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當年則因其成熟度不夠也使得用戶們吃足了苦頭。直到1988年以后**銅才逐漸正式取代了先前的焦磷酸銅，而成為***的基本配方。電鍍銅**銅十年后(1995)的電路板開始采孔徑，在板厚不變或板厚增加下，常使得待鍍之通孔出現4:l至10:l高縱橫比的困難境界。為了增加深孔鍍銅的分布力(ThrowingPower)起見，首先即調高槽液基本配方的酸銅比(拉高至10:l以上)，并也另在添加劑配方上著手變化。而且還將固有垂直掛鍍的設備中，更換其傳統直流(DC)供電，轉型為變化電流(廣義的AC)式反脈沖電流(ReversePulse)的革新方式。要其反電流密度很大但間卻很短的情況下，冀能將兩端孔口附近較厚的鍍...

涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或**蠟桶內將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時經常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便，可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發展階段編輯(1)直流發電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經被淘汰。(2)硅整流階段...

鋅合金具有良好的防護性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結構和性質相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看，鐵族金屬的電位比鋅正的多，但在共沉積時，鋅比鐵族金屬容易沉積而優先沉積，這種沉積稱為異常共沉積。其原因是當鋅與鐵族金屬在陰極表面共沉積時，隨著陰極表面H2的析出，使表面pH升高，在陰極表面生成了氫氧化鋅膠體薄膜，致使鐵族金屬離子在陰極表面而難以沉積，于是鋅在陰極表面優先析出。已獲得工業應用的鋅-鐵合金有兩種：一種是含鐵量高的(10%~25%或更高)合金，該鍍層不易鈍化，...

可達到48至120小時。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度，金絲（30μm）鍵合強度>5g，焊球（25μm）抗剪切強度>。努普硬度H

所述電鍍系統還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動推桿、梯形滑軌和轉動桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉動桿設置在直角支架i的左部，轉動桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設置，左絕緣塊的右端滑動連接在梯形滑軌上，轉動桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動推桿，電動推桿的活動端固定連接在左絕緣塊的上側。所述電鍍系統還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉動桿的右端轉動連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母，螺母壓在轉動桿的上側。所述電鍍系統還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，...

高等型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～，熱沖擊298K（25℃）合格，非常接近**鍍銀的性能。電鍍無氰鍍金無氰自催化化學鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2]，金層厚度可達μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。電鍍非甲醛鍍銅非甲醛自催化化學鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除**甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。電鍍純鈀電鍍Ni會引發皮，歐盟早已拒絕含Ni飾品進口，鈀是**佳的...

電鍍液有酸性的、堿性的和加有絡合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。鍍層分類鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層；②用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用...

銅﹐具有暮玫吶仔旋旋旋旋光性能﹐鍍層孔隙小﹐耐蝕性好。低錫青銅因大氣中容易氧化變色﹐必須套鉻含錫40%~~50%的高錫青銅﹐外觀呈銀白色﹔硬度介于鎳與鉻之間﹔經拋光后﹐其反射率僅次于銀﹔在大氣中不易失去光澤﹔能耐弱酸﹐弱堿和食品中有機酸的腐蝕﹔同時具有良好的導電性和焊接性。但是鍍層性脆﹐不能承受敲打或變形低錫青套鉻后﹐可作機械﹑輕工業和日用五金的防護-保護性鍍層高錫青銅可用來代銀鉻﹐鉻﹐作反光鏡﹑儀器儀表﹑日用五金﹑餐具﹑樂器等防護-裝飾性鍍層鋅-銅合金鍍層含銅25%左右的合金﹐有銀白色光澤﹐成本低﹐保護性好。對銅鐵來說﹐屬陽極性鍍層。在潮濕環境下﹐外觀不如鎳穩定﹐容易產生白色腐蝕點套鉻后作輕...

