為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施?答:一般工藝措施有:〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分,嚴(yán)格選擇焊接材料。〈2〉小電流.,快速焊接;小線能量, 減少熱輸入。〈3〉細(xì)直徑焊絲、焊條,不擺動(dòng),多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻,減少450-850℃停留時(shí)...
高效加工生產(chǎn):數(shù)控機(jī)床明顯減少了零件加工中的機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間。其主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍遠(yuǎn)超普通機(jī)床,加之出色的結(jié)構(gòu)剛性,使得數(shù)控機(jī)床能夠進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削甚至高速切削,極大地節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。智能故障診斷:現(xiàn)代CNC系統(tǒng),如SINUMERIK80數(shù)控系統(tǒng)...
為什么說(shuō)焊接不銹鋼有一定的工藝難度?答:主要工藝難度是:〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng),在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。〈2〉 容易發(fā)生熱裂紋。〈3〉保護(hù)不良,高溫氧化嚴(yán)重。〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。為...
在工程訓(xùn)練的舞臺(tái)上,銑削加工無(wú)疑是一項(xiàng)主要技能。無(wú)論是機(jī)械制造領(lǐng)域還是模具加工領(lǐng)域,銑削都以其獨(dú)特的地位和作用,成為不可或缺的一環(huán)。本文旨在為讀者提供一份詳盡的銑削加工指南,從基本概念到實(shí)戰(zhàn)技巧,全方面解讀這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。銑削加工基礎(chǔ)。定義:銑削,顧名思義,是利...
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專門使用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)械加工過(guò)程中常見(jiàn)的挑戰(zhàn):機(jī)械加工過(guò)程中可能遇到各種挑戰(zhàn),包括:材料選擇:不同材料的加工特性不同,選擇合適的材料對(duì)于確保加工質(zhì)量至關(guān)重要。工具磨損:...
銑削加工需要加工的零件材料硬度較高,難以進(jìn)行其他加工方式。銑削加工適用于各種硬度的材料,包括金屬、塑料和木材等,可以很好地解決這一問(wèn)題。再次,需要加工的零件數(shù)量較大,需要高效率的加工方式。銑削加工具有較高的加工效率,可以通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備和工藝流程,實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)...
對(duì)于難加工材料或高精度鏜孔(容差≤02mm)的情況,可以增加精細(xì)鏜削的步驟,并確保鏜削余量不低于05mm,以防止加工面出現(xiàn)彈性讓刀。在鏜刀對(duì)刀時(shí),必須小心避免鏜刀的工作部(如刀片和刀座)與對(duì)刀塊發(fā)生碰撞,因?yàn)檫@可能會(huì)損壞刀片及刀座導(dǎo)向槽,進(jìn)而改變鏜刀的調(diào)整值和...
刀具夾持方式的選用:刀具的夾持穩(wěn)定性和工件的穩(wěn)固性,在內(nèi)孔加工中也非常重要,它決定了加工時(shí)振動(dòng)的量級(jí),并決定這種振動(dòng)是否會(huì)加大。刀桿的夾緊單元滿足所推薦的長(zhǎng)度、表面粗糙度和硬度是非常重要的。刀桿的夾緊是關(guān)鍵的穩(wěn)定因素,在實(shí)際加工中,刀桿會(huì)出現(xiàn)偏斜,刀桿的偏斜取...
單刃鏜刀:?jiǎn)稳戌M刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔孔徑大小,通過(guò)手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。刀頭與鏜桿軸線垂直可鏜通孔,傾斜安裝可鏜盲孔。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來(lái)進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工...
不銹鋼焊接幾大問(wèn)題:1、什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼?答:金屬材料中主加元素“鉻”含量(還需加入鎳、鉬等其它元素),能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽 等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。2、什么叫奧氏體不銹鋼 ?常用的牌號(hào)有哪些?答:奧氏體不銹鋼...
機(jī)加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱,是指通過(guò)機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。機(jī)加工主要工作是通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的精細(xì)化加工。機(jī)加工根據(jù)加工方式的不同分為手動(dòng)加工和數(shù)控加工。手動(dòng)加工:是指通過(guò)機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。...
