硅片微流道加工在微納器件中的應用拓展:硅片作為MEMS工藝的主流材料,在微流控芯片中兼具機械強度與加工精度優勢。公司利用深硅刻蝕(DRIE)技術實現高深寬比(>20:1)微流道加工,深度可達500μm以上,適用于高壓流體控制、微反應器等場景。硅片表面通過熱氧化...
特定設計芯片的批量生產也降低了其成本。Caliper的旗艦產品是LabChip 3000新藥研發系統,其微流體成分分析可以達到10萬個樣品,還有用于高通量基因和蛋白分析的LabChip 90 電泳系統。據Caliper宣稱,75 %的主要制藥和生物技術公司都在...
先前報道了微流控芯片的另一項采用體外細胞培養技術的研究,其中軸突和體細胞被物理分離,從而允許軸突通過微通道。借助這項技術,神經科學家可以研究軸突本身的特征,或者可以確定藥物對軸突部分的作用,并可以分析軸突切斷術后的軸突再生。值得一提的是,微通道可能會對組織或細...
完善、高標準的PDMS芯片生產產線:公司自建的PDMS芯片標準化產線,采用全自動混膠、真空脫泡與高溫固化工藝,確保芯片力學性能(彈性模量1-3MPa)與透光率(>92%)的高度一致性。通過精密模具(公差±2μm)與等離子體親水化處理,產線可批量生產單分子檢測芯...
腸道微流控芯片(GoC):GoC系統模仿人類腸道的生理學。它解釋了腸道的主要功能,即消化、營養物質的吸收、腸神經的調節、體內廢物的排泄、以及伴隨微生物共生體的人體腸道的病理生理學。GoC模型主要用于精確復制具有所需微流控參數的腸道體內環境。Kim等人研究了當人...
腎臟組織微流控器官芯片(KoC):傳統方法或常規方法的局限性,例如細胞功能和生理學的變化或不適當,使得腎單位的病理生理學研究不準確且容易出錯。相比之下,與微流控技術的集成已被證明可以產生更好和更精確的結果。KoC基本上是通過將腎小管細胞與微流控芯片技術相結合來...
微流控芯片的未來發展與公司技術儲備:面對微流控技術向集成化、智能化發展的趨勢,公司持續投入三維多層流道加工、芯片與微納傳感器/執行器的異質集成,以及生物相容性材料創新。在技術儲備方面,已突破10μm以下尺度的納米流道加工(結合電子束光刻與納米壓印),為單分子D...
通過微流控芯片檢測,有助于改進診斷性能、發現尚未被識別的致病性自身抗體。隨著微流控免疫芯片的推廣,自身抗體檢測成為微流控免疫芯片的重要研究方向之一。此類芯片的設計不同于其他免疫芯片,用于自身抗體檢測的微流控芯片須將自身抗原固定在芯片表面。Matsudaira等...
什么是微流控技術?微流控技術是一門精確控制和操縱流體的科學技術,這些流體在幾何空間上被限制在小規模流道中,通常流道系統的直徑低于100μm。對于科學家和工程師來講,微流體一詞的使用方式存在不同;對許多教授來說,微流控是一個科學領域,主要應用于通過直徑在100微...
公司獨特的MEMS多重轉印工藝:將硅母模上的微結構通過紫外固化膠轉印至硬質塑料,可在10個工作日內完成從設計到成品的全流程開發。以器官芯片為例,通過該工藝制造的PMMA多層芯片,集成血管內皮屏障與組織隔室,可模擬肺、肝等的生理功能,用于藥物毒性評估時,數據一致...
L-Series包括嚴格的機械平臺,集成了顯微鏡技術、微定位和計量學等方法。可應用于芯片電場的微型電位計(Microport)也作為其開發的副產品。L-Series致力于真正的解決微流控設備開發者所遇到的難題:構造芯片系統和提供實用程序,Sartor說:“若是...
模型生物微流控芯片的設計Choudhary等人設計了多通道微流控灌注平臺,用于培養斑馬魚胚胎并捕獲胚胎內各種組織和apparatus的實時圖像。其中包含三個不同的部分。這些包括一個微流控梯度發生器,一排八個魚缸和八個輸出通道。在魚缸中,魚胚胎被單獨放置。流體梯...
lab-on-chip 產生的應用目的是實現微全分析系統的目標-芯片實驗室,目前工作發展的重點應用領域是生命科學領域。當前(2006)研究現狀:創新多集中于分離、檢測體系方面;對芯片上如何引入實際樣品分析的諸多問題,如樣品引入、換樣、前處理等有關研究還十分薄弱...
腎臟組織微流控器官芯片(KoC):傳統方法或常規方法的局限性,例如細胞功能和生理學的變化或不適當,使得腎單位的病理生理學研究不準確且容易出錯。相比之下,與微流控技術的集成已被證明可以產生更好和更精確的結果。KoC基本上是通過將腎小管細胞與微流控芯片技術相結合來...
微流體的操控的難題:自動精確地操控液體流動是微流控免疫芯片的主要挑戰之一。目前通常依賴復雜的通道、閥門、泵、混合器等,通過控制閥門的開關實現多步驟反應有序進行。盡管各種閥門的尺寸很小,但使閥門有序工作需要龐大的外部泵、連接器和控制設備,從而阻礙了芯片的集成性、...
