使用達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人座椅力控檢測(cè)有以下優(yōu)勢(shì): 模擬真實(shí)使用場(chǎng)景 通過(guò)達(dá)寬力控技術(shù)與定制工裝,機(jī)器人能精細(xì)模擬人體在各類(lèi)場(chǎng)景下的座椅使用行為,涵蓋人體臀部、背部的壓力分布等細(xì)節(jié)。力控系統(tǒng)可執(zhí)行長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)出座椅測(cè)試,高度還原真實(shí)使用場(chǎng)景,***評(píng)估座椅耐久性與可靠性,嚴(yán)守座椅實(shí)際使用性能與設(shè)計(jì)要求的高度契合。 提高檢測(cè)效率 與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法相比,機(jī)器人力控檢測(cè)方案能夠顯著提高檢測(cè)效率。機(jī)器人具備24小時(shí)全天候不間斷工作的能力,并且能夠***縮短模擬磨損所需的時(shí)間。這種高效的檢測(cè)能力使得企業(yè)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的檢測(cè)任務(wù),加快產(chǎn)品上市速度,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)...
達(dá)寬力控系統(tǒng)在執(zhí)行層面賦能具身智能 執(zhí)行層面:突破物理交互的瓶頸 ***適配: 達(dá)寬力控系統(tǒng)作為平臺(tái)級(jí)的力控大腦,適配行業(yè)主流的傳感器和機(jī)器人本體(工業(yè)、協(xié)作、人形、雙臂等多種構(gòu)型),將具身智能從位置序列Tokens生成的運(yùn)動(dòng)學(xué)層面升級(jí)到力位混合序列Tokens生成的動(dòng)力學(xué)層面,為機(jī)器人的場(chǎng)景落地提供快捷工具。 多樣工藝: 達(dá)寬力控系統(tǒng)融合了高精度力覺(jué)控制、靈巧操作與智能任務(wù)規(guī)劃技術(shù),為裝配、檢測(cè)、打磨等多樣化工藝場(chǎng)景提供標(biāo)準(zhǔn)化接口,實(shí)現(xiàn)了"千鈞之力"與"繡花功夫"的完美統(tǒng)一。 實(shí)時(shí)反饋: 力控模型可結(jié)合空間計(jì)算(AR/VR)和低延遲控制(如Hol...
在快速發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、減少成本和縮短生產(chǎn)周期的雙重壓力。力控系統(tǒng)的引入,能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化與智能化,從而大幅節(jié)省時(shí)間和成本。首先,力控系統(tǒng)通過(guò)高精度的自動(dòng)化控制,避免了傳統(tǒng)人工操作中的時(shí)間浪費(fèi)和不必要的停機(jī)等待。其次,力控系統(tǒng)能夠在機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)時(shí)實(shí)時(shí)調(diào)整力量和運(yùn)動(dòng)軌跡,確保每個(gè)步驟都精確無(wú)誤,從而避免了返工和資源浪費(fèi)。此外,力控系統(tǒng)的高效性能還能夠減少設(shè)備的磨損和故障率,延長(zhǎng)機(jī)器人的使用壽命,進(jìn)一步降低了維護(hù)和更換成本。達(dá)寬科技提供的力控系統(tǒng)正是針對(duì)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中面臨的種種挑戰(zhàn),提供了高效、穩(wěn)定的解決方案。通過(guò)力控系統(tǒng)的應(yīng)用,企業(yè)能夠顯著提高生...
在當(dāng)今智能制造領(lǐng)域,通信方式的豐富多樣與靈活高效至關(guān)重要。我們的力控系統(tǒng)兼容多種通信方式,如I/O、Ethernet等,可確保與各類(lèi)工業(yè)設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。我們的軟件能夠迅速適應(yīng)不同網(wǎng)絡(luò)環(huán)境及設(shè)備需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸與處理,從而提升生產(chǎn)效率與精細(xì)度。這種的通信兼容性,助力您的生產(chǎn)線邁向智能化管理。我們的機(jī)器人智能柔性力控系統(tǒng)在每個(gè)伺服周期(毫秒級(jí))都會(huì)對(duì)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,涵蓋機(jī)器人位置姿態(tài)、六維力采集數(shù)據(jù)、外力計(jì)算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)以及工藝結(jié)果等。這確保了生產(chǎn)流程的可追溯性、可復(fù)現(xiàn)性與可孿生性,便于用戶積累現(xiàn)場(chǎng)工藝數(shù)據(jù),為工藝持續(xù)優(yōu)化提供有力依據(jù)。同時(shí),也為當(dāng)下先進(jìn)的機(jī)器人大模型、工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大數(shù)據(jù)...
