橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品,比較廣應用于汽車、機械、電子、醫療、建筑等領域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、防水、防震等特點,是現代工業中不可或缺的一種材料。 優點: 1. 耐磨、耐腐蝕:橡塑制品具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,適用于各種惡劣環境。 2. 耐高溫、耐低溫:橡塑制品具有良好的耐高溫、耐低溫性能,適用于各種溫度環境。 3. 防水、防震:橡塑制品具有良好的防水、防震性能,適用于各種振動環境。 4. 成型靈活:橡塑制品的成型方式靈活,可以生產出各種形狀、尺寸的制品。通過不斷提高技術水平和質量管理水平,生產出更好的精密注塑制品,滿足高精度、低成本的需求。模...
中國一直是塑料制品的生產大國。但這幾年,特別是2020年受的影響,塑料制品產量有明顯的下降,比較新數據顯示,2022年上半年我國的產量只4443.2萬噸同比下降了4.1%。而我國塑料制品產業主要集中在華東、華南地區其占比分別是46.2%和20.4%,華中、西南地區塑料制品產量占比分別為12.6%和10.9%,華北、西北地、東北相對產量就很小了。經過三年,中國整體經濟都受到了影響,各行各業都多少呈現出低迷消極的勢頭。塑膠人可能也會猜疑塑料制品行業發展也會因此而一直走下坡路,其實從樂觀的角度來看,塑料市場前景廣闊,行業仍將持續增長。首先,隨著產業結構逐步轉型升級,產品比重逐步加大,基礎配套服務功能...
2、行業面臨的挑戰 (1)原材料價格波動 塑料制品行業的主要原材料為塑料粒子。塑料粒子價格容易受到宏觀經濟增速、環保政策趨嚴、原油價格波動、美元匯率波動、國際及地緣等諸多因素的影響,而塑料制品企業對塑料粒子企業基本缺乏議價能力,且銷售價格調整具有一定的滯后性,導致企業盈利能力受上游原材料價格波動影響。 (2)下業需求波動 塑料制品業產品門類眾多、產業關聯度強,是國民經濟的重要產業之一。受宏觀經濟增速放緩影響,塑料制品終端消費者及終端產品生產商需求存在一定波動;受產業周期性影響,部分行業如汽車行業存在一定期間需求下降的情況。在此情況下,行業競爭更加激烈,盈利能力面臨挑戰。 (3)原材料...
其次是流速的原因,由于一些模具的澆口較窄,將塑膠從澆口灌入后,使塑膠所遇到的阻力較大,降低了塑膠的流動速度,在其還沒有到達對應的位置時,溫度就降低到了塑膠的熔點以下,慢慢的開始凝結,比較終使塑料制品出現結合線,比較后模具內部氣體的原因,在將塑膠灌入模具當中時,塑膠也會將模具中的氣體進行排除,如果氣體不能有效的排除,就會使模具內局部所受的作用力增加,阻礙了塑膠的流通,使塑膠的融合過程達不到要求,產生了結合線。精密注塑的注塑工藝是制作出高質量塑料制品的關鍵。五金塑料制品加工廠塑料制品是現代工業中不可或缺的一部分,它們比較廣應用于各個領域,如汽車、電子、醫療、建筑等。制作出高質量的塑料制品需要一系列...
MI 等級通常不適用,因為它們不具備滾塑產品所需的抗沖擊性和抗環境應力開裂性。高性能滾塑應用利用可化學交聯牌號的獨特性能。這些牌號在部分成型循環中流動良好,然后交聯以提供出色的耐環境應力開裂性和韌性。耐磨性和耐候性。我們可以容納各種大型容器,從用于運輸各種化學品的 500 加侖儲罐到 20,000 加侖農業儲罐。 五、薄膜:PE薄膜加工通常采用普通的吹膜加工或擠出加工。大多數 PE 用于薄膜,可用作通用低密度 PE (LDPE) 或線性低密度 PE (LLDPE)。 HDPE 薄膜等級通常用于需要良好拉伸性和良好阻隔性能的場合。例如,HDPE 薄膜常用于商品袋、雜貨袋和食品包裝。近年來,受益...
