PCB層法制程:這是一種全新領域的薄形多層板做法,較早啟蒙是源自IBM的SLC制程,系于其日本的Yasu工廠1989年開始試產的,該法是以傳統雙面板為基礎,自兩外板面先各個方面涂布液態感光前質如Probmer52,經半硬化與感光解像后,做出與下一底層相通的淺形“感光導孔”,再進行化學銅與電鍍銅的各個方面增加導體層,又經線路成像與蝕刻后,可得到新式導線及與底層互連的埋孔或盲孔。如此反復加層將可得到所需層數的多層板。此法不但可免除成本昂貴的機械鉆孔費用,而且其孔徑更可縮小至10mil以下。過去5~6年間,各類打破傳統改采逐次增層的多層板技術,在美日歐業者不斷推動之下,使得此等BuildUpProc...
PCB的一些設計要點:1.電源和信號線的繞線方式:避免電源和信號線的平行走線,以減少互相干擾。2.地線回流路徑:確保地線回流路徑短且寬度足夠,以減少地線回流的問題。3.電源和信號線的層間過渡:在信號線需要從一層過渡到另一層時,使用合適的過渡方式,以減少信號串擾和阻抗不匹配。4.信號線的層間穿孔:對于需要在不同信號層之間連接的信號線,使用合適的層間穿孔方式,以減少信號串擾和阻抗不匹配。5.信號線的阻抗控制:根據信號的特性和傳輸要求,控制信號線的阻抗,以確保信號的完整性和匹配。6.信號線的屏蔽和地線引出:對于高頻信號或噪聲敏感的信號,使用屏蔽和地線引出技術,以減少干擾和噪聲。7.信號線的繞線方式:...
確保PCB設計的可靠性和穩定性需要考慮以下幾個方面:1.選擇合適的材料:選擇高質量的PCB材料,如玻璃纖維增強環氧樹脂(FR.4),以確保良好的機械強度和電氣性能。2.合理的布局:合理布局電路元件和導線,避免過于擁擠和交叉,以減少信號干擾和電磁干擾。3.電源和地線規劃:確保電源和地線的規劃合理,減少電源噪聲和地線回流問題。4.考慮熱管理:對于高功率電子元件,需要考慮散熱問題,合理布局散熱器和散熱通道,以確保電路的穩定性。5.電磁兼容性(EMC)設計:采取適當的屏蔽措施,如地平面、屏蔽層和濾波器,以減少電磁干擾和提高抗干擾能力。6.嚴格的設計規范:遵循PCB設計的標準和規范,如IPC標準,確保設...
PCB的盲埋孔和盲通孔技術主要應用于多層PCB設計中,以提高電路板的布線密度和性能。盲埋孔技術是指在多層PCB板的內部,通過特殊的工藝將孔連接到特定的內層,而不會穿透整個板子。這種技術可以使得電路板的布線更加緊湊,減少了外層與內層之間的布線相沖,提高了布線密度。盲埋孔技術常用于手機、平板電腦等小型電子設備的PCB設計中。盲通孔技術是指在多層PCB板的內部,通過特殊的工藝將孔連接到特定的內層,并且在外層也有相應的焊盤。這種技術可以實現外層與內層之間的電氣連接,同時又不會穿透整個板子。盲通孔技術可以用于連接不同層之間的信號線或電源線,提高電路板的性能和可靠性。盲通孔技術常用于高速通信設備、計算機服...
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣相互連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。pcb特點:可高密度化:多年來,印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術的進步而相應發展。高可靠性:通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術手段,可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。可設計性:對PCB的各種性能(電氣、物理、化學、機械等)的要求,可以通過設計標準化、規范化等來實現。這樣設計時間短、效率高。PCB通過將電子元件固定在導電材料上,實現電路的連...
PCB外觀:裸板(上頭沒有零件)也常被稱為"印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。通常PCB的顏色都是綠色或是棕色,這是阻焊的顏色。是絕緣的防護層,可以保護銅線,也防止波焊時造成的短路,并節省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網印刷面。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也...
PCB制造過程基板尺寸的變化問題:⑴經緯方向差異造成基板尺寸變化;由于剪切時,未注意纖維方向,造成剪切應力殘留在基板內,一旦釋放,直接影響基板尺寸的收縮。⑵基板表面銅箔部分被蝕刻掉對基板的變化限制,當應力消除時產生尺寸變化。⑶刷板時由于采用壓力過大,致使產生壓拉應力導致基板變形。⑷基板中樹脂未完全固化,導致尺寸變化。⑸特別是多層板在層壓前,存放的條件差,使薄基板或半固化片吸濕,造成尺寸穩定性差。⑹多層板經壓合時,過度流膠造成玻璃布形變所致。PCB的材料包括基板、導電層、絕緣層和焊盤等。長沙卡槽PCB貼片廠家通常,由于基材有限的抗熱性,柔性印制電路中的焊接就顯得更為重要。手工焊接需要足夠的經驗,...