所述電鍍系統還包括直角支架i、陽極柱、直角支架ii、電動推桿、梯形滑軌和轉動桿，直角支架i固定連接在電鍍液盒的右端，陽極柱的上部固定連接在直角支架i上，轉動桿設置在直角支架i的左部，轉動桿的左端固定連接有梯形滑軌，梯形滑軌豎向設置，左絕緣塊的右端滑動連接在梯形滑軌上，轉動桿上固定連接有直角支架ii，直角支架ii上固定連接有電動推桿，電動推桿的活動端固定連接在左絕緣塊的上側。所述電鍍系統還包括螺紋短柱，直角支架i的左部固定連接有螺紋短柱，轉動桿的右端轉動連接在螺紋短柱上，螺紋短柱的上端通過螺紋連接有螺母，螺母壓在轉動桿的上側。所述電鍍系統還包括前盒蓋，電鍍液盒的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋，...

主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它***用于汽車、自行車、鐘表、醫療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產中應用**廣。中文名電鍍鎳***條簡介第二條PCB中的電鎳第三條常見故障現象及分析目錄1應用2電金前工序3常見故障分析?***麻點脫皮?鍍層起皮脫落?耐腐蝕性差?掛綠腐蝕?內孔露銅電鍍鎳應用編輯nickelplatingnickel(electro)plating;el...

又能**改善對環境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。采取措施1．預防方法：在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽極板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機會。補救方法：在鐵質外殼槽的液位以下3～5cm處鉆個聲l～1．5mm的小孔，當內襯鉛槽(也包括內襯塑料槽)損壞時，鍍鉻溶液即會由此射出，通過這一信號即可知道內襯槽已損壞，可當即進行修復，從而可以避免更大**的發生。2．鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因及預防方法。鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質襯槽滲漏有某些相似，但它還有因承受壓力引起膨脹而造...

無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、**鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。**鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于**物劇毒，對環境污染嚴重，已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。[2]電鍍工藝工藝過程編輯一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程：化學去油→水洗→浸**→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮**鹽鍍銅→水洗→光...

修復磨損部分，防止局部滲碳和提高導電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層，將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極，純銅板作陽極，掛于含有**亞銅、**鈉和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中，進行堿性（**物）鍍銅。為了獲得較厚的銅鍍層，必須先將鍍件進行堿性鍍銅，再置于含有**銅、**鎳和**等成分的電解液中，進行酸性鍍銅。此外，還有焦磷酸鹽、酒石酸鹽、乙二胺等配制的無氰電解液。焦磷酸鹽電解液已被***采用。電鍍銅歷史沿革編輯電鍍銅焦磷酸銅1985年以前全球電路板業之電鍍銅，幾乎全部采用60℃高溫操作的焦磷酸銅(CoPPerPyroPhosPhate；Cu2P2O7)制程，系利用...

6)中同時將設于第二下槽區53的電鍍液持續以第二泵72抽入至第二管部83的內管85后，經第二管部82的排液孔821排出至上槽體10中。此步驟(6)中關閉***排水孔61并開啟第二排水孔62時，同樣依據白努力原理讓設于上槽體10的一部分的電鍍液從***槽11流向第二槽12，使得這些通孔y不會因單方向的水流導致電鍍的厚度過于累積在同一側，以提升電鍍的均勻性。(7)在執行電鍍制程期間，關閉第二排水孔62。(8)重復步驟(5)至(7)直到電鍍完成。本發明的電鍍方法借由***排水孔61與第二排水孔62搭配液體輸送組件70，使這些通孔y的內部孔壁能均勻被電鍍。此外，借由***排水孔61與第二排水孔62的輪...

旋動螺母壓在轉動桿406上可以將轉動桿406固定，進而將零件托板3固定。具體實施方式六：下面結合圖1-8說明本實施方式，所述電鍍系統還包括前盒蓋501，電鍍液盒5的前側通過螺紋可拆卸的連接有前盒蓋501，前盒蓋501與電鍍液盒5之間設置有密橡膠條。前盒蓋501拆下后可以方便清理電鍍液盒5。具體實施方式七：下面結合圖1-8說明本實施方式，所述電鍍系統還包括橫向軸6、淺槽板601、手旋盤605、限位環606和淺槽607，橫向軸6的左右兩端分別轉動連接在電鍍液盒5的左右兩側，橫向軸6上固定連接有淺槽板601，淺槽板601上設置有淺槽607，橫向軸6的左右兩端均固定連接有限位環606，兩個限位環606...

