在現代工程與科學領域,材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域:汽車等運輸機械領域,PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳...
聚酰胺酰亞胺簡稱PAI,物化性質:酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的一類聚合物。玻璃化溫度250~300℃,250℃下具有優越的機械性能,熱變形溫度為269℃,模塑料拉伸強度為90MPa(23℃)和59MPa(260℃),彎曲強度為157MPa(23℃)和96M...
PI材料耐磨性能解析:PI(聚酰亞胺)是一種高性能工程塑料,具有優異的耐磨性、耐高溫性、耐化學腐蝕性和電氣絕緣性能。因此,PI材料在許多領域中都得到了普遍應用,如航空航天、汽車制造、電子工業、醫療器械等。那么·,PI材料為何具有如此出色的耐磨性能呢?這與其化學...
PAI聚酰胺酰亞胺冷卻定型:剛擠出來的板材還是熱乎的、軟軟的呢,就像剛出爐的面包。這個時候要趕緊給它冷卻,讓它定型。一般會通過冷卻輥或者冷卻水槽來冷卻。就像把熱面包放在涼的地方讓它變硬一樣。要是冷卻不均勻,板材可能就會變形,那就不好看也不好用啦。這一步可得小心...
PEEK性能:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并...
PI塑料是一種特種工程塑料,全稱為聚酰亞胺,也有時被稱作聚酰亞胺樹脂。聚酰亞胺是一類主鏈上含有酰亞胺環的高分子聚合物。這種材料較明顯的特性是其出色的熱穩定性和高溫下的機械性能。PI塑料能夠在高溫下保持其物理和化學性質,因此常用于需要承受高溫環境的部件和產品中。...
PAI加工技術:主要的塑料加工技術依然適用PAI,注塑成型:就是把熔融的塑料注入模具中,冷卻后得到成品。這種工藝普遍應用于各種塑料零件和產品,比如手機外殼、家電部件、汽車內飾等。擠出成型:把熔融的塑料通過模頭擠出,形成連續的塑料制品。這種工藝常用于生產管材、板...
根據膜孔徑的大小,多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(圖 2a-c)。當孔徑相對較大(0.1-10 微米)時,氣體混合物通過對流穿過膜,不發生分離。當孔徑小于 0.1 微米時,由于其與氣體的動力學直徑相似,因此傳輸是通過克努森擴散來描述的。當孔徑在 0.5...
耐輻射:PEEK耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯,例如用PEEK樹脂制成的高性能電線,當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好:PEEK熱分解溫度高,高溫下的流動性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多種方式進...
PAI修飾:修飾工序旨在進一步優化塑料制品的外觀,通過機械修飾如磨、挫、拋光等手段,可以改善制品的表面質量。此外,涂飾技術,如涂料涂裝和薄膜覆蓋,以及施彩方法如彩繪和印刷,都能為制品增添所需的色彩和圖案。同時,鍍金屬工藝,包括真空鍍膜、電鍍和化學鍍銀等,則能進...
PAI修飾:修飾工序旨在進一步優化塑料制品的外觀,通過機械修飾如磨、挫、拋光等手段,可以改善制品的表面質量。此外,涂飾技術,如涂料涂裝和薄膜覆蓋,以及施彩方法如彩繪和印刷,都能為制品增添所需的色彩和圖案。同時,鍍金屬工藝,包括真空鍍膜、電鍍和化學鍍銀等,則能進...
PEEK,中文聚醚醚酮,是一種高性能的熱塑性材料,主要特性優點有:1、空氣中可承受極高的工作溫度【260連續使用,高達310的短期工作時間】;2、即使在高溫條件下,保持高機械強度、剛性、耐蠕變性能;3、優異的耐化學和抗水解性能;4、優異的磨損和摩擦性能;5、極...
聚酰胺酰亞胺又稱PAI,是一種分子鏈呈酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的高性能熱塑性樹脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系數低、尺寸穩定性好、耐高溫、耐輻射、化學穩定性佳等優勢,醫療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域為其主要需求端。聚酰胺酰亞胺(PAI)是一...
除了耐高溫性能外,PI材料還具有優異的機械性能,其拉伸強度和彈性模量均遠高于一般工程塑料。這使得PI材料在需要強度高和剛性的場合下能夠發揮重要作用,例如航空航天領域的結構件和汽車領域的零部件等。此外,PI材料還具有優異的耐化學腐蝕性能,能夠抵御酸堿、有機溶劑等...
PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性:它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃),負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在260℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS...