PCB層法制程:這是一種全新領域的薄形多層板做法,較早啟蒙是源自IBM的SLC制程,系于其日本的Yasu工廠1989年開始試產的,該法是以傳統雙面板為基礎,自兩外板面先各個方面涂布液態感光前質如Probmer52,經半硬化與感光解像后,做出與下一底層相通的淺形“感光導孔”,再進行化學銅與電鍍銅的各個方面增加導體層,又經線路成像與蝕刻后,可得到新式導線及與底層互連的埋孔或盲孔。如此反復加層將可得到所需層數的多層板。此法不但可免除成本昂貴的機械鉆孔費用,而且其孔徑更可縮小至10mil以下。過去5~6年間,各類打破傳統改采逐次增層的多層板技術,在美日歐業者不斷推動之下,使得此等BuildUpProc...
在全國政策對創業、創新的支持影響下,本土電子產業加速了轉型和智能時代的開啟。在這個偉大的智能時代,PCB抄板設計技術的升級必不可少。隨著智能手機、平板電腦市場的擴大,便攜式終端登場,新興市場車載、醫療、接入設備等的發展,產品想要實現更薄更輕,想要提高通訊速度,想要同時實現各種通訊,想要實現長時間的電池驅動,還要快于競爭對手將產品投入市場,這些均需要對PCB抄板、設計和制造提出更高的要求,以應對智能時代千變的挑戰。智能時代的到來,不只給普通人的生活帶來了便利,也對各行業產生了深刻的影響。為了使得PCB有高可靠性,必然要對PCB抄板、設計提出更高的要求。例如智能化產品對器件品質的要求、對密度散熱的...
在PCB的阻抗匹配和信號完整性設計中,常用的工具和方法包括:1.仿真工具:使用電磁仿真軟件進行電磁仿真分析,以評估信號完整性和阻抗匹配。2.阻抗計算工具:使用阻抗計算工具計算PCB線路的阻抗,以確保信號傳輸的匹配性。3.PCB布局規則:根據設計規范和標準,制定合適的PCB布局規則,包括線寬、線距、層間間距等,以滿足阻抗匹配和信號完整性要求。4.信號完整性分析:使用信號完整性分析工具對信號傳輸線路進行分析,以評估信號的時鐘抖動、串擾、反射等問題。5.電源和地線規劃:合理規劃電源和地線,包括使用分層電源和地線、減小回路面積、降低電源和地線的阻抗等,以提高信號完整性和阻抗匹配。6.信號層堆疊:合理選...
PCB制造過程基板尺寸的變化問題解決:⑴確定經緯方向的變化規律按照收縮率在底片上進行補償(光繪前進行此項工作)。同時剪切時按纖維方向加工,或按生產廠商在基板上提供的字符標志進行加工(一般是字符的豎方向為基板的縱方向)。⑵在設計電路時應盡量使整個板面分布均勻。如果不可能也要必須在空間留下過渡段(不影響電路位置為主)。這由于板材采用玻璃布結構中經緯紗密度的差異而導致板材經緯向強度的差異。⑶應采用試刷,使工藝參數處在較佳狀態,然后進行剛板。對薄型基材,清潔處理時應采用化學清洗工藝或電解工藝方法。⑷采取烘烤方法解決。特別是鉆孔前進行烘烤,溫度120℃4小時,以確保樹脂固化,減少由于冷熱的影響,導致基板...
印制板,是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設備、相關部門用武器系統,只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。我們通常說的PCB是指沒有上元器件的電路板。通常情況下,在絕緣材料上,按預定設計,制作印制線路、印制元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形,稱為印制線路。印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板,亦稱為印制板或印制電路板。柔性板的大規模生產比剛性印制電路板更便宜。...
不管是PCB板上的器件布局還是走線等等都有具體的要求。例如,輸入輸出走線應盡量避免平行,以免產生干擾。兩信號線平行走線必要是應加地線隔離,兩相鄰層布線要盡量互相垂直,平行容易產生寄生耦合。電源與地線應盡量分在兩層互相垂直。線寬方面,對數字電路PCB可用寬的地線做一回路,即構成一地網(模擬電路不能這樣使用),用大面積鋪銅。單片機作為21世紀的歷史性產品,將計算機成功地集成在了小小的PCB上,實現了萬物互聯,為我們的生活體驗提供了許多便利。元器件布局:在元器件的布局方面,應該把相互有關的元件盡量放得靠近一些,例如,時鐘發生器、晶振、CPU的時鐘輸入端都易產生噪聲,在放置的時候應把它們靠近些。對于那...