提高了電鍍效果。附圖說明下面結合附圖和具體實施方法對本發明做進一步詳細的說明。圖1為本發明一種電鍍系統及電鍍方法的整體結構示意圖一；圖2為本發明一種電鍍系統及電鍍方法的整體結構示意圖二；圖3為左絕緣塊的結構示意圖；圖4為橫片和零件托板的結構示意圖一；圖5為橫片和零件托板的結構示意圖二；圖6為直角支架i的結構示意圖；圖7為電鍍液盒的結構示意圖；圖8為橫向軸的結構示意圖。圖中：左絕緣塊1；陰極柱101；圓片102；限位銷103；接觸片104；接觸柱105；絕緣桿106；圓轉盤107；電機108；橫片2；凸桿201；手旋螺釘202；圓形擋片203；彈簧套柱204；零件托板3；側擋板301；三角塊30...

保證過濾機不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過濾機。3）安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下。4）注意槽壓的變化，當槽壓異常時要注意檢查陽極的數量及導電情況。每周清洗一次陰極導電座來增強導電能力，杜絕因導電座導電不良而造成電鍍中斷電的現象。5）每半年要清洗翻一次槽，清洗陽極袋，及時更換破損的陽極袋，使用雙層陽極袋。6）每周吸碳一次，吸碳量為～。2.鎳槽的維護1）保持溫度在55—60qC之間，預鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。2）每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在～。當pH值過高時用稀H2SO4（約30%）來調節，pH值過低用稀的NaOH（約10%）來調節。3）及時清理槽...

鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2%～3%，即1000L鍍液經處理之后往往需補充20～30L純凈水，及相應的化工材料，才能**到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可**減輕鍍液的損耗，從而既節省材料的損耗，又能**改善對環境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫（冷卻）管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。采取措施1．預防方法：在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽極板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機會。補救方法：在鐵質外殼槽的液位...

斜連桿603的另一端固定連接有底部攪桿602，底部攪桿602位于電鍍液盒5的底部。手旋盤605帶動橫向軸6轉動時，還會通過斜連桿603帶動底部攪桿602前后移動，進而加快金屬電解液與電鍍液混合。具體實施方式九：下面結合圖1-8說明本實施方式，所述電鍍系統還包括凸桿201和手旋螺釘202，橫片2的左側固定連接有凸桿201，凸桿201上通過螺紋連接有手旋螺釘202，手旋螺釘202壓在側擋板301上。旋動手旋螺釘202相對凸桿201向下移動時，可以帶動側擋板301和零件托板3向下移動，進而帶動零件與陰極柱10斷開，結束電鍍。一種電鍍系統進行電鍍的方法包括以下步驟：s1、將零件放置在零件托板3上，使得...

4.電鍍槽必備附件電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投資，不用陽極網籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。陽極籃大多數采用鈦材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導***。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，但**少要在5cm以上。電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流。**好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。5.掛具掛具是電鍍加工**重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時也對電鍍鍍層的分布和...

6起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現象。7剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。11麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。13鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。電鍍鍍鋅分類編輯電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，...

接觸柱105上固定連接有限位銷103，圓片102和限位銷103分別位于橫片2的上下兩側，橫片2下側的前后兩端均固定連接有彈簧套柱204，兩個彈簧套柱204分別在豎向滑動連接在零件托板3的前后兩端，兩個彈簧套柱204的下端均固定連接有圓形擋片203，兩個彈簧套柱204的下部均套接有壓縮彈簧，兩個縮彈簧均位于零件托板3的下側，兩個縮彈簧分別位于兩個圓形擋片203的上側。兩個壓縮彈簧給予零件托板3向上的彈力，進而使得零件托板3向上移動，進而使得接觸片104與零件接觸，使得陰極柱101與零件之間接通。橫片2可以以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，...

