能效優(yōu)化是變頻電機(jī)控制系統(tǒng)的關(guān)鍵追求。鑒于電機(jī)能耗在諸多場景占比較大,設(shè)計師利用能效分析模型,模擬不同工況下電機(jī)的能耗表現(xiàn)。從變頻器的控制策略入手,采用先進(jìn)的矢量控制或直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù),根據(jù)負(fù)載實(shí)時調(diào)整電機(jī)的輸入電壓與頻率,使電機(jī)始終運(yùn)行在高效區(qū)間。優(yōu)化電機(jī)的散熱設(shè)計,選用高效散熱材料與合理風(fēng)道布局,降低因溫度升高導(dǎo)致的能效損失。在運(yùn)行過程中,系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測能效指標(biāo),自動調(diào)整控制參數(shù),避免電機(jī)長時間處于低效運(yùn)行狀態(tài),大幅降低能耗,為長期運(yùn)行的設(shè)備節(jié)約大量成本。液壓伺服控制系統(tǒng)設(shè)計利用智能算法優(yōu)化控制流程,根據(jù)負(fù)載變化實(shí)時調(diào)配液壓功率,節(jié)能增效。機(jī)電液協(xié)同控制系統(tǒng)設(shè)計服務(wù)商哪家好多點(diǎn)同步控制系統(tǒng)定...
液壓伺服控制系統(tǒng)定制,對提升設(shè)備的響應(yīng)速度有著至關(guān)重要的作用。在一些需要快速反應(yīng)的應(yīng)用場景中,瞬間的響應(yīng)滯后都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。以自動化生產(chǎn)線的物料分揀環(huán)節(jié)為例,當(dāng)視覺識別系統(tǒng)檢測到不同類型的物料后,定制的液壓伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動分揀機(jī)械臂,能在極短時間內(nèi)根據(jù)指令完成液壓油流量與壓力的調(diào)整,快速而精確地伸出、抓取并放置物料,整個過程一氣呵成,毫無拖沓。又如在高速飛行模擬設(shè)備中,系統(tǒng)要實(shí)時模擬飛行器在空中的姿態(tài)變化,依靠其快速響應(yīng)特性,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速動作,精確復(fù)現(xiàn)各種飛行姿態(tài),為飛行員訓(xùn)練提供逼真體驗(yàn),極大提高了設(shè)備的工作效率與適應(yīng)性。機(jī)電液協(xié)同控制系統(tǒng)設(shè)計利用電子控制系統(tǒng)的智能算法,實(shí)時優(yōu)化機(jī)電...