PCB的高速信號傳輸和時鐘分配面臨以下挑戰:1.信號完整性:高速信號傳輸需要考慮信號的完整性,包括信號的傳輸延遲、時鐘抖動、串擾等問題。這些問題可能導致信號失真、時序錯誤等。2.信號耦合和串擾:在高速信號傳輸中,不同信號之間可能會發生耦合和串擾現象,導致信號失真。這需要采取合適的布局和屏蔽措施來減少耦合和串擾。3.時鐘分配:在設計中,時鐘信號的分配是一個關鍵問題。時鐘信號的傳輸延遲和抖動可能會導致時序錯誤和系統性能下降。因此,需要合理規劃時鐘分配路徑,減少時鐘信號的傳輸延遲和抖動。4.信號完整性分析:在高速信號傳輸中,需要進行信號完整性分析,包括時序分析、電磁兼容性分析等。這些分析可以幫助設計...
PCB采用印制板的主要優點是:1,由于圖形具有重復性(再現性)和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節省了設備的維修、調試和檢查時間;2,設計上可以標準化,利于互換;3,布線密度高,體積小,重量輕,利于電子設備的小型化;4,利于機械化、自動化生產,提高了勞動生產率并降低了電子設備的造價。5,印制板的制造方法可分為減去法(減成法)和添加法(加成法)兩個大類。目前,大規模工業生產還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。6,特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,更好的應用到高精密儀器上。(如相機,手機,攝像機等)印制線路板(PCB)是電子產品中電路元件和器件的支撐件。沈陽可調式PCB貼片工廠PCB分類:單面板:...
層間電容和層間電感是PCB中的兩個重要參數,它們會對電路性能產生影響。層間電容是指PCB中不同層之間的電容。當電流在PCB中流動時,由于層間電容的存在,會導致電流的延遲和損耗。層間電容越大,電流的延遲和損耗就越大,從而影響電路的工作速度和信號傳輸質量。因此,設計PCB時需要盡量減小層間電容,例如通過增加層間距離、使用低介電常數的材料等方法。層間電感是指PCB中不同層之間的電感。當電流在PCB中流動時,由于層間電感的存在,會產生電磁感應現象,導致電流的變化和噪聲。層間電感越大,電流的變化和噪聲就越大,從而影響電路的穩定性和抗干擾能力。因此,設計PCB時需要盡量減小層間電感,例如通過增加層間距離、...
PCB的測試和質量控制方法主要包括以下幾個方面:1.可視檢查:通過目視檢查PCB的外觀,檢查是否有焊接缺陷、元件損壞、走線錯誤等問題。2.電氣測試:使用測試儀器對PCB進行電氣測試,如連通性測試、短路測試、開路測試、電阻測試等,以驗證電路的正確性和穩定性。3.功能測試:對已組裝好的PCB進行功能測試,通過輸入特定的信號,檢查輸出是否符合設計要求,驗證電路的功能性能。4.熱測試:對PCB進行熱測試,檢查電路在高溫環境下的工作穩定性和散熱性能。5.可靠性測試:通過模擬實際使用環境下的振動、沖擊、溫度變化等條件,對PCB進行可靠性測試,以評估其在實際使用中的可靠性。6.環境測試:對PCB進行環境測試...
印制電路板制造技術是一項非常復雜的、綜合性很高的加工技術。尤其是在濕法加工過程中,需采用大量的水,因而有多種重金屬廢水和有機廢水排出,成分復雜,處理難度較大。按印制電路板銅箔的利用率為30%~40%進行計算,那么在廢液、廢水中的含銅量就相當可觀了。按一萬平方米雙面板計算(每面銅箔厚度為35微米),則廢液、廢水中的含銅量就有4500公斤左右,并還有不少其他的重金屬和貴金屬。這些存在于廢液、廢水中的金屬如不經處理就排放,既造成了浪費又污染了環境。因此,在印制板生產過程中的廢水處理和銅等金屬的回收是很有意義的,是印制板生產中不可缺少的部分。PCB可以根據不同的需求進行多層設計,提高電路的集成度和性能...
