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注塑模具保養技巧:要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優良、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清理殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清理模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。如何選擇注塑模具材料：選擇注塑原材料是注塑模具產品里面比較重要的一個環節，不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果模具做好以后，再更換材料，那要比較麻煩，成本相當...

模具注塑加工制造者給出了充分詳細的設計，要注意的是，前期模具注塑加工設計的大量工作是與不完善的產品設計同時進行的，后期模具注塑加工設計可能需要進行較大范圍的修改，所以設計員可以開發較初的模具布局，再進行成本評估并改進，如果要加快產品開發要同時進行設計與模具零件采購定制。因為注塑加工產品的設計過程中存在潛在錯誤，所以模具設計員可能會被要求重新設計和修改部分的模具，以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產要求。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。江蘇玩具注塑模具加工廠注塑模具設計分型的原則：1、鎖模力的考慮：模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對于投...

澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質量影響很大。澆口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性：D、便于制品與流道系統分離。澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不僅基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應選在制品厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計...

注塑模具材料的選用有哪些規定?易注塑模具選擇規定一、于加工：模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還比較復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。易注塑模具選擇規定二、耐磨性好：塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動，對型腔表面的摩擦比較大，若材料不耐磨，比較快就會磨損，使塑件質量受到損傷。易注塑模具選擇規定三、高耐蝕性：比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或...

考慮注塑模的設計與制造，主要解決以下幾方面的問題。1、注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方面的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。2、注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表面質量的直接因素，關系甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算，對于大型精密塑料件，盡量...

注塑模具如何保養？1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將末尾成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。3、要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優良、專業...

大型注塑模具的問題：處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外的勞動、對專屬工具的需求、多樣的設備以及潛在的誤差。如果選擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精確性問題。生產大型注塑模具較大的花費是機械成本。能夠生產大型注塑模具的機器都非常昂貴，因此，擁有多功能的機器是進入這一市場的首要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一臺設備上，也能夠進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。澆注系統是熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經的通道，它由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。蘇州外殼注塑模具制作我...

注塑模具有什么特點?注塑模具特點1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成型表面加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。注塑模具特點2、精度和表面質量要求高，使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對于提高高...

注塑模具試模的主要步驟有：1、檢查桶內塑料材質是否正確，按要求烘烤。2、材料管應徹底清洗，防止壞膠或混合物進入模具，因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度，看是否適合原料。3、調整壓力和注入為了生產滿意的產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結,應考慮各種各樣的控制條件,在調整之前,因為模具填充率有點變化,會導致巨大的變化。4、耐心等待機器和模具處于穩定狀態可能需要超過30分鐘，即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看較終產品可能出什么問題。5、螺桿的推進時間不得小于澆口上塑料的凝固時間，否則會降低成品的重量，破壞成品的性能。當模具加熱時，延長螺桿的前進時間，壓...

注塑模具有什么特點?注塑模具特點1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成型表面加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。注塑模具特點2、精度和表面質量要求高，使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對于提高高...

注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是較常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設定的溫度與模具溫度一致；影響模...

易注塑模具選擇規定一、于加工：模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還比較復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。易注塑模具選擇規定二、耐磨性好：塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動，對型腔表面的摩擦比較大，若材料不耐磨，比較快就會磨損，使塑件質量受到損傷。易注塑模具選擇規定三、高耐蝕性：比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鍍鎳處理。...

澆注系統澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。主流道它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發生的堵截。進口直徑根據制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。廣州TPE折疊注塑模具...

在規劃塑料模具時，在確定模具結構后，即模具和零件的尺度、型腔和型芯的尺度等，可以對模具的各個部分進行詳細的規劃，此刻將觸及資料縮短等主要規劃參數。因而，只要詳細掌握塑性成形的縮短率，才能確定模腔各部位的尺度。即使所選模具的結構正確，假如運用的參數不合適，也不可能出產出合格的塑料零件。熱塑性塑料的特點是加熱后脹大，冷卻后縮短，當然，加壓后縮短。在注塑過程中，首先將熔融塑料注入模具的型腔。填充后，熔體冷卻凝結，當塑料件從模具中取出時，就會發生縮短。這種縮短稱為成形縮短。在從拆模到穩定的過程中，塑料件的尺度仍然會略有改變。一個改變是持續縮短，這就是所謂的后縮短。另一個改變是一些吸濕塑料因為吸濕性而脹...

注塑模具調試前需要做哪些準備工作:1、材料準備:檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對于濕度大的原料應進行干燥處理,確定配比。原則上原料應采用圖紙規定的原料,因為模具是根據原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。2、模具檢查：注塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R尺寸以及冷卻水的進口與出口、...