隨著我國經濟的增長、國民收入的提高,城鄉居民消費能力也不斷提升,根據國家統計局的資料顯示,2021年,我國人均國民總收入(GNI)進一步上升至1.24萬美元,按照世界銀行2020年標準測算,當人均國民總收入(GNI)達12696美元時,就進入了高收入國家行列,高于中等偏上收入國家9074美元的平均水平;城鎮居民人均可支配收入中位數43504元,增長7.7%;農村居民人均可支配收入中位數16902元,增長11.2%。國民收入水平的不斷提高為塑料制品行業下游市場提供了充足的增長動力,進而帶動下游市場需求的不斷增長。作為國民經濟的重要組成部分,塑料制品行業將受惠于國民收入的持續穩定增長,發展潛力巨大...
2.3 翹曲和變形 現象:制品翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀,這是注塑件常見的缺陷之一。 主要原因及解決方法 (1) 由成型條件引起殘留應力造成變形。可通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻以及提高樹脂溫度來解決。當然這也可能和產品本身的結構設計、模具結構設計、進膠口的位置選擇有關 (2)冷卻不當。對于模具冷卻系統的設計,應盡可能在貼近溫度容易升高、熱量比較集中的部位設置冷卻回路 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致。因冷卻速度不同和產生案流而造成尺寸不穩定及制品變形:薄壁部分的熔體冷卻迅速,粘度提高,引起翹曲。設計塑件結構時,在可能的條件下應盡量使壁厚均勻一致,加強筋也需...
2.沖壓 沖壓是一種將塑料制品通過沖壓機沖壓成所需形狀的工藝。常見的沖壓工藝有沖壓機、模具等。沖壓的優點是生產效率高、制品精度高,但需要較高的模具成本。 3.鉆孔 鉆孔是一種將塑料制品鉆孔成所需孔徑和深度的工藝。常見的鉆孔工藝有鉆床、數控鉆床等。鉆孔的優點是制品精度高、成本低,但生產效率較低。 4.熱成型 熱成型是一種將塑料制品通過加熱成型機加熱成所需形狀的工藝。常見的熱成型工藝有熱成型機、模具等。熱成型的優點是生產效率高、制品精度高,但需要較高的模具成本。 五、塑料制品的檢測和質量控制 塑料制品的檢測和質量控制是制作出好的塑料制品的重要環節。常見的檢測和質量控制方法有外觀檢測、...
(2)結合法 多色/多物料注塑加工產品的接合通常是指相鄰兩種物質的物理接合這種結合有時被認為是化學連接,其實熱塑性塑料與 TPE 之間沒有很明顯的化學反應,結合是由分子之間的相互作用 (范德華力) 及分子纏結 (在熱能驅動下,大分子易發生機械纏結及分子間的相互纏結,大分子的相鄰部分相互穿插形成機械連接)引起的。 多色/多物料注塑加工產品通常同時使用上述的兩種接合方法進行結合,比較理想的狀況是 TPE 采用單面包,即 TPE 膠位在硬膠的一面,因為在兩面均有 TPE膠位時,注塑加工時環件處于懸空的狀態,在注塑壓力和熱的作用下,硬膠環件會被 TPE 融軟在二次模具中變形,導致產品有一面的 TPE ...
塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產品,包括日常生活中使用的各種塑料制品,如塑料袋、塑料瓶、塑料餐具、塑料玩具、塑料家具等。塑料制品具有輕便、堅固、耐用、易加工、成本低等優點,因此在現代工業和生活中得到了比較廣應用。 塑料制品的歷史可以追溯到19世紀末,當時人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產品。20世紀初,人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品,這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應用范圍。隨著科技的不斷發展,塑料制品的種類和用途也不斷增加,成為現代工業和生活中不可或缺的一部分。材料質量是判斷塑料制品制作質量好壞的關鍵因素之一。好的塑料制品應該采用優異的原材料。無錫吸塵桶外殼塑料制品公司塑...
塑料制品是現代工業中不可或缺的一部分,它們比較廣應用于各個領域,如汽車、電子、醫療、建筑等。制作出高質量的塑料制品需要一系列的技術、機器和工藝,下面將詳細介紹。 一、塑料制品的材料選擇 塑料制品的材料選擇是制作出好的塑料制品的第一步。塑料材料的選擇應根據制品的用途、性能要求、成本等因素進行綜合考慮。常見的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。不同的塑料材料具有不同的物理、化學和機械性能,因此在選擇材料時需要考慮制品的使用環境和要求。注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品,如電器外殼、汽車零部件、玩具等。。機殼塑料制品批發從相關政策分析,我國強調加強高速精密齒輪傳動裝...