達(dá)寬科技的力控技術(shù),不僅在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域舉足輕重,更在農(nóng)業(yè)采摘與醫(yī)療行業(yè)展現(xiàn)出廣闊前景。農(nóng)業(yè)中,借助此技術(shù),機(jī)器人可溫柔采摘果實(shí),大幅降低損傷;醫(yī)療領(lǐng)域,手術(shù)機(jī)器人憑此操作,提升手術(shù)安全與成功率。這些案例凸顯了力控技術(shù)在精度與安全提升上的優(yōu)勢(shì),彰顯達(dá)寬科技在該領(lǐng)域的地位。2024年AMTS展會(huì)上,達(dá)寬科技展示了力控產(chǎn)品——柔性裝配模塊,及創(chuàng)新解決方案,如機(jī)器人汽車(chē)座椅熨燙檢測(cè)、電池裝配、線束安裝等,彰顯其在工業(yè)機(jī)器人柔順力控的專(zhuān)業(yè)能力。其產(chǎn)品可一鍵適配主流機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)即插即用,簡(jiǎn)化了力控技術(shù)的部署應(yīng)用,推動(dòng)了該技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用。達(dá)寬科技機(jī)器人力控技術(shù)賦能齒輪精密裝配,誤差率降低,確保產(chǎn)品...
在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代,機(jī)器人已逐漸成為工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療、服務(wù)等領(lǐng)域的重要力量。而力控系統(tǒng),作為機(jī)器人技術(shù)的重要組成部分,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),為各行各業(yè)帶來(lái)了前所未有的變革。達(dá)寬科技,作為國(guó)內(nèi)的力控系統(tǒng)供應(yīng)商,致力于為廣大用戶提供高效、穩(wěn)定的力控解決方案,助力我國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 達(dá)寬科技力控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),操作界面簡(jiǎn)潔明了,便于用戶快速上手。同時(shí),系統(tǒng)提供豐富的二次開(kāi)發(fā)接口,滿足不同用戶的定制需求。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,具有良好的抗干擾性和穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,為用戶帶來(lái)高效、穩(wěn)定的作業(yè)體驗(yàn)。力控系統(tǒng)具備完善的安全保護(hù)功能,如緊急停止、故障自診斷等...
我們將以ABB工業(yè)機(jī)器人為例,介紹如何基于達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦裝配服務(wù)器的多種線束。首先,使用工具坐標(biāo)系精確示教多個(gè)線束接口和多個(gè)服務(wù)器接口的對(duì)應(yīng)初始位置。我們注意到,該服務(wù)器有多種規(guī)格的接口,我們演示了HDMI、USB、電源和網(wǎng)線的裝配,這四種線束是不同的接口,線束粗細(xì)也不同。使用工裝夾持線束接口,分別到達(dá)指定點(diǎn)位。面對(duì)這種裝配過(guò)程中的微小偏差和不規(guī)則性,達(dá)寬力控系統(tǒng)采用了基于柔性力控的自適應(yīng)補(bǔ)償技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)利用六維力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)力的微小變化,并控制機(jī)器人實(shí)時(shí)微調(diào)其位置和姿態(tài),在特定方向上減少力,從而讓接口能夠準(zhǔn)確對(duì)接。力控系統(tǒng)賦能汽車(chē)線束工藝數(shù)字化,達(dá)寬科技助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到質(zhì)檢的全鏈...
達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件支持兩種補(bǔ)償類(lèi)型,并提供的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置,覆蓋六個(gè)自由度,確保機(jī)器人在各種操作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制。軟件通過(guò)讀取力傳感器數(shù)據(jù),使機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整位置和姿態(tài),從而保證作業(yè)過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性。此外,該軟件具備位移-力和時(shí)間-力兩種監(jiān)控模式。借助實(shí)時(shí)力位監(jiān)測(cè)技術(shù),系統(tǒng)能夠精細(xì)捕捉力和位置的微小變化,確保裝配過(guò)程的每一個(gè)動(dòng)作都達(dá)到極高的精度。同時(shí),系統(tǒng)能夠及時(shí)識(shí)別、糾正和響應(yīng)過(guò)程中的異常,從而提升裝配精度和控制能力。通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè),系統(tǒng)可有效預(yù)防和減少因力位誤差導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量生產(chǎn)輸出。機(jī)器人力控技術(shù)結(jié)合高精度傳感器,達(dá)寬科技為座椅行業(yè)提供全天候高效檢測(cè)保障...