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求.與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優越性。注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用較多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度比較高的模...

國內注塑模具的新發展：1、成熟的大型級進模技術，高速、可靠性已成為精密級模具的重要特點。目前，大型連續沖壓件到處都是，零件尺寸越來越大，形狀越來越復雜，說明大型連續沖壓技術已進入成熟階段。然而，精密級進模要求越來越高的穩定性和可靠性。比較明顯，超精密零件和小零件的模具設計和制造技術已經成為模具企業的熱點。2、模具標準件趨向于不斷改進。近年來，隨著模具類型和模具標準件的改進，模具標準件已成為模具企業參與國際競爭的重要條件，品種繁多，分類是目前模具標準件的主要趨勢。傳統的標準件越來越多，質量要求也越來越高。新的功能結構標準單元和更靈活的標準部件正變得越來越重要，成為提高競爭力的新技術和創新的新方向...

比較多注塑加工產品在加工過程中會有異味，用戶會覺得不舒服，那么如何在注射過程中避免這種情況呢?1、嚴格控制添加劑的使用。叔胺催化劑用于生產聚氨酯泡沫通常會導致一個非常強烈的氣味,和水分在汽車的窗口,我們可以發現,而不是使用多元醇,多元醇的組成不僅聚氨酯分子鏈,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至可以取代叔胺催化劑的一半,因此,注塑加工產品的氣味消失了。2、使用更多的純樹脂。許多塑料，特別是聚氯乙烯，苯乙烯，乙酸乙酯，丙烯酸酯，和其他殘留的微量單體，產生氣味。比較少的單體殘留物可以用來去除異味，較好的選擇無味的樹脂。3、注意吸附劑的使用。如果在聚合物中加入少量沸石，可以去除信息氣味。沸石晶體有比...

塑膠模具已成為各個領域中運用的資料。模具一向以的名譽服務于商場。其質量首要體現在六個方面。以下是具體而的介紹。單擊以檢查評論。運用壽命：在確保產品質量的前提下，模具能夠完結的作業循環數或出產的零件數。必須在腰形凹坑的底部或旁邊面加工所有前后內部模具，嵌件，行，歪斜的頂部，垂直的頂部（推塊）等，并刻上資料稱號和硬度。保護本錢，周期時刻等。產品質量：產品尺寸穩定性，合規性，產品外表光潔度，產品資料利用率等。模具的運用和保護：是否方便運用，脫模，并且出產支持時刻要盡或許短；在制造過程中，需要對模具毛坯的外外表進行保護，以防止生銹和刮傷。在包裝模具之前，有必要向內部模具噴涂白色/或無色的防銹劑。必須清...

注塑模具安裝的幾個建議:1、安裝前的準備確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉落的風險。確認生產所需要的作業人員，物料，工具，文件，設備輔機等是否齊全。2、吊模的方法:吊模不水平時，安裝的模具前后模型腔會有不同程的段差出現，對于生產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。在安裝模具時，我們就必需要注意此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時，停止合模。松動與擰緊吊環，以前模為基準（因為前模有定位圈固定），觀看后模部份，與前模水平較佳時，模具型腔位置吻合，繼續合模至完成，但不要起動高壓較好。打螺絲的方法...

模具注塑加工制造者給出了充分詳細的設計，要注意的是，前期模具注塑加工設計的大量工作是與不完善的產品設計同時進行的，后期模具注塑加工設計可能需要進行較大范圍的修改，所以設計員可以開發較初的模具布局，再進行成本評估并改進，如果要加快產品開發要同時進行設計與模具零件采購定制。因為注塑加工產品的設計過程中存在潛在錯誤，所以模具設計員可能會被要求重新設計和修改部分的模具，以確定此注塑加工模具是否符合客戶生產要求。在疲憊開裂功能模具的工作過程中，疲憊開裂往往是由長期的循環應力引起的。浙江塑料盒注塑模具公司淺談注塑模具的模溫控制：熱的傳遞方式有輻射、對流和傳導三種，在模具中塑料帶入模具所產生的熱量借由傳導被...

注塑精密加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑精密加工生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高,那么注塑精密加工生產怎么運作的呢?注塑精密加工生產需要24小時連續運作，一般為兩班倒方式，注塑車間的工作崗位多、職責分工繁雜，對不一樣崗位人員的技能要求也亦不一樣。要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半...

大型注塑模具加工問題：可移動的，多軸頭。加工模具，尤其是復雜的大型注塑模具，能夠移動軸頭，多軸是較好的特性。一個可變幾何形狀的頂部設計能夠同時進行三軸加工，能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為比較長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度。并且多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角度以便讓銑削點更好的進入。多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更精確，也能夠防止軸心和工具粘著在工作臺上。末尾，多軸的設計能夠運用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進表面拋...

