原材料進廠后,首先進行表面清理。對于鋅合金材料,會采用專業(yè)的清洗設備去除表面的油污、氧化皮等雜質(zhì),為后續(xù)的加工處理做好準備。不銹鋼材料則會進行打磨和拋光處理,以去除表面的毛刺和不平整,使其表面更加光滑。接下來是材料的加工處理。對于鋅合金材料,主要采用壓鑄工藝。在壓鑄過程中,精確控制溫度、壓力和時間等參數(shù),使鋅合金能夠充分填充模具型腔,形成具有精確尺寸和良好內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鉸鏈部件。壓鑄完成后,對部件進行去毛刺、修整等處理,使其表面更加平整光滑。對于不銹鋼材料,則根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,采用切割、沖壓、焊接等加工工藝,將其加工成所需的鉸鏈形狀。加工完成后的鉸鏈部件,還需要進行進一步的表面處理。對于鋅合金部...
上海練江電器的電柜鉸鏈生產(chǎn)流程嚴謹且精細,每一個環(huán)節(jié)都嚴格遵循高標準,致力于打造品質(zhì)產(chǎn)品。零部件成型:采用先進的壓鑄工藝,將熔融的金屬材料注入模具型腔。通過精確調(diào)控壓鑄過程中的溫度、壓力和時間等關鍵參數(shù),使零部件一次成型,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密、無氣孔砂眼,確保產(chǎn)品強度與精度。部分復雜零部件還會結(jié)合精密鑄造或粉末冶金技術,進一步提升產(chǎn)品性能。成型后的零部件會進行初步的去毛刺、打磨處理,去除表面瑕疵,為后續(xù)加工做準備。4.機械加工與精度保證:利用數(shù)控機床對零部件進行精密加工,嚴格按照設計尺寸進行鉆孔、銑削、攻絲等操作,確保各連接部位、安裝孔位等尺寸無誤,滿足高精度的裝配要求。在加工過程中,實時監(jiān)測加工...