機(jī)器人力控技術(shù)相較于傳統(tǒng)機(jī)器人控制技術(shù)展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。達(dá)寬機(jī)器人的力控系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)更為精細(xì)的動(dòng)作控制,從而提升操作精度,還能根據(jù)不同工作環(huán)境和任務(wù)要求靈活調(diào)整,增強(qiáng)機(jī)器人的通用性和靈活性。此外,借助力傳感器和力控系統(tǒng)的應(yīng)用,機(jī)器人能夠更敏銳地感知外部環(huán)境,有效避免碰撞和損傷。這不僅提高了安全性,還減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持高質(zhì)量運(yùn)行。憑借更高的精度、適應(yīng)性和安全性,機(jī)器人力控技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景極為。在制造業(yè)中,力控系統(tǒng)助力機(jī)器人完成精密裝配、打磨、檢測(cè)等任務(wù),保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在電子制造領(lǐng)域,機(jī)器人借助力控系統(tǒng)精細(xì)放置微小元件。在農(nóng)業(yè)采摘環(huán)節(jié),機(jī)器人通過(guò)力控系統(tǒng)輕...
座椅檢測(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn) 座椅檢測(cè)主要涵蓋功能耐久性、舒適性、強(qiáng)度及法規(guī)性測(cè)試。不同標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)測(cè)試項(xiàng)目、方法及限值要求存在差異,主要分為國(guó)家及行業(yè)層面、企業(yè)自身規(guī)范兩大類(lèi)別。這些標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試項(xiàng)目共同構(gòu)建汽車(chē)座椅檢測(cè)體系,為座椅設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù),確保座椅滿足汽車(chē)使用中的安全、舒適和耐久性要求。 達(dá)寬力控系統(tǒng)配備智能化參數(shù)管理系統(tǒng),內(nèi)置多組力控參數(shù)及負(fù)載辨識(shí)參數(shù)保存功能。工作人員可依實(shí)際需求靈活調(diào)整檢測(cè)力、檢測(cè)位置等關(guān)鍵參數(shù),能適配不同類(lèi)型的座椅檢測(cè)任務(wù)和多種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),適配行業(yè)通用規(guī)范和客戶特殊要求,***滿足多樣化檢測(cè)需求。 達(dá)寬科技力控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)PCBA線束精密裝配需求,...
精細(xì)控制:保障產(chǎn)品一致性 產(chǎn)品一致性是企業(yè)立足市場(chǎng)的根本。力控系統(tǒng)通過(guò)精確的力反饋機(jī)制,確保機(jī)器人在重復(fù)操作中保持力度穩(wěn)定。無(wú)論是打磨、焊接還是噴涂,每次作業(yè)的力度、軌跡都高度一致。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)利用先進(jìn)的算法和傳感器技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并微調(diào)力度,即使長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,也能保證產(chǎn)品質(zhì)量如一,幫助企業(yè)樹(shù)立良好的品牌形象,贏得客戶信賴(lài)。 用戶體驗(yàn):簡(jiǎn)單易用與定制化 力控系統(tǒng)不僅功能強(qiáng)大,用戶體驗(yàn)也十分出色。其操作界面簡(jiǎn)潔直觀,即使是非專(zhuān)業(yè)人員也能快速上手。同時(shí),達(dá)寬科技深知不同企業(yè)需求各異,力控系統(tǒng)支持定制化開(kāi)發(fā)。 達(dá)寬科技機(jī)器人力控搭載算法,實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝,讓座椅檢測(cè)更智能...