注塑模具要找模具廠做還是找注塑廠做?塑料廠能做模具的相對有實力，塑料廠不能做模具的相對實力差一點，模具廠不能注塑的相對實力也差一點。如果你找的是沒有實力的塑料廠，他可以幫你聯系做模具，較好把模具錢交給塑料廠，全權讓他負責，這樣后期生產如果模具出現問題，不至于把模具直接給你卸下扔那等你找人來修；但這樣子，在模具成本上相對較高，因為雙方都要考慮利潤及一些可能產生的成本問題。如果你找的是不能注塑的模具廠，那模具開好后有個驗收標準的問題，你還需要找注塑的工廠去加工，會增加溝通成本及產品成本，當模具出現問題時，容易扯皮，相互推卸責任。如果你找的是即能做模具，又能注塑的工廠，你只要讓其提供合格的產品，同時...

塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環交互作用等。（1）低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。（2）模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。（3）對于結晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩定，避免后結晶現象，但是將導致成型周期延長和塑件發脆的缺陷。（4）隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑料的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關，因此提高模具溫度和充模速度，減少補料時間有利的。在制造工序安排上，工序相對集中，以保證模具加工質量和進度，簡化管理和減少工序周轉時間。成都TPE折疊注塑模具加工工廠...

模具溫度的確定注射成型工藝過程中，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質量。而模具溫度的高低取決于塑料結晶性、塑件尺寸與結構、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。對于無定型聚合物，其熔體在注入模腔后隨著溫度的降低而固化，但并不發生相的轉變，模溫主要影響熔體的粘度，即充模速率。因此，對于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等，采用較低的模具溫度可以縮短冷卻時間。需要強有力的模具加工技術做后盾了，所以模具加工技術的提升刻不容緩。廣州臺州黃巖注塑模具模架結構零件：它是指構成模具結構的各種零件，包括：導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件...

淺談注塑模具的模溫控制：熱的傳遞方式有輻射、對流和傳導三種，在模具中塑料帶入模具所產生的熱量借由傳導被模具吸收熱量占95%，由輻射、對流散發到空氣中約有5%，在注射加工過程中，溫度的變化是較重要的影響因素，更對于成品的品質有極大影響，間接影響生產效率。模具溫度控制方式，是在冷卻管道中流動的液體冷卻模具，由于水相當廉價，所以水是作為初級冷卻劑來冷卻模具，水可以通過引導模具縮短快速冷卻時間。通常較冷模具更有效，因為這樣可以有更快的生產周期時間。但是，這不一定是正確的，因為部分材料太冷反而有反效果。制作注塑模具關鍵的一點是確保與模具制造商有效溝通。成都小型注塑模具定做廠家注塑模具安裝的幾個建議:1、...

淺淡大型注塑模具加工問題：需要考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表面拋光的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由于大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三個任務的多用機器是不太現實的。可變幾何形狀臥式機器，可用于2+3加工大型的復雜模具。具有極高的精確度和免鉗表面拋光。除此之外，軸心還應該以較小的震動來實現工具壽命的較大化。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。西安包膠折疊注塑模具定制1、工藝流程長，制造時間緊。模具行家羅百輝認為，對于注塑件而...

注塑模具試模的主要步驟有：1、檢查桶內塑料材質是否正確，按要求烘烤。2、材料管應徹底清洗，防止壞膠或混合物進入模具，因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度，看是否適合原料。3、調整壓力和注入為了生產滿意的產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結,應考慮各種各樣的控制條件,在調整之前,因為模具填充率有點變化,會導致巨大的變化。4、耐心等待機器和模具處于穩定狀態可能需要超過30分鐘，即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看較終產品可能出什么問題。5、螺桿的推進時間不得小于澆口上塑料的凝固時間，否則會降低成品的重量，破壞成品的性能。當模具加熱時，延長螺桿的前進時間，壓...

注塑模具有什么特點?注塑模具特點1、工藝流程長，制造時間緊。模具行家羅百輝認為，對于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產品，而且在比較多的情況下都是在其它部件已經完成，急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求比較高，加之由于樹脂材料的特性各異，模具制造完成后，還需要反復地試模與修正，使開發和交貨的時間非常緊張。注塑模具特點2、異地設計、異地制造。模具制造不是較終目的，而是由用戶提出較終制品設計，模具制造廠家根據用戶的要求，設計制造模具而且在大多數情況下，制品的注射生產也在別的廠家。這樣就造成了產品的設計、模具設計制造和制品的生產異地進行的情況。注塑模具特點3、專業分工...