廢熱,轉(zhuǎn)化為熱水用于車間供暖或預(yù)處理工序。配合智能能源管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測并優(yōu)化加熱、冷卻能耗,相比傳統(tǒng)設(shè)備綜合節(jié)能 35% 以上,不僅大幅降低企業(yè)用電成...
將新型材料應(yīng)用于滲碳爐部件,帶來性能升級。爐襯采用氣凝膠隔熱材料,隔熱效果提升 80%,爐體表面溫度低于 45℃,降低車間環(huán)境溫度;加熱元件采用石墨烯增強(qiáng)碳納米管復(fù)合材料,電阻穩(wěn)定性提高 5 倍,使用壽命延長至 8 年;爐罐采用納米晶不銹鋼,抗?jié)B碳腐蝕能力提升...
傳承級制造標(biāo)準(zhǔn),臺車式淬火爐將品質(zhì)帶入民用生產(chǎn)領(lǐng)域。從耐高溫 1200℃的特種陶瓷纖維爐襯,到航天級密封材料,設(shè)備關(guān)鍵部件均采用級材質(zhì)。生產(chǎn)過程中執(zhí)行嚴(yán)苛的探傷檢測、氣密性測試與疲勞壽命測試,確保設(shè)備在極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行。目前已廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、橋梁等民生工程領(lǐng)...
在能源成本不斷上漲的當(dāng)下,滲碳爐的節(jié)能性能至關(guān)重要。我們的滲碳爐采用高效節(jié)能設(shè)計(jì),爐體采用新型納米隔熱材料,導(dǎo)熱系數(shù)為傳統(tǒng)材料的 1/3,有效減少熱量散失;配備余熱回收系統(tǒng),可將高溫廢氣中的熱量回收利用,用于預(yù)熱滲碳?xì)怏w或輔助車間供暖,能源利用率提升 35%。...
面對航空航天、新能源等制造領(lǐng)域?qū)Τ邷責(zé)崽幚淼膰?yán)苛需求,我們的熱處理加熱爐展現(xiàn)出強(qiáng)大的性能。采用特殊耐高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度高的耐火材料,設(shè)備可承受 2000℃的極端高溫,且在該溫度下仍能保持穩(wěn)定的控溫精度與可靠運(yùn)行。成功應(yīng)用于航天發(fā)動機(jī)部件的高溫?zé)Y(jié)、新型碳材料...
在熱處理工藝中,溫度控制的直接決定產(chǎn)品質(zhì)量。我們的熱處理加熱爐搭載智能控制系統(tǒng),以科技賦能生產(chǎn),讓控溫變得前所未有好。該系統(tǒng)配備高精度溫度傳感器,能實(shí)時(shí)采集爐內(nèi)溫度數(shù)據(jù),采樣頻率高達(dá)每秒 10 次,確保不放過任何細(xì)微溫度變化。結(jié)合先進(jìn)的 PID 算法和機(jī)器學(xué)習(xí)...
品質(zhì)是設(shè)備的生命,我們的氮化爐嚴(yán)格遵循品質(zhì)制造標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備穩(wěn)定可靠、經(jīng)久耐用。在材料選擇上,爐體采用強(qiáng)度耐熱不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能;關(guān)鍵部件如加熱元件、氣體閥門、傳感器等均選用國際品牌產(chǎn)品,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。在制造過程中,每一臺氮化爐都要經(jīng)...
我們的氮化爐搭載智能學(xué)習(xí)平臺,讓設(shè)備具備自主進(jìn)化能力。平臺通過對海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí),能夠自動識別不同工件、不同工藝條件下的參數(shù)組合。在長期運(yùn)行過程中,系統(tǒng)持續(xù)收集工藝數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量反饋,利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法不斷優(yōu)化工藝模型,使氮化質(zhì)量和生產(chǎn)效率逐步提升。例如,...
臺車式時(shí)效爐以可靠的品質(zhì)與穩(wěn)定的性能,為企業(yè)生產(chǎn)筑牢品質(zhì)防線。在設(shè)計(jì)與制造過程中,嚴(yán)格遵循高標(biāo)準(zhǔn)工藝,選用耐高溫、抗磨損材料,確保爐體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,能夠承受長期高溫、重載作業(yè)。關(guān)鍵部件如加熱元件、溫控系統(tǒng)、傳動裝置等,均經(jīng)過多道檢測工序,保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。即便...
井式氣體氮化爐以出色的性價(jià)比,成為企業(yè)降本增效的理想設(shè)備。相比大型連續(xù)式氮化設(shè)備,其采購成本降低 35%,立式結(jié)構(gòu)節(jié)省車間占地面積;節(jié)能設(shè)計(jì)與低維護(hù)特性,大幅降低長期使用成本。高效的生產(chǎn)效率減少工件處理時(shí)間,降低人工成本;穩(wěn)定的性能保障產(chǎn)品合格率,減少返工浪費(fèi)...
不同行業(yè)、不同工件對時(shí)效工藝的需求各不相同,我們的時(shí)效爐具備強(qiáng)大的通用性和靈活性。支持多種材料的時(shí)效處理,包括鋁合金、鎂合金、銅合金、不銹鋼等,無論是小型精密零件,還是大型結(jié)構(gòu)件,都能在同一臺時(shí)效爐中高效處理。對于特殊形狀或尺寸的工件,可通過定制專屬工裝夾具,...
多年來,我們的熱處理加熱爐與眾多行業(yè)巨頭達(dá)成深度合作,用實(shí)際案例彰顯產(chǎn)品實(shí)力。在航空航天領(lǐng)域,與某飛機(jī)制造企業(yè)合作,為其定制的真空熱處理加熱爐,成功解決了鈦合金零部件熱處理變形難題,助力企業(yè)產(chǎn)品合格率從 82% 提升至 98%,獲得客戶高度贊譽(yù)。在新能源汽車行...
天然氣井式氣體氮化爐嚴(yán)格遵循制造標(biāo)準(zhǔn),值得信賴。設(shè)備關(guān)鍵部件采用航天級耐高溫合金與特種陶瓷材料,經(jīng)過 1000 小時(shí)連續(xù)高溫老化測試和嚴(yán)苛的性能檢測,確保在極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)過程執(zhí)行 ISO 9001 質(zhì)量管理體系與 GJB 標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)計(jì)、制造到檢測的每...