在拋光領(lǐng)域,達(dá)寬科技的力控技術(shù)扮演著極其關(guān)鍵的角色。于現(xiàn)代制造業(yè)而言,精度是評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),特別是在航空、汽車(chē)、電子等對(duì)精度要求極高的精密制造行業(yè),零件表面的光潔度與精度至關(guān)重要。達(dá)寬科技的力控技術(shù)可使機(jī)器人末端工具在拋光時(shí),持續(xù)與不規(guī)則曲面保持法向垂直狀態(tài),并確保接觸力的均勻穩(wěn)定,這對(duì)于保障磨拋效果的統(tǒng)一性以及提升良品率有著不可替代的作用。借助該技術(shù),機(jī)器人能依據(jù)所需力度自動(dòng)調(diào)整自身位置,完成高質(zhì)量的實(shí)時(shí)路徑修正,進(jìn)而提高拋光打磨的效率與質(zhì)量。同時(shí),力控技術(shù)的應(yīng)用有效減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量缺陷,預(yù)防并降低了生產(chǎn)過(guò)程中的誤差,保障了長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量生產(chǎn)輸出。這一技術(shù)的運(yùn)用,不僅大幅提升...
機(jī)器人力控技術(shù)相較于傳統(tǒng)機(jī)器人控制技術(shù)展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。達(dá)寬機(jī)器人的力控系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)更為精細(xì)的動(dòng)作控制,從而提升操作精度,還能根據(jù)不同工作環(huán)境和任務(wù)要求靈活調(diào)整,增強(qiáng)機(jī)器人的通用性和靈活性。此外,借助力傳感器和力控系統(tǒng)的應(yīng)用,機(jī)器人能夠更敏銳地感知外部環(huán)境,有效避免碰撞和損傷。這不僅提高了安全性,還減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持高質(zhì)量運(yùn)行。憑借更高的精度、適應(yīng)性和安全性,機(jī)器人力控技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景極為。在制造業(yè)中,力控系統(tǒng)助力機(jī)器人完成精密裝配、打磨、檢測(cè)等任務(wù),保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在電子制造領(lǐng)域,機(jī)器人借助力控系統(tǒng)精細(xì)放置微小元件。在農(nóng)業(yè)采摘環(huán)節(jié),機(jī)器人通過(guò)力控系統(tǒng)輕...
機(jī)器人力控技術(shù)相較于傳統(tǒng)機(jī)器人控制技術(shù)展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。達(dá)寬機(jī)器人的力控系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)更為精細(xì)的動(dòng)作控制,從而提升操作精度,還能根據(jù)不同工作環(huán)境和任務(wù)要求靈活調(diào)整,增強(qiáng)機(jī)器人的通用性和靈活性。此外,借助力傳感器和力控系統(tǒng)的應(yīng)用,機(jī)器人能夠更敏銳地感知外部環(huán)境,有效避免碰撞和損傷。這不僅提高了安全性,還減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持高質(zhì)量運(yùn)行。憑借更高的精度、適應(yīng)性和安全性,機(jī)器人力控技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景極為。在制造業(yè)中,力控系統(tǒng)助力機(jī)器人完成精密裝配、打磨、檢測(cè)等任務(wù),保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在電子制造領(lǐng)域,機(jī)器人借助力控系統(tǒng)精細(xì)放置微小元件。在農(nóng)業(yè)采摘環(huán)節(jié),機(jī)器人通過(guò)力控系統(tǒng)輕...
達(dá)寬力控系統(tǒng)可測(cè)試多種項(xiàng)目,涵蓋剛性、耐久性、舒適性及功能操作等方面。剛性測(cè)試包含坐墊強(qiáng)度測(cè)試、靠背強(qiáng)度測(cè)試、扶手強(qiáng)度測(cè)試等測(cè)試內(nèi)容。耐久性測(cè)試包含模擬人體進(jìn)出耐久、靠背折疊耐久、扶手折疊耐久、杯架折疊耐久、頭枕調(diào)節(jié)耐久等測(cè)試內(nèi)容。舒適性測(cè)試包含動(dòng)態(tài)舒適性測(cè)試、壓力分布測(cè)試、點(diǎn)載荷測(cè)試、座椅按摩力檢測(cè)等測(cè)試內(nèi)容。功能操作測(cè)試包含座椅調(diào)節(jié)力、開(kāi)關(guān)操作力、頭枕解鎖力、頭枕拔出力、靠背解鎖力等測(cè)試內(nèi)容。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)齒輪嚙合自適應(yīng)調(diào)節(jié),智能匹配傳動(dòng)組件參數(shù),保障裝配過(guò)程平穩(wěn)高效。北京新藍(lán)機(jī)器人力控系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件具備兩種補(bǔ)償類(lèi)型,提供的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置,涵蓋六個(gè)自由度,使機(jī)器人在...