2常見塑件缺陷及預防措施 2.1 飛邊 現象:當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產生薄片時便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產生溢料飛邊的主要原因,必須認真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發生變形,此時,有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會增大,飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應檢查合模力設定值,加大合模力,或考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。 (3) 熔料過熱。應適當降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現。同時,應選用流動性稍低的原料,否則樹脂...
塑料加工是指將塑料原料通過一定的工藝加工成為各種塑料制品的過程。塑料加工是現代工業中不可或缺的一部分,比較廣應用于汽車、電子、醫療、建筑、家居等領域。塑料加工具有成型靈活、制品質量穩定、生產效率高等優點,但也存在一些缺點,需要注意。 一、塑料加工的工藝和機器 塑料加工的工藝和機器主要包括以下幾個方面: 1. 塑料原料的選擇和混合:選擇適合的塑料原料,并按照一定比例進行混合和加工。 2. 塑料制品的成型:將混合好的塑料原料放入成型機中進行成型,常見的成型方式有擠出、壓延、注塑等。近年來我國制定了一系列的產業政策,支持和推動塑料制品行業向高性能、高質量、環保化方向發展。常州工業塑料制品多少...
2常見塑件缺陷及預防措施 2.1 飛邊 現象:當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產生薄片時便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產生溢料飛邊的主要原因,必須認真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發生變形,此時,有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會增大,飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應檢查合模力設定值,加大合模力,或考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。 (3) 熔料過熱。應適當降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現。同時,應選用流動性稍低的原料,否則樹脂...
二、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。 1. 熱塑性塑料:熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化、加工成型的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活、制品質量穩定、生產效率高等優點,但也存在一些缺點,如耐熱性差、易老化等。 2. 熱固性塑料:熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料,如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯等。這些塑料具有耐熱性好、耐腐蝕性好等優點,但也存在一些缺點,如成型難度大、制品質量不穩定等。以塑代鋼是“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等成為大趨勢,例如在汽車領域。無錫橡塑制品批發塑料制品市場的發展趨勢: 2.新材料...
精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術,主要應用于電子、醫療、航空、汽車等領域。它的特點是精度高、表面光滑、尺寸穩定、成本低等。本文將介紹精密注塑的工藝和要求。 一、精密注塑的工藝 1.模具設計 精密注塑的模具設計是制作出高質量塑料制品的關鍵。模具設計應根據制品的要求和材料的特性進行綜合考慮,包括模具結構、尺寸、材料、冷卻系統等。模具設計的好壞直接影響到制品的精度和質量。 2.材料選擇 精密注塑的材料選擇應根據制品的要求和使用環境進行綜合考慮。常見的材料有聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚酮等。這些材料具有度、高溫性能、耐化學腐蝕等特點,適用于制作高精度、高要求的塑料制品。注塑成型是一種將熔融...
塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產品,包括日常生活中使用的各種塑料制品,如塑料袋、塑料瓶、塑料餐具、塑料玩具、塑料家具等。塑料制品具有輕便、堅固、耐用、易加工、成本低等優點,因此在現代工業和生活中得到了比較廣應用。 塑料制品的歷史可以追溯到19世紀末,當時人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產品。20世紀初,人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品,這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應用范圍。隨著科技的不斷發展,塑料制品的種類和用途也不斷增加,成為現代工業和生活中不可或缺的一部分。只有不斷提高技術水平和質量管理水平,才能生產出更好的塑料制品。無錫汽車塑料制品生產中國一直是塑料制品的生產大國。...
多色/多物料注塑加工具有很多優點,例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性,由于軟膠 TPE 可以具有顏色的多樣性、透明的表面及其它令人感興趣的特征,從而在美觀設計上更加得心應手;免除安裝過程、縮短成型周期、減少加工成本,對比較終用戶而言還有其它附加價值 (如美觀設計、質量、功能等)。 二、多色/多物料注塑加工產品的設計要點 1.接合方式 般在多色/多物料注塑產品設計中,相鄰組分的結合采用兩種結合方式實現。 (1)機械固定法 機械固定法不包括相鄰物質間的物理粘接,一般具有連接點,利用注塑成型得到半成品上的倒陷或孔或兩種材料相互之間利用結構上的相互連接。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、...
