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PAI制品加工的主要工藝：注塑成型：將塑料顆粒加熱熔化后注入模具中，冷卻固化形成所需形狀。常用于大批量生產復雜形狀的塑料零件。吹塑成型：適用于制造中空物品，如塑料瓶和容器。首先將塑料熔融成型，然后通過空氣將其吹入模具中。擠出成型：將塑料顆粒加熱熔融后通過模具擠...

PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料，分子結構含芳環和醚鍵，兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫，玻璃化轉變溫度達143℃，熔點334-343℃，能在260℃長期使用。其機械性能優異，拉伸、彎...

PEEK在緊固件應用：PEEK水泵配件：PEEK工業應用，相信很多粉絲有所了解，篇幅有限不多講！塑料君本次PEEK重點講一下在醫療的應用，由于其優異的化學物理性能、尤其PEEK憑借其在生物的相容性突出性能，在改善醫療效果、提高患者生活質量方面發揮著重要作用！P...

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性...

PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PE...

PAI作為一種特殊塑料；隨著科技的不斷發展，更多的塑料制品已成為我們生活中特殊部件不可或缺的一部分。從食品包裝到建筑材料，塑料制品無處不在。本文將詳細介紹在化工品生產原料領域中，塑料制品的制造方法。制備工藝：1.混配：將塑料樹脂與添加劑按比例混合，通常采用高速...

PEEK材料目前價格在幾百元不等。當涉及到成本時，PEEK的價格通常高于一般常見塑料，因為它提供的性能是為了應對更具挑戰性的工業應用。PEEK的價格可能會根據市場供需關系、原材料成本波動、品牌和質量等級等因素有所變動。就具體價格而言，PEEK的成本大致在每公斤...

應用領域：航空航天：由于其高耐熱性、強度高和良好的耐腐蝕性，PI被普遍應用于航空航天領域，如制造飛行器的發動機部件、機翼結構件、航空電子設備等。電子電氣：在電子電氣領域，PI可用于制造印刷電路板、絕緣薄膜、電線電纜、電子封裝材料等，其優良的電性能和耐高溫性能能...

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環境溫度和高溫下進行測試，室溫結果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低，20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下，彎曲強度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。...

PAI塑料件加工定做：1、試模與調整：在模具制造完成后，需要進行試模以驗證模具的設計是否正確，以及能否生產出符合要求的零件。在這個階段，可能會發現一些設計上的問題，比如填充不足、縮痕等問題，需要對模具進行調整或重新設計。2、批量生產，當模具經過驗證并且沒有任何...

在 m-PBI 基質中加入無機填料是克服過選擇性權衡的一種簡單但非常有益的方法。然而，目前較先進的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料，因為它們與 PBI 的咪唑官能團有很好的聯系。必須更加關注新型填料的確定和功能化，如具有出色 H2/CO2 分離特性...

PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性...

聚酰胺酰亞胺（PAI）的特性能：出色的摩擦系數低和耐磨損性能；在高溫下具有出色的強度和剛度；抗拉強度高；抗壓強度高；出色的熱變形溫度；優異的熱膨脹系數；很好的沖擊強度；突出的熱穩定性（耐低溫40°C，耐高溫260°C）；良好的可加工性；耐化學性強。PAI的問世...

PAI制品加工涵蓋注塑、吹塑、擠出、熱成型等多種工藝，特點多樣、輕量、成本效益高且耐腐蝕、絕緣性好。PAI普遍應用于包裝、汽車、電子電氣、家居及醫療領域，面臨環保挑戰。塑料制品加工是指通過各種加工工藝將塑料原料轉變為較終產品的過程。這些塑料制品可以是日常生活中...

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚...

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件...

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零...

突出的高分子耐久性滿足您對高性能熱塑性材料的需求是專為注塑和擠出而設計的PBI復合材料。這些產品將PBI突出的機械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結合，可提供經濟高效的高性能。這些產品以顆粒形式提供。Celazole? PBI（聚苯...

聚酰亞胺（PI）的分子結構，在主鏈重復結構單元中含酰亞胺基團，芳環中的碳和氧以雙鍵相連，芳雜環產生共軛效應，這些都增強了主鍵鍵能和分子間作用力。聚酰亞胺的性能：1、 全芳香聚酰亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚酰亞...

PI是什么材料。PI材料的定義：PI，全稱聚酰亞胺（Polyimide），是一類主鏈上含有酰亞胺環（-CO-NH-CO-）的高分子聚合物。根據其化學結構和制備方法的差異，聚酰亞胺材料可分為多種類型，如均苯型PI、聯苯型PI、含氟型PI和聚醚酰亞胺（PEI）等。...

PAI注射成型工藝：注射成型是塑料制品制造中常用的方法之一，以下是其主要步驟：1.加料：將塑料顆粒加入注射機的料斗中。2.塑化：注射機加熱料筒，使塑料顆粒熔化并具有流動性。3.注射：將熔化的塑料注入模具型腔中。4.保壓：在型腔內保持一定壓力，使制品密實。5.冷...

在現代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳...

PAI模壓成型。這種技術主要用于生產片狀、板狀、殼狀或其他復雜形狀的塑料制品。它使用較大的壓力，特別適合制造硬質、高性能的塑料產品。接下來，我們將深入了解模壓成型的基本流程。模壓成型的明顯優勢包括：能夠高效地生產厚壁、大型或復雜形狀的塑料制品。適用于多種類型的...

PBI涂料：PBI 聚合物涂層適用于各種基材，以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI 溶液采用室溫澆鑄方法，然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的 PBI 聚合物組成。涂覆涂層，然后在快速后固化過程中蒸發。眾所周知，觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質的整體特性。...

聚酰亞胺（PI）的應用：特種工程塑料聚酰亞胺（PI）的介紹：1、薄膜：是聚酰亞胺較早的商品之一，用于電機的槽絕緣及電纜繞包 材料。主要產品有杜邦Kapton,宇部興產的UPIlex系列和鐘淵APIcal。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底版。2. 先...

PEEK為什么那么貴？01、產品種類多，前期研發成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作；02...

原料選擇：1.塑料樹脂：塑料樹脂是制造塑料制品的主要原料，常見的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等。2.添加劑：為了提高塑料制品的性能，需要添加一些輔助材料，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、潤滑劑等。材料致密性提高：在注塑過程中，PAI材料在高壓下被注入...

PAI模壓成型。這種技術主要用于生產片狀、板狀、殼狀或其他復雜形狀的塑料制品。它使用較大的壓力，特別適合制造硬質、高性能的塑料產品。接下來，我們將深入了解模壓成型的基本流程。模壓成型的明顯優勢包括：能夠高效地生產厚壁、大型或復雜形狀的塑料制品。適用于多種類型的...

交聯：通過增強鏈剛度和減少自由體積，交聯可以改變聚合物的納米結構，提高其尺寸吸收能力，而不會明顯影響 H2 的滲透性，尤其是在高溫條件下。在溫和條件下將 m-PBI 薄膜浸泡在對苯二甲酰氯溶液中不同時間，以獲得不同程度的交聯，從而開發出多種交聯膜（圖 9a）。...

PI塑料的耐磨性能：1. 潤滑性與自修復，在摩擦過程中，PI塑料表面能夠釋放出微量的潤滑物質，這些物質在接觸面之間形成一層潤滑膜，降低了摩擦系數，減少了磨損。同時，PI塑料還具有一定的自修復能力，即在輕微磨損后，其表面能夠通過分子鏈的重排和交聯作用恢復部分平整...