在智能制造蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,達(dá)寬科技研發(fā)的引導(dǎo)手柄憑借機(jī)器人動(dòng)力學(xué)引擎與先進(jìn)AI技術(shù),針對(duì)當(dāng)下機(jī)器人打磨技術(shù)難題而生。其一,借助直觀引導(dǎo)與智能算法,該手柄讓機(jī)器人示教變得簡(jiǎn)潔明了,輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜打磨場(chǎng)景。其二,它突破傳統(tǒng)示教限制,可靈活調(diào)整機(jī)器人拖動(dòng)速度,省去示教器繁瑣操作。其三,無(wú)編程基礎(chǔ)人員也能迅速掌握,大幅降低技術(shù)門(mén)檻。其四,優(yōu)化示教流程,從安裝到投產(chǎn)時(shí)間大幅縮短,部署效率提升。其五,適配能力強(qiáng),能快速匹配新機(jī)型,與主流品牌機(jī)器人如Abb、Fanuc、Kuka、Keba及諸多國(guó)產(chǎn)機(jī)器人無(wú)縫對(duì)接,響應(yīng)速度達(dá)4毫秒,通用性極高。搭配達(dá)寬科技柔性力控系統(tǒng),該引導(dǎo)手柄可提升機(jī)器人打磨質(zhì)量和效率。柔性...
達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件支持兩種補(bǔ)償類(lèi)型,并提供的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置,覆蓋六個(gè)自由度,確保機(jī)器人在各種操作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制。軟件通過(guò)讀取力傳感器數(shù)據(jù),使機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整位置和姿態(tài),從而保證作業(yè)過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性。此外,該軟件具備位移-力和時(shí)間-力兩種監(jiān)控模式。借助實(shí)時(shí)力位監(jiān)測(cè)技術(shù),系統(tǒng)能夠精細(xì)捕捉力和位置的微小變化,確保裝配過(guò)程的每一個(gè)動(dòng)作都達(dá)到極高的精度。同時(shí),系統(tǒng)能夠及時(shí)識(shí)別、糾正和響應(yīng)過(guò)程中的異常,從而提升裝配精度和控制能力。通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè),系統(tǒng)可有效預(yù)防和減少因力位誤差導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量生產(chǎn)輸出。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)支持產(chǎn)線擴(kuò)展,靈活應(yīng)對(duì)定制化齒輪組裝配需求。河...
鑒于線束種類(lèi)繁多,接口及受力面各不相同,不同種類(lèi)的線束所需的力控參數(shù)也存在差異,因此必須對(duì)每類(lèi)線束進(jìn)行單獨(dú)的力控參數(shù)設(shè)置。在接口裝配環(huán)節(jié),達(dá)寬力控系統(tǒng)能夠通過(guò)精細(xì)調(diào)整機(jī)器人的位置與姿態(tài),有效降低外力干擾。通過(guò)觀察提供的GIF動(dòng)畫(huà),我們可清晰看到達(dá)寬力控系統(tǒng)界面中六維力曲線的實(shí)時(shí)變化情況,除FX方向外,其余方向的力均被有效抵消。為防止接口因受力過(guò)大而損壞,需確保機(jī)器人施加的力處于安全閾值范圍內(nèi),為此可引入力超限報(bào)警機(jī)制。達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)充分考慮了不同線束接口的工藝差異,設(shè)計(jì)了靈活的報(bào)警功能,允許在每個(gè)監(jiān)測(cè)方向上設(shè)定兩級(jí)報(bào)警閾值,以增強(qiáng)報(bào)警功能的適應(yīng)性。此外,還設(shè)置了裝配時(shí)間超時(shí)報(bào)警,避免機(jī)...
具身智能 (Embodied Intelligence) 是人工智能從數(shù)字世界邁向物理世界的關(guān)鍵橋梁。智能體通過(guò)身體與環(huán)境的交互來(lái)學(xué)習(xí)和進(jìn)化,從而實(shí)現(xiàn)真正的自主決策與適應(yīng)性行為。然而,實(shí)現(xiàn)這一愿景并非易事,具身智能的實(shí)現(xiàn)面臨著數(shù)據(jù)、算法、執(zhí)行等多方面的挑戰(zhàn)。 本篇文章剖析了具身智能的實(shí)現(xiàn)路徑與技術(shù)需求。通過(guò)結(jié)合達(dá)寬科技在機(jī)器人力控領(lǐng)域的深耕,我們希望能為具身智能提供更落地的解決方案,助力具身智能突破“***一公里”的物理交互瓶頸。 機(jī)器人力控技術(shù)重塑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)寬科技以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)座椅制造智能化升級(jí),助力行業(yè)變革。廣東新藍(lán)機(jī)器人力控系統(tǒng)軟件傳統(tǒng)人工裝配PCBA線束,不僅耗時(shí)費(fèi)力,還易受人...
