活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,比表面積平均在1000~1500m2/g左右,平均孔徑在1.0~4.0nm,微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比,活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,結構簡單,對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,吸附速度高,容易解吸附。與被吸附物的接觸面...
汽車碳纖維又稱汽車碳化纖維,泛指一些以碳纖維編織或多層復合而成的材料。因為它又輕又堅硬,所以它的用途很***。主要是應用在外殼和零件上面。汽車碳纖維有著質(zhì)輕、安全、經(jīng)濟的特點。碳纖維在汽車領域的應用率先從賽車開始,近年來在民用汽車中得到了***的引用。涂著清漆...
1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心(RAE)通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司,Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術進行工業(yè)化生產(chǎn)。19...
國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入,并取得了積極的結果。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結果表明,超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關, 并取得了一些有規(guī)律的技術參數(shù),將其應用于碳素...
20世紀90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問世,預料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預浸帶用)、高導熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干...
汽車碳纖維又稱汽車碳化纖維,泛指一些以碳纖維編織或多層復合而成的材料。因為它又輕又堅硬,所以它的用途很***。主要是應用在外殼和零件上面。汽車碳纖維有著質(zhì)輕、安全、經(jīng)濟的特點。碳纖維在汽車領域的應用率先從賽車開始,近年來在民用汽車中得到了***的引用。涂著清漆...
據(jù)文獻報道,美國開始使用X 射線對***石墨塊和碳/碳復合材料檢驗其內(nèi)部裂紋和孔洞,經(jīng)試驗得知X 射線對厚度為300 mm 的石墨塊的缺陷探測尺寸約為3 mm 。我國碳石墨制品生產(chǎn)廠對產(chǎn)品的X 射線檢測研究較少,電碳行業(yè)也只有哈爾濱研究所和東新電碳廠作過這方面...
碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。傳統(tǒng)使用中碳纖維除用作絕熱保溫材料外,一般不單獨使用,多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中,構成復合材料。碳纖維增強的復合材料可用作飛機結構材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造...
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90采用這3...
碳纖(Carbon Fiber)是由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。其優(yōu)點是重量輕,抗張強度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纖可能是**堅固的。碳纖也是一種高度加工的材料,因此一般也被用在**產(chǎn)品上。其由碳引起的反光很引人注目,外觀很具有未來...
**度:碳纖維的抗拉強度極高,能夠承受較大的沖擊力。這使得汽車在碰撞時能夠提供更好的安全性,減少乘員受傷的風險。耐腐蝕性:碳纖維不易受到化學物質(zhì)的侵蝕,能夠在惡劣的環(huán)境條件下保持其性能,延長汽車的使用壽命。二、碳纖維在汽車制造中的應用碳纖維的應用范圍廣泛,尤其...
良好的抗疲勞性:在反復受力的情況下,碳纖維材料表現(xiàn)出良好的抗疲勞性能。設計靈活性:碳纖維可以通過不同的編織方式和成型技術,制造出復雜的形狀和結構。應用:車身結構:許多高性能汽車和賽車使用碳纖維作為車身材料,以減輕重量并提高剛性。內(nèi)飾件:碳纖維也常用于汽車內(nèi)飾,...
若依加工處理溫度分類時,則可分為耐炎質(zhì);碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200~350℃,可供作電氣絕緣體;碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500~1500℃,可供電氣傳導性材料用;石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,除耐熱性與電氣傳導性提高外...
汽車碳化纖維的應用與前景隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的關注日益增強,汽車行業(yè)也在不斷尋求創(chuàng)新材料以降低車輛的重量、提高燃油效率和減少排放。在眾多新材料中,碳化纖維因其優(yōu)異的性能而逐漸成為汽車制造領域的重要選擇。一、碳化纖維的特性碳化纖維是一種由碳元素構成的高性能...
活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,比表面積平均在1000~1500m2/g左右,平均孔徑在1.0~4.0nm,微孔均勻分布于纖維表面。與活性炭相比,活性碳纖維微孔孔徑小而均勻,結構簡單,對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,吸附速度高,容易解吸附。與被吸附物的接觸面...
20世紀90年代初,高性能及超高性能炭纖維已問世,預料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應用。一些特種碳纖維,如抗氧化碳纖維(以提高復合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預浸帶用)、高導熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干...
二、加工工藝碳纖維制品的加工工藝多種多樣,包括模壓法、手糊壓層法、真空袋熱壓法、纏繞成型法、擠拉成型法等。不同的加工工藝適用于不同的產(chǎn)品形狀和性能要求。例如,模壓法適合制作汽車零件,手糊壓層法可以自由選擇纖維的方向、大小和厚度,真空袋熱壓法則適用于制作形狀較為...