PCB外觀:裸板(上頭沒有零件)也常被稱為"印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。通常PCB的顏色都是綠色或是棕色,這是阻焊的顏色。是絕緣的防護層,可以保護銅線,也防止波焊時造成的短路,并節省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網印刷面。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也...
合理PCB板層設計:根據電路的復雜程度,合理選擇PCB的板層數理能有效降低電磁干擾,大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線的長度,大幅度降低信號間的交叉干擾。實驗表明,同種材料時,四層板比雙層板的噪聲低20dB,但是,板層數越高,制造工藝越復雜,制造成本越高。在多層PCB板布線中,相鄰層之間較好采用“井”字形網狀布線結構,即相鄰層各自走線的方向相互垂直。例如,PCB板的上一面橫向布線,下一面縱向布線,再用過孔相連。合理PCB板尺寸設計:PCB板尺寸過大時,將會導致印制導線增長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,設備體積增大成本也相應增加。如果尺寸過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。總的來說,在機械...
為確保PCB產品的可靠性和性能,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇高質量的PCB基板材料,如FR.4、高頻材料等,以確保良好的電氣性能和機械強度。2.合理的布局設計:進行合理的布局設計,包括元件的位置、走線的路徑、信號和電源的分離等,以減少信號干擾和電磁輻射。3.優化的走線規劃:進行優化的走線規劃,包括減少走線長度、減小走線寬度、保持信號完整性等,以提高信號傳輸的可靠性和性能。4.適當的層次結構設計:根據電路復雜度和性能需求,選擇適當的層次結構設計,如雙層PCB、多層PCB、HDIPCB等,以滿足高密度布線和高頻率應用的要求。5.嚴格的制造和組裝過程:在PCB的制造和組裝過程中,嚴格控...
PCB的成本因素主要包括以下幾個方面:1.材料成本:包括基板材料、導電層材料、阻抗控制材料等。2.工藝成本:包括制造工藝、印刷、蝕刻、鉆孔、貼片等工藝的成本。3.設計成本:包括PCB設計軟件的使用費用、設計人員的工資等。4.測試成本:包括PCB的功能測試、可靠性測試等。為了降低PCB的制造成本,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇成本較低的材料,如常見的FR.4基板材料,避免使用高成本的特殊材料。2.優化設計:合理布局和布線,減少板層數,降低難度和成本。3.提高產能利用率:合理安排生產計劃,提高生產效率,減少生產時間和成本。4.選擇合適的工廠:選擇有經驗、設備先進、成本較低的PCB制造廠...
PCB板中的電路設計:在設計電子線路時,比較多考慮的是產品的實際性能,而不會太多考慮產品的電磁兼容性(EMC)和電磁干擾(EMI)的抑制及電磁抗干擾特性。在利用電路原理圖進行PCB的排版時為達到電磁兼容的目的,必須采取必要的措施,即在其電路原理圖的基礎上增加必要的附加電路,以提高其產品的電磁兼容性能。實際PCB設計中可采用以下電路措施:1)可用在PCB走線上串接一個電阻的辦法,降低控制信號線上下沿跳變速率。2)盡量為繼電器等提供某種形式的阻尼(高頻電容、反向二極管等)。3)對進入PCB板的信號要加濾波,從高噪聲區到低噪聲區的信號也要加濾波,同時用串終端電阻的辦法,減小信號反射。4)MCU無用端...
根據實際需求選擇和設計PCB需要考慮以下幾個方面:1.功能需求:明確電路板的功能需求,包括所需的電路結構、信號傳輸要求、功率需求等。根據功能需求確定電路板的層數、布局和連接方式。2.尺寸和形狀:根據實際應用場景和設備尺寸限制,確定PCB的尺寸和形狀。考慮電路板的安裝方式、空間限制和外部接口需求。3.環境要求:考慮電路板所處的工作環境,如溫度、濕度、震動等因素。選擇適合的材料和涂層,以提高PCB的耐用性和穩定性。4.成本和制造要求:根據預算和制造能力,選擇合適的PCB制造工藝和材料。平衡成本和性能,確保PCB的可靠性和穩定性。5.電磁兼容性(EMC)要求:根據應用場景和相關標準,考慮電磁兼容性要...