機(jī)器人力控技術(shù),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是機(jī)器人能夠感知并調(diào)節(jié)與物體接觸時(shí)所施加的力,保持操作過(guò)程中的精確性和安全性。這一技術(shù)通過(guò)結(jié)合力傳感器、控制算法和執(zhí)行器,使機(jī)器人能夠根據(jù)實(shí)時(shí)反饋調(diào)整其動(dòng)作。與傳統(tǒng)的“位置控制”相比,力控更能適應(yīng)復(fù)雜的、動(dòng)態(tài)變化的工作環(huán)境,尤其在精密制造、柔性裝配等領(lǐng)域表現(xiàn)突出。在機(jī)器人熨燙座椅過(guò)程中,力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)器人施加在熨斗上的力。根據(jù)反饋,力控系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保所施加的壓力穩(wěn)定在一個(gè)理想范圍內(nèi)。這樣,不僅可以提高熨燙質(zhì)量,保障熨燙效果的均勻性,還能減少面料受損的風(fēng)險(xiǎn)。力控系統(tǒng)賦能PCBA線束標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),達(dá)寬科技方案滿足汽車(chē)電子級(jí)嚴(yán)苛品控要求。遼寧工...
達(dá)寬力控系統(tǒng)在數(shù)據(jù)層面賦能具身智能 數(shù)據(jù)層面: 提供真實(shí)的力覺(jué)反饋大量真實(shí)場(chǎng)景: 達(dá)寬力控系統(tǒng)已經(jīng)批量化在工業(yè)場(chǎng)景中交付使用,涉及汽車(chē)、3C、一般工業(yè)中的裝配、插拔、打磨、檢測(cè)等。在達(dá)寬科技交付的數(shù)十種應(yīng)用場(chǎng)景的生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)器人持續(xù)積累毫秒級(jí)的多維度數(shù)據(jù)(機(jī)器人位置、速度、加速度、傳感器采集力、接觸力、補(bǔ)償量等),為行業(yè)和客戶提供了工藝優(yōu)化、數(shù)據(jù)孿生、擴(kuò)增、訓(xùn)練的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 增加力覺(jué)數(shù)據(jù): 達(dá)寬力控系統(tǒng)提供帶標(biāo)注的力覺(jué)數(shù)據(jù)集,實(shí)時(shí)采集真實(shí)的外部接觸力數(shù)據(jù),可識(shí)別滑動(dòng)、碰撞、穩(wěn)定抓取等狀態(tài),動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)估計(jì)等等,助力生成高保真虛擬訓(xùn)練環(huán)境,并彌補(bǔ)純視覺(jué)感知的不...
使用達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人力控檢測(cè)有以下優(yōu)勢(shì): 安全可靠 力控技術(shù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制機(jī)器人與座椅之間的作用力,保障測(cè)試過(guò)程中施加的力始終處于預(yù)設(shè)范圍之內(nèi)。在檢測(cè)過(guò)程中,達(dá)寬力控系統(tǒng)一旦檢測(cè)到作用力超出預(yù)設(shè)安全閾值,力控系統(tǒng)便會(huì)立即終止測(cè)試流程,并及時(shí)發(fā)出警報(bào),以保障安全。 力、位移、時(shí)間混合編程,靈活適應(yīng)不同檢測(cè)需求 達(dá)寬力控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,可以滿足客戶應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型、不同尺寸和不同材質(zhì)的座椅檢測(cè)需求。工作人員可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)施加的檢測(cè)力、檢測(cè)位置等參數(shù),靈活適配各種座椅的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的檢測(cè)需求。無(wú)論是汽車(chē)座椅、辦公座椅還是航空座椅,機(jī)器人力控檢...