數(shù)控銑削操作要點(diǎn):1、在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前,不能用手去制動(dòng)。2、銑削中不要用手清理切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。3、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開(kāi),以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。4、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換...
為什么說(shuō)焊接不銹鋼具有一定的工藝難度?不銹鋼焊接的工藝難度主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面:首先,不銹鋼材料具有較高的熱敏感性,在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)的耐腐蝕性能明顯下降;其次,焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生熱裂紋;另外,若保護(hù)措施不當(dāng),高溫氧化問(wèn)題...
關(guān)于銑削加工,你是否已全方面了解?接下來(lái),我們將深入探討銑削的各種加工方法。01 銑削加工方法:1)銑削基本加工,涵蓋了平面銑削、銑槽、側(cè)銑以及仿形銑削等多個(gè)方面。02 先進(jìn)銑削加工方法,接下來(lái),我們將進(jìn)一步探討銑削的先進(jìn)加工方法,包括斜坡銑、螺紋插補(bǔ)、擺線銑...
鏜床加工未來(lái)發(fā)展趨勢(shì):隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展,鏜床加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和完善。未來(lái),鏜床加工將朝著更高精度、更高效率、更智能化的方向發(fā)展,為工業(yè)制造領(lǐng)域帶來(lái)更大的便利和價(jià)值。鏜床加工作為一種重要的機(jī)械加工方法,憑借其高精度、高效率和靈活性的特點(diǎn)...
鏜床加工概述:鏜床加工是一種高精度、高效率的機(jī)械加工方法,普遍應(yīng)用于各種金屬材料的孔加工。通過(guò)鏜刀在工件內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,可以實(shí)現(xiàn)孔的精確加工,滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω呔瓤椎男枨蟆gM床加工工藝特點(diǎn):1.高精度:鏜床加工能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度,確保工件的孔尺寸和形狀...
刀具選擇:選擇刀具。選擇數(shù)控刀具的原則,刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)...
不銹鋼藥芯焊絲焊接的關(guān)鍵要點(diǎn)與需注意事項(xiàng)。不銹鋼藥芯焊絲的焊接,相較于其他焊接方式,有其獨(dú)特之處。在實(shí)施此類焊接時(shí),必須遵循一系列的要點(diǎn)與注意事項(xiàng),以確保焊接的質(zhì)量與安全。這些要點(diǎn)和注意事項(xiàng)包括選用適當(dāng)?shù)暮附与娫础⒖刂票Wo(hù)氣體的純度與流量、調(diào)整焊接電壓以適應(yīng)噴...
銑削總結(jié):在進(jìn)行銑削加工時(shí),我們需要注意以下幾點(diǎn)以確保較佳加工效果:機(jī)床功率與剛度檢查:選擇銑刀時(shí),應(yīng)確保其直徑能在機(jī)床允許范圍內(nèi),且刀具懸伸盡可能短,從而充分利用機(jī)床的性能。銑刀齒數(shù)選擇:齒數(shù)適中是關(guān)鍵,既要避免在加工時(shí)因過(guò)多刀片同時(shí)與工件嚙合而引發(fā)振動(dòng),也...
機(jī)加工的主要類型:機(jī)加工包括多種類型,其中較常見(jiàn)的有:1. 車削加工:通過(guò)車床將工件旋轉(zhuǎn),利用刀具對(duì)工件進(jìn)行切削,以形成所需的形狀和尺寸。車削加工適用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。2. 銑削加工:利用銑床進(jìn)行加工,銑刀在工件上旋轉(zhuǎn)或移動(dòng),切除工件的多余部分,...
刀點(diǎn):刀具究竟從什么位置開(kāi)始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開(kāi)始,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。此起始點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定,所以,該點(diǎn)又稱對(duì)刀點(diǎn)。在編制程序時(shí),要正確選...