微流控芯片與傳感器集成的模塊化加工方案:為滿足“芯片即實驗室”的集成化需求,公司提供微流控芯片與傳感器的模塊化加工服務,實現流體控制與信號檢測的一體化設計。在生物傳感芯片中,微流道下游集成電化學傳感器(如碳電極陣列)或光學傳感器(如熒光檢測窗口),通過微閥控制...
柔性電極芯片在腦機接口中的關鍵加工工藝:腦機接口技術對柔性電極的超薄化、生物相容性及信號穩定性提出極高要求。公司利用MEMS薄膜沉積與光刻技術,在聚酰亞胺(PI)或PDMS柔性基板上制備厚度<10μm的金屬電極陣列,電極間距可達20μm,實現對單個神經元電信號...
高標準PDMS微流控芯片產線的批量生產能力:依托自研單分子系列PDMS芯片產線,公司建立了從材料制備到成品質檢的全流程標準化體系。PDMS芯片生產包括硅模制備、預聚體澆筑、固化切割、表面改性及鍵合封裝五大工序,其中關鍵環節如硅模精度控制(±1μm)、表面親疏水...
微流控芯片對自身抗體檢測:自身抗體可以在大多數自身免疫性疾病中發現,如系統性紅斑狼瘡、系統性硬化等,此外也有證據表明自身抗體與心血管疾病、慢性tumour等疾病相關,部分自身抗體具有致病性、疾病特異性和診斷性。在疾病早期或疾病前期,自身抗體濃度便會升高,因而自...
微流控芯片的組成:微流控芯片由主體芯片、流體控制模塊、信號采集模塊和外部控制模塊組成。主體芯片是一個微通道網絡,由微流道、微閥門、微泵等構成;流體控制模塊負責流體的輸入、輸出和控制;信號采集模塊用于采集傳感器的信號;外部控制模塊用于控制芯片的操作。微流控芯片的...
高標準PDMS微流控芯片產線的批量生產能力:依托自研單分子系列PDMS芯片產線,公司建立了從材料制備到成品質檢的全流程標準化體系。PDMS芯片生產包括硅模制備、預聚體澆筑、固化切割、表面改性及鍵合封裝五大工序,其中關鍵環節如硅模精度控制(±1μm)、表面親疏水...
特定設計芯片的批量生產也降低了其成本。Caliper的旗艦產品是LabChip 3000新藥研發系統,其微流體成分分析可以達到10萬個樣品,還有用于高通量基因和蛋白分析的LabChip 90 電泳系統。據Caliper宣稱,75 %的主要制藥和生物技術公司都在...
微流控芯片與傳感器集成的模塊化加工方案:為滿足“芯片即實驗室”的集成化需求,公司提供微流控芯片與傳感器的模塊化加工服務,實現流體控制與信號檢測的一體化設計。在生物傳感芯片中,微流道下游集成電化學傳感器(如碳電極陣列)或光學傳感器(如熒光檢測窗口),通過微閥控制...
微流控芯片技術是生物醫學應用領域的新興工具。微流控芯片具有在不同材料(玻璃,硅或聚合物,如聚二甲基硅氧烷或PDMS,聚甲基丙烯酸甲酯或PMMA)上的一組凹槽或微通道。形成微流控芯片的微通道彼此互連以獲得期望的結果。微流控芯片中的微通道的組織通過穿透芯片的輸入和...
多元化材料微流控芯片定制加工技術解析:微流控芯片的材料選擇直接影響其功能性與適用場景,Bloom-OriginSemiconductor提供基于PDMS軟硅膠、硬質塑料、玻璃、硅片等多種材料的定制加工服務。其中,PDMS憑借良好的生物相容性、透光性及易加工...
基于微流控芯片的鏈式聚合反應(PCR)更進一步的產品是可集成樣品前處理的基因鑒定方法之一。由于具有高度重復和低消耗樣品或試劑的特性,這種自動化和半自動化的微流控芯片在早期的藥物研發中,得到了廣泛應用。Caliper的商業模式是將芯片看作是與昂貴的電子學和光學儀...
玻璃基微流控芯片的精密刻蝕與鍵合工藝:玻璃因其高透光性、化學穩定性及表面平整性,成為光學檢測類微流控芯片的理想材料。公司采用濕法刻蝕與干法刻蝕結合工藝,在玻璃基板上實現1-200μm深度的微流道加工,配合雙面光刻對準技術,確保流道結構的三維高精度匹配。刻蝕后的...
生物芯片表面親疏水涂層工藝的精細控制:親疏水涂層是調節微流控芯片內流體行為的關鍵技術,公司通過氣相沉積、溶液涂覆及等離子體處理等方法,實現表面接觸角在30°-120°范圍內的精細調控(精度±2°)。在液滴生成芯片中,疏水涂層流道配合親水微孔,可實現單分散液滴的...
微針電極與組織液提取芯片的創新加工技術:微針電極作為生物檢測與給藥的前沿器件,需兼顧機械強度與生物相容性。公司采用干濕結合刻蝕工藝,在硅或硬質塑料基板上制備直徑10-100μm、高度500-1000μm的微針陣列,針尖曲率半徑控制在5μm以內,確保穿刺過程的低...
特定設計芯片的批量生產也降低了其成本。Caliper的旗艦產品是LabChip 3000新藥研發系統,其微流體成分分析可以達到10萬個樣品,還有用于高通量基因和蛋白分析的LabChip 90 電泳系統。據Caliper宣稱,75 %的主要制藥和生物技術公司都在...