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,機(jī)器人力控技術(shù)的應(yīng)用日益,尤其在精密裝配作業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。壓縮機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)、醫(yī)療、能源和交通等多個(gè)領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色。壓縮機(jī)氣缸膠塞的裝配需要高精度和適當(dāng)?shù)牧刂疲源_保膠塞與氣缸之間的密封性和結(jié)構(gòu)完整性。這一過(guò)程不僅要求機(jī)器人能夠精確定位,還要求其能夠感知并適應(yīng)膠塞與氣缸之間的接觸力,從而實(shí)現(xiàn)平滑且安全的裝配。達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)已成功落地多家頭部壓縮機(jī)廠家,助力其裝配氣缸膠塞過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化改造。機(jī)器人力控技術(shù)重塑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)寬科技以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)座椅制造智能化升級(jí),助力行業(yè)變革。河南簡(jiǎn)控力控系統(tǒng)原理 機(jī)器人柔性力控技術(shù)在壓縮機(jī)氣缸膠塞的裝配中展...
使用達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人座椅力控檢測(cè)有以下優(yōu)勢(shì): 模擬真實(shí)使用場(chǎng)景 通過(guò)達(dá)寬力控技術(shù)與定制工裝,機(jī)器人能精細(xì)模擬人體在各類(lèi)場(chǎng)景下的座椅使用行為,涵蓋人體臀部、背部的壓力分布等細(xì)節(jié)。力控系統(tǒng)可執(zhí)行長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)出座椅測(cè)試,高度還原真實(shí)使用場(chǎng)景,***評(píng)估座椅耐久性與可靠性,嚴(yán)守座椅實(shí)際使用性能與設(shè)計(jì)要求的高度契合。 提高檢測(cè)效率 與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法相比,機(jī)器人力控檢測(cè)方案能夠顯著提高檢測(cè)效率。機(jī)器人具備24小時(shí)全天候不間斷工作的能力,并且能夠***縮短模擬磨損所需的時(shí)間。這種高效的檢測(cè)能力使得企業(yè)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的檢測(cè)任務(wù),加快產(chǎn)品上市速度,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)...
隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步,越來(lái)越多的機(jī)器人開(kāi)始應(yīng)用于復(fù)雜的生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。特別是在精密操作和柔性制造方面,機(jī)器人技術(shù)已經(jīng)成為不可或缺的工具之一。本文將以Fanuc機(jī)器人和新松多可機(jī)器人為例,介紹如何基于達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人力控座椅熨燙。在汽車(chē)內(nèi)飾制造領(lǐng)域,座椅的舒適度和外觀質(zhì)量是消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn)。在傳統(tǒng)的座椅制造過(guò)程中,座椅表面的熨燙往往依賴(lài)于人工操作。然而,人工熨燙存在效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。而自動(dòng)化熨燙,由于座椅的材料柔軟,容易熨燙壓力不均勻?qū)е埋薨櫳踔撩媪鲜軗p。為應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題,達(dá)寬科技在多家座椅廠商的自動(dòng)化座椅熨燙項(xiàng)目中,采取了機(jī)器人柔性力控方案。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)...
達(dá)寬科技的力控技術(shù),跨越工業(yè)自動(dòng)化、農(nóng)業(yè)采摘與醫(yī)療行業(yè),展現(xiàn)巨大潛力。農(nóng)業(yè)機(jī)器人運(yùn)用該技術(shù),輕巧采摘果實(shí),大幅削減損傷;醫(yī)療手術(shù)機(jī)器人依此精細(xì)操作,增強(qiáng)手術(shù)安全與成功率。這些案例凸顯力控技術(shù)提升精度與安全的優(yōu)勢(shì),彰顯達(dá)寬科技在該領(lǐng)域的地位。2024年AMTS展會(huì)上,達(dá)寬科技展出力控新品——柔性裝配模塊,及多項(xiàng)創(chuàng)新方案,如汽車(chē)座椅機(jī)器人熨燙檢測(cè)、電池裝配、線束安裝等,彰顯其工業(yè)機(jī)器人柔順力控的專(zhuān)業(yè)能力。其產(chǎn)品適配主流機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)即插即用,簡(jiǎn)化力控技術(shù)部署應(yīng)用,助力行業(yè)技術(shù)升級(jí)。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)建立全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán),優(yōu)化汽車(chē)線束質(zhì)控流程,推動(dòng)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型。中國(guó)臺(tái)灣智能力控系統(tǒng)推薦機(jī)器人力控技術(shù)...