出孔大致對準***陽極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對***陽極的設置，朝向外管相對第二陽極的設置漸增；或出孔大致對準第二陽極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對第二陽極的設置，朝向外管相對***陽極的設置漸增。在一些實施方式中，下槽體包含一隔擋件，隔擋件將下槽體分隔為***下槽區與第二下槽區，***下槽區設于***排水孔下方，第二下槽區設于第二排水孔下方。在一些實施方式中，液體輸送組件包含***泵與第二泵，其中***泵設于***排水孔的下方，第二泵設于第二排水孔的下方；以及管體更包含第三管部，其中***管部與***泵相連接，第三管部與第二泵相連接。本發明內容另提供了一種電鍍的方法，包含(1)提供...

術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“***”、“第二”等*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。具體實施方...

無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、**鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。**鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于**物劇毒，對環境污染嚴重，已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。[2]電鍍工藝工藝過程編輯一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：1、浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程：化學去油→水洗→浸**→水洗→化學粗化水洗敏化→水洗→活化→還原→化學鍍銅→水洗光亮**鹽鍍銅→水洗→光...

保證過濾機不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過濾機。3）安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下。4）注意槽壓的變化，當槽壓異常時要注意檢查陽極的數量及導電情況。每周清洗一次陰極導電座來增強導電能力，杜絕因導電座導電不良而造成電鍍中斷電的現象。5）每半年要清洗翻一次槽，清洗陽極袋，及時更換破損的陽極袋，使用雙層陽極袋。6）每周吸碳一次，吸碳量為～。2.鎳槽的維護1）保持溫度在55—60qC之間，預鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。2）每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在～。當pH值過高時用稀H2SO4（約30%）來調節，pH值過低用稀的NaOH（約10%）來調節。3）及時清理槽...

當年則因其成熟度不夠也使得用戶們吃足了苦頭。直到1988年以后**銅才逐漸正式取代了先前的焦磷酸銅，而成為***的基本配方。電鍍銅**銅十年后(1995)的電路板開始采孔徑，在板厚不變或板厚增加下，常使得待鍍之通孔出現4:l至10:l高縱橫比的困難境界。為了增加深孔鍍銅的分布力(ThrowingPower)起見，首先即調高槽液基本配方的酸銅比(拉高至10:l以上)，并也另在添加劑配方上著手變化。而且還將固有垂直掛鍍的設備中，更換其傳統直流(DC)供電，轉型為變化電流(廣義的AC)式反脈沖電流(ReversePulse)的革新方式。要其反電流密度很大但間卻很短的情況下，冀能將兩端孔口附近較厚的鍍...

鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料+--+光亮鍍鎳弱酸性50～60碳鋼塑料塑料鈦、氟塑料等+++-鍍鉻酸性45～70碳鋼塑料鈦、氟塑料等+--+鋼鐵化學鍍鎳酸性90～95陶瓷PP氟塑料或套槽--+-關于鍍槽的大小，在同一鍍種或生產線，應該采用同一個規格的鍍槽，這樣設計和施工都可以節省資源，則物料和水電的計量管理也方便，同時電鍍現場也整齊美觀。對于鍍槽的裝載量，可參考表3所列的參數。表3電鍍槽的平均裝載量鍍液類別每l000mm陰極裝載量/m2每1OOOL鍍液裝載量/m2酸性及堿性電鍍液～～裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅～O．3～鍍硬鉻～～O．4鋁合金陽極氧化處理～O．6～各種化學處理～～電鍍設備溶液工藝編輯一.電刷鍍...

多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時，還有一個中間層。在貴金屬電鍍和仿真首飾中這類電鍍應用***。這類電鍍的首飾，鍍層往往是很***的貴金屬，比如黃金、18k金、彩色金屬等，而其基本材質往往是小五金，或者非貴金類的物質。電鍍塑料鍍件塑料電鍍的鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦因為塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣，內表面凹進去，邊上有兩個小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物，解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸...

涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或**蠟桶內將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。電鍍涂料絕緣法電鍍時經常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便，可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。電鍍發展階段編輯(1)直流發電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經被淘汰。(2)硅整流階段...