PEEK:(1)PEEK(?聚醚醚酮)?是一種特種高分子材料,?具有耐高溫、?耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,?被普遍應用于多個領域;(2)在醫療領域,?PEEK因其良好的生物相容性、?耐腐蝕性以及彈性模量接近人體骨植入級,?而被用于制造人工骨修復骨缺損、?顱骨...
PAI制品加工的主要工藝:注塑成型:將塑料顆粒加熱熔化后注入模具中,冷卻固化形成所需形狀。常用于大批量生產復雜形狀的塑料零件。吹塑成型:適用于制造中空物品,如塑料瓶和容器。首先將塑料熔融成型,然后通過空氣將其吹入模具中。擠出成型:將塑料顆粒加熱熔融后通過模具擠...
PAI修飾:修飾工序旨在進一步優化塑料制品的外觀,通過機械修飾如磨、挫、拋光等手段,可以改善制品的表面質量。此外,涂飾技術,如涂料涂裝和薄膜覆蓋,以及施彩方法如彩繪和印刷,都能為制品增添所需的色彩和圖案。同時,鍍金屬工藝,包括真空鍍膜、電鍍和化學鍍銀等,則能進...
PI材料的制備工藝:PI材料的制備工藝主要包括縮聚法和加聚法兩種。縮聚法是通過二元酸和二元胺的縮合反應來制備PI材料,這種方法工藝簡單、原料易得,但產物分子量較低,性能受到一定限制。加聚法則是通過含有不飽和鍵的單體進行加成聚合反應來制備PI材料,這種方法可以得...
PEEK的主要應用領域:1、辦公用機械零部件領域,對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域,PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即...
PBI 和吸濕 - 基本原理:PBI 的吸水率與當時的水分壓(即相對濕度百分比)成正比,其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化,符合亨利定律。相對濕度為 30% 時,平衡飽和度約為 4.5%;相對濕度為 50% 時,平衡飽和度約為 7%。在 80%R.H. ...
本綜述試圖及時匯編所有這些信息,以全方面介紹 PBI 膜作為 H2/CO2 分離技術的當前可行性。H2/CO2 分離機制:氣體分子通過致密聚合物膜的傳輸是通過溶液擴散模型來描述的(圖 2d)。根據該機制,滲透氣體在進料端溶解到膜中,擴散穿過膜,并在滲透端回收。...
PAI制品定制加工流程詳解:塑料制品的定制加工流程通常包括以下步驟:接收訂單:首先,接收客戶提交的塑料產品訂單,詳細了解訂單的要求、數量和交貨時間等信息。產品報價:根據客戶提供的要求,對產品進行定價,并向客戶提供詳細的報價。訂單確認:客戶確認報價后,雙方確認訂...
由Celazole? U系列聚合物制成的部件在大多數塑料無法承受的極端條件下表現出色,在許多極端環境中性能優于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚醚醚酮等其他材料。Celazole? PBI(聚苯并咪唑)是一種獨特且高度穩定的線性雜環聚合物。PBI具有強度高、優異的熱穩...
化學性能:PI耐腐蝕性:對大多數有機溶劑、酸、堿等化學物質具有優異的耐受性,在各種化學環境下都能保持穩定,不易發生化學反應和腐蝕現象。耐水解性:具有較好的耐水解性能,能在潮濕環境或接觸水分的條件下長期使用而不被水解破壞,可用于一些惡劣的化學和潮濕環境中。電性能...
PEEK材料的應用領域非常普遍,主要包括:?航空航天?:用于制造飛機零部件、航天器構件等,因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?:用于制造發動機零部件、傳動系統部件等,以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?:用于制造人工關節、血管支架等,因其生物相容性和...
聚酰亞胺(PI)的性能:1、 聚酰亞胺具有良好的介電性能,介電常數為3.4左右,引入氟,或將空氣納米尺寸分散在聚酰亞胺中,介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3,介電強度為 100-300KV/mm,熱塑性聚酰亞胺為300KV/mm,體積電阻為1017...
聚酰亞胺(PI):是當前綜合性能較為突出的聚合物之一。在常規的塑料生產模式中,供應商通常只提供基礎樹脂,而聚酰亞胺的生產企業則往往集成了材料合成與制品成型的全流程,直接將成品推向市場。其產品形態多樣,包括薄膜、漿料、樹脂、纖維、泡沫以及復合材料等。聚酰亞胺已普...
PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性:它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃),負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在260℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS...
PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出,普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性,高溫下保持穩定性和機械性能,未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中,PI(聚酰亞胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出,成為眾多高級...