利用達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人座椅熨燙的詳細(xì)流程如下:配置機(jī)器人信息:在達(dá)寬力控系統(tǒng)中,設(shè)置Fanuc機(jī)器人和新松機(jī)器人的IP地址,選擇補(bǔ)償類(lèi)型,確定傳感器品牌,選擇傳感器Com口并完成參數(shù)設(shè)置。設(shè)定受力坐標(biāo)系:以傳感器受力面中心為基準(zhǔn)新建工具坐標(biāo)系,并在示教器上切換至該坐標(biāo)系。進(jìn)行負(fù)載辨識(shí):在達(dá)寬力控系統(tǒng)中,依據(jù)所建坐標(biāo)系對(duì)力傳感器末端的工裝和熨斗進(jìn)行負(fù)載辨識(shí),設(shè)置相關(guān)參數(shù),借助程序計(jì)算出末端的重心、質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)。設(shè)置工藝參數(shù):根據(jù)座椅特點(diǎn)及實(shí)際工況,在達(dá)寬力控系統(tǒng)力控參數(shù)設(shè)置界面,對(duì)距離、力、時(shí)間、達(dá)到距離后力、達(dá)到力后時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)設(shè)置。啟動(dòng)示例程序:當(dāng)機(jī)器人示教器程序依據(jù)模板編...
達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件支持兩種補(bǔ)償類(lèi)型,并提供的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置,涵蓋六個(gè)自由度,確保機(jī)器人在不同操作環(huán)境下都能實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制。軟件通過(guò)讀取力傳感器數(shù)據(jù),使機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整位置和姿態(tài),保障作業(yè)過(guò)程的精確與穩(wěn)定。該軟件具備位移 - 力和時(shí)間 - 力兩種監(jiān)控模式,借助實(shí)時(shí)力位監(jiān)測(cè)技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)捕捉力和位置的細(xì)微變化,確保裝配過(guò)程的每一個(gè)動(dòng)作都精細(xì)無(wú)誤,同時(shí)可提前識(shí)別、糾正和響應(yīng)過(guò)程中的異常情況,從而提供更高的裝配精度和控制能力。通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè),有效預(yù)防和減少因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量輸出。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)自適應(yīng)接口差異,動(dòng)態(tài)調(diào)整插接參數(shù),滿足多規(guī)格線束高效裝配需求。中國(guó)香港機(jī)器人...
在工業(yè)自動(dòng)化的浪潮中,機(jī)器人裝配行星齒輪是一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。這項(xiàng)任務(wù)不僅要求機(jī)器人具備高度的精度和靈活性,還需要能夠適應(yīng)復(fù)雜多變的工作環(huán)境。傳統(tǒng)的人工裝配行星齒輪受到操作員技術(shù)水平、體力和注意力等因素的限制,而機(jī)器人在精確控制力度和位置方面仍存在不足,因此力控技術(shù)的引入顯得尤為重要。力控技術(shù)讓機(jī)器人能夠在高精度、高速度的條件下,完成復(fù)雜的齒輪裝配任務(wù),減少人為干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。達(dá)寬科技的機(jī)器人力控系統(tǒng)已成功落地多家頭部汽車(chē)、機(jī)械零部件廠家,助力其精密裝配齒輪過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化改造。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)構(gòu)建裝配數(shù)據(jù)閉環(huán),實(shí)現(xiàn)PCBA線束工藝可追溯管理,推動(dòng)電子制造智能化升級(jí)...
在拋光領(lǐng)域,達(dá)寬科技的力控技術(shù)扮演著極其關(guān)鍵的角色。于現(xiàn)代制造業(yè)而言,精度是評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),特別是在航空、汽車(chē)、電子等對(duì)精度要求極高的精密制造行業(yè),零件表面的光潔度與精度至關(guān)重要。達(dá)寬科技的力控技術(shù)可使機(jī)器人末端工具在拋光時(shí),持續(xù)與不規(guī)則曲面保持法向垂直狀態(tài),并確保接觸力的均勻穩(wěn)定,這對(duì)于保障磨拋效果的統(tǒng)一性以及提升良品率有著不可替代的作用。借助該技術(shù),機(jī)器人能依據(jù)所需力度自動(dòng)調(diào)整自身位置,完成高質(zhì)量的實(shí)時(shí)路徑修正,進(jìn)而提高拋光打磨的效率與質(zhì)量。同時(shí),力控技術(shù)的應(yīng)用有效減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量缺陷,預(yù)防并降低了生產(chǎn)過(guò)程中的誤差,保障了長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量生產(chǎn)輸出。這一技術(shù)的運(yùn)用,不僅大幅提升...