如何防止別人抄你的PCB板?1、磨片,用細砂紙將芯片上的型號磨掉.對于偏門的芯片比較管用;2、封膠,用那種凝固后成固體的膠,將pcb及其上的元件全部覆蓋.里面還可故意搞五六根飛線(用細細的漆包線較好)擰在一起,使得抄板者拆膠的過程必然會弄斷飛線而不知如何連接.要注意的是膠不能有腐蝕性,封閉區域發熱量小;3、使用專門用加密芯片;4、使用不可解除的芯片,但有成本付出;5、使用MASKIC,一般來說MASKIC要比可編程芯片難解除得多;MASK(掩膜):單片機掩膜是指程序數據已經做成光刻版,在單片機生產的過程中把程序做進去。要點是:程序可靠、成本低。缺點:批量要求大,每次修改程序就需要重新做光刻板,...
柔性印制電路板的生產過程基本上類似于剛性板的生產過程。對于某些操作,層壓板的柔性需要有不同的裝置和完全不同的處理方法。大多數柔性印制電路板采用負性的方法。然而,在柔性層壓板的機械加工和同軸的處理過程中產生了一些困難,一個主要的問題就是基材的處理。柔性材料是不同寬度的卷材,因此在蝕刻期間,柔性層壓板的傳送需要使用剛性托架。在生產過程中,柔性印制電路的處理和清洗比處理剛性板更重要。不正確的清洗或違反規程的操作可能導致之后產品制造中的失敗,這是由于柔性印制電路所使用材料的敏感性決定的,在制造過程中柔性印制電路扮演著重要的角色。基板受到烘蠟、層壓和電鍍等機械壓力的影響,銅箔也易受敲擊聲、凹痕的影響,而...
評估和提高PCB的可靠性和壽命可以通過以下幾個方面來實現:1.設計階段:在PCB設計階段,需要考慮電路布局、信號完整性、電磁兼容性等因素,以確保電路的穩定性和可靠性。使用高質量的元器件和合適的布線規則,避免信號干擾和電磁輻射。2.材料選擇:選擇高質量的PCB材料,如高溫耐受性、抗腐蝕性和機械強度較高的材料,以提高PCB的可靠性和壽命。3.制造工藝:采用先進的制造工藝和設備,確保PCB的制造質量。嚴格控制焊接溫度、時間和壓力,避免焊接缺陷和應力集中。4.環境適應性:考慮PCB在不同環境條件下的工作,如溫度、濕度、振動等因素。進行可靠性測試和環境試驗,以驗證PCB在各種工作條件下的可靠性。5.維護...
PCB的設計軟件和工具有很多種,常見的有以下幾種:1.AltiumDesigner:功能強大,適用于復雜的多層PCB設計,提供了完整的設計流程,包括原理圖設計、布局、布線和制造文件生成等。2.CadenceAllegro:適用于高速和復雜PCB設計,具有強大的信號完整性分析和電磁兼容性分析功能。3.MentorGraphicsPADS:適用于中小規模的PCB設計,具有易學易用的特點,提供了完整的設計流程和制造文件生成功能。4.Eagle:適用于小型項目和初學者,具有簡單易用的特點,提供了不收費版本和付費版本供選擇。這些軟件和工具的特點和功能有一些區別:1.功能強大與簡單易用:AltiumDes...
在PCB的可靠性評估中,常用的方法和指標包括:1.可靠性測試:通過對PCB進行各種環境和負載條件下的測試,如溫度循環測試、濕熱循環測試、機械振動測試等,來評估其在實際使用中的可靠性。2.可靠性預測:通過使用可靠性預測軟件,根據PCB的設計和材料參數,結合歷史數據和經驗模型,預測PCB的可靠性指標,如失效率、失效模式等。3.可靠性指標:常用的可靠性指標包括失效率、平均無故障時間、失效模式與效應分析等。4.可靠性設計:在PCB的設計過程中,采取一系列可靠性設計措施,如合理的布局和布線、使用可靠的材料和元器件、提供適當的散熱和防護措施等,以提高PCB的可靠性。5.可靠性驗證:通過對PCB進行可靠性驗...
避免PCB板布線分布參數影響而應該遵循的一般要求:1)增大走線的間距以減少電容耦合的串擾。2)雙面板布線時,兩面的導線宜相互垂直、斜交、或彎曲走線,避免相互平行,以減小寄生耦合;作為電路的輸入及輸出用的印制導線應盡量避兔相鄰平行,以免發生回授,在這些導線之間較好加接地線。3)將敏感的高頻線布在遠離高噪聲電源線的地方以減少相互之間的耦合;高頻數字電路走線細一些、短一些。4)加寬電源線和地線以減少電源線和地線的阻抗。5)盡量使用45°折線而不用90°折線布線以減小高頻信號對外的發射和耦合。6)地址線或者數據線,走線長度差異不要太大,否則短線部分要人為走彎線作補償。7)大電流信號、高電壓信號與小信號...