銑削加工策略詳解:(1)普通加工,普通加工策略適用于多種工序,其切削寬度與切削深度比率可靈活調(diào)整。在此策略下,所使用的刀具具有較長(zhǎng)的切削刃和較小的芯部直徑,對(duì)精度要求適中。機(jī)床方面無(wú)特別要求,主要適用于具備基礎(chǔ)CNC技術(shù)的生產(chǎn)環(huán)境。這種策略的金屬切除率屬于一般...
鉗工:模具制作師傅的統(tǒng)稱,只不過(guò),現(xiàn)在整個(gè)模具的生產(chǎn)流程分工很細(xì),如銑床,磨床都有專業(yè)的技師。所以鉗工狹義的主要是指整個(gè)模具進(jìn)度跟進(jìn),與然后安裝,調(diào)試的模具師傅。銼刀正確使用:1銼刀的選擇:銼刀的粗細(xì),是根據(jù)加工工件的性質(zhì),加工余量,尺寸精度和表面粗糙度來(lái)決定...
機(jī)加工注意事項(xiàng):1、操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,如要離開(kāi)機(jī)床,那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,不能讓機(jī)床處于無(wú)人狀態(tài);2、機(jī)床不能超負(fù)荷、超性能使用,及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng);3、刀具、工件等應(yīng)正確進(jìn)行夾裝,且?jiàn)A裝應(yīng)牢固,不能進(jìn)行重錘敲打;刀具、磨具應(yīng)保持鋒利,...
刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在這種方式中,由于鏜桿的懸伸長(zhǎng)度不斷變化,其受力變形也隨之改變。靠近主軸箱處的孔徑較大,而遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑較小,同樣會(huì)產(chǎn)生錐孔現(xiàn)象。同時(shí),隨著鏜桿懸伸長(zhǎng)度的增加,主軸自重引起的彎曲變形也會(huì)更加明顯,進(jìn)而影響被加工孔軸線的直線度。因此,這...
微加工。微加工是一種采用極小刀具直徑的加工策略,刀具直徑范圍通常在φ1至0mm之間。這種策略的特點(diǎn)是切削長(zhǎng)度短,但外圓縮徑范圍寬,同時(shí)具備高精度和鍍層特性。機(jī)床方面,微加工要求主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速,以及良好的CNC控制和熱穩(wěn)定性,以防止主軸伸長(zhǎng)。其應(yīng)用領(lǐng)域普...
不銹鋼焊接工藝參數(shù):奧氏體不銹鋼的焊接性能良好,熱裂紋和脆化傾向較小,為使焊縫和焊接熱影響區(qū)具有合適的奧氏體和鐵素體組織,保證焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕等性能,必須根據(jù)焊接工藝控制要點(diǎn)的要求控制焊接熱輸入、層間溫度,焊接過(guò)程中盡量降低弧長(zhǎng),切不可拉的太...
為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要使用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體?實(shí)心不銹鋼焊絲采用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體是為了獲得優(yōu)良的焊縫。這種保護(hù)氣體能夠有效地隔絕空氣中的氧氣和氮?dú)猓瑴p少高溫下金屬的氧化和氮化,從而確保焊縫的成分和性能符合要求。同時(shí),它還能提高焊接效率...
高性能加工:高性能加工策略旨在實(shí)現(xiàn)極高的金屬切除率。其特征在于切削寬度和深度分別達(dá)到Dc的1倍和1~5倍,取決于工件材料。此策略要求使用高切屑負(fù)載的加工方式,以實(shí)現(xiàn)高效率的金屬切除。刀具需具備專門設(shè)計(jì)的容屑結(jié)構(gòu)、光滑的容屑空間以及適當(dāng)?shù)腻儗雍蛫A緊系統(tǒng)。其應(yīng)用領(lǐng)...
編程階段緊隨準(zhǔn)備階段之后,是數(shù)控銑削生產(chǎn)工藝流程中的又一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這一階段,需要依據(jù)先前確定的加工工藝信息,精心編寫數(shù)控加工程序。這些程序是對(duì)整個(gè)加工工藝過(guò)程的詳細(xì)描述,是后續(xù)加工操作的藍(lán)本。同時(shí),還需仔細(xì)填寫相應(yīng)的程序單,以便于后續(xù)的加工控制與追溯。將精心...