碳素材料,按其原子在結構中排列不同,碳有三種同素異形體,即金剛石、石墨和無定形碳,它們的物理性能、化學性質(zhì)及用途也各不相同。1、金剛石 :是所知自然界中**硬的物質(zhì),其晶體構造基本上為面心立方格子,每個碳原子都被周圍四個碳原子所圍繞,以共價鍵相連,強度高,莫氏...
2)樹脂及復合材料的制備稱取一定量的環(huán)氧樹脂單體A、B,加熱熔融,加入觸變劑,高速攪拌;降至一定溫度,加入固化劑組分,機械攪拌均勻即得LTC80環(huán)氧樹脂基體。將LTC80樹脂和增強材料(ZT6F碳纖維),通過熱熔法制備預浸料,利用真空袋成型,即可制得ZT6F/...
(5).參加比賽時產(chǎn)生的沖擊,使車架發(fā)生較高的應力,使用的次數(shù)越多,疲勞破壞也逐漸增多。以上主要是針對鉻鉬鋼,但是鋁合金制的車架發(fā)展迅速,有許多用薄壁的鋁管制作的車架,它們是否上述的鉻鉬鋼制車架一樣,發(fā)生疲勞破壞呢?尤其是鋁沒有耐疲勞限度,很小的應力也必定會產(chǎn)...
另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應,可制得不連續(xù)的短切碳纖維,最大長度可達50cm。其結構不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維,易石墨化,力學性能良好,導電性高,易形成層間化合物。(見氣相生長炭纖維)分類...
碳纖維的主要用途是與樹脂、金屬、陶瓷等基體復合,制成結構材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,其比強度、比模量綜合指標,在現(xiàn)有結構材料中是比較高的。在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴格要求的領域,在要求高溫、化學穩(wěn)定性高的場合,碳纖維復合材料都頗具優(yōu)勢。碳纖維是5...
人們認識到了碳纖維輕量化、耐疲勞性和耐腐蝕性等性能,因而開始廣泛應用于航空航天行業(yè)。在宇航領域,由于高模量碳纖維的輕量性(剛性)、尺寸穩(wěn)定性的導熱性,早已應用于人造衛(wèi)星等方面,已開始應用于銥星等通信衛(wèi)星。造型復合物主要是以短纖維的形式混入用于熱塑性樹脂中,由于...
碳纖維制品,就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、**等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正...
可軟可硬的碳纖維全碳車身的帕加尼Zonda R超級跑車既然是纖維織物材料,所以碳纖維可以被紡織成碳纖維布來從線變成面,同時保持著超輕、柔軟、耐拉的特性,可是它如何變成堅硬的車體組件的呢?柔軟的碳纖維布從紙般柔軟到鋼鐵般強硬的質(zhì)變過程,通過在模具中按纖維方向交錯...
**度:碳纖維的抗拉強度極高,能夠承受較大的沖擊力。這使得汽車在碰撞時能夠提供更好的安全性,減少乘員受傷的風險。耐腐蝕性:碳纖維不易受到化學物質(zhì)的侵蝕,能夠在惡劣的環(huán)境條件下保持其性能,延長汽車的使用壽命。二、碳纖維在汽車制造中的應用碳纖維的應用范圍廣泛,尤其...
1976年美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維(HPCF)成功,年產(chǎn)量為113t,1982年增至230t,1985年增至311t。1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等,先...
由碳纖維和環(huán)氧樹脂結合而成的復合材料,由于其比重小、剛性好和強度高而成為一種先進的航空航天材料。因為航天飛行器的重量每減少1公斤,就可使運載火箭減輕500公斤。所以,在航空航天工業(yè)中爭相采用先進復合材料。有一種垂直起落戰(zhàn)斗機,它所用的碳纖維復合材料已占全機重量...
鉻鉬鋼的強度較容易逐漸減弱,也就是較容易疲勞的現(xiàn)象表現(xiàn)在如下。(1).同樣的沖擊力加在各種材料上,鉻鉬鋼薄管所發(fā)生的應力比較大(容易發(fā)生疲勞而引起的破壞)。(2).對鉻鉬鋼的研究的歷史較長,比較大限制地利用它的特性制成極薄壁的管,應力雖然發(fā)生的各個局部部位,但...
2、復合材料性能1)熱熔法制備預浸料LTC80樹脂體系的流變特性,使其適用于熱熔法制備預浸料,并適用于低壓成型。風電葉片用預浸料為了降低鋪貼成本,通常采用高面密度,這就給樹脂充分浸潤纖維帶來了考驗,LTC80樹脂的流變特性恰好解決了這個問題,在樹脂流動的動態(tài)過...