2.表面光滑度高 精密注塑的制品表面光滑度要求高,通常要求Ra值在0.1um以內。這需要模具設計、注塑工藝和后處理工藝都達到高光潔度的要求。 3.尺寸穩定性好 精密注塑的制品尺寸穩定性要求好,通常要求尺寸變化在0.02%以內。這需要注塑工藝和后處理工藝都達到高穩定性的要求。 4.成本要求低 精密注塑的制品成本要求低,通常要求在保證質量的前提下盡可能降低成本。這需要模具設計、注塑工藝和后處理工藝都達到高效率的要求。 總之,精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術,它的工藝和要求都非常嚴格。只有通過不斷提高技術水平和質量管理水平,才能生產出更好的精密注塑制品,滿足人們對于、高精度、低成本...
塑料注塑工藝的影響因素 (1) 注塑過程中壓力的影響 壓力在注塑成型工藝中是非常重要的影響因素。在塑料注塑成型工藝中涉及的壓力類型主要有: 保壓壓力、注射壓力及塑化壓力。下面對這三種壓力進行分析說明。 1) 分析保壓壓力的影響 為了防止樹脂在冷卻過程中不產生回流,需要在樹脂上施加保壓壓力,其目的是為了能夠降低樹脂在冷卻過程中的收縮率,提升保壓壓力能夠使樹脂熔體更加充分地填充在模具中,以制備出產品質量更好的塑件。2) 分析注射壓力的影響 增加注射壓力的目的就是為了改善流體沖模速度、提高熔體的流動性和降低樹脂成型過程中的收縮率。注射壓力是塑料注塑成型工藝中比較重要的參數。壓力大小以及保壓時間與制品...
塑料注塑成型工藝技術具有操作方便、精密度高、質量高及用途廣闊等特點,是塑料在形成產品的加工過程中常見的成型技術。經過注塑成型生產工藝所生產的產品質量遠高于吹塑和過壓塑成型技術的產品。注塑成型技術需要經過加料、熔料等 8 個階段。由于注塑成型具有諸多優勢,研究塑料注塑工藝的影響因素是很有意義的。通過對塑料注塑成型工藝生產過程進行優化,可以提高塑料產品的質量。為了提高塑料注塑成型產品的質量,需要對注塑工藝中影響工藝的因素。塑料制品產量不斷增長,市場增長空間仍然較大,產值較大,而產值可保持較高增速。常州五金塑料制品加工廠多色/多物料注塑加工具有很多優點,例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性,由于...
2.3 翹曲和變形 現象:制品翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀,這是注塑件常見的缺陷之一。 主要原因及解決方法 (1) 由成型條件引起殘留應力造成變形。可通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻以及提高樹脂溫度來解決。當然這也可能和產品本身的結構設計、模具結構設計、進膠口的位置選擇有關 (2)冷卻不當。對于模具冷卻系統的設計,應盡可能在貼近溫度容易升高、熱量比較集中的部位設置冷卻回路 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致。因冷卻速度不同和產生案流而造成尺寸不穩定及制品變形:薄壁部分的熔體冷卻迅速,粘度提高,引起翹曲。設計塑件結構時,在可能的條件下應盡量使壁厚均勻一致,加強筋也需...
較低模溫,溶膠流動性變差,必然增加注塑壓力,使塑件內應力增加,降低機械強度。較高模溫,有助于提高溶膠充模流動性,但是,會導致塑件收縮率增大延長冷卻時間,降低生產效率。合適的模溫,可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應力能夠充分松弛,避免凹陷縮痕或應力開裂 非結晶類塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ,收縮率較小,使用略高的模溫和較短的冷卻時間; 結晶類塑料 (PP、PE、PVC、POM等),收縮率大,使用較低的模溫和較長的冷卻時間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據模具型腔各部分形狀不同,難走膠部位模溫高點,前模溫度略...
2.表面光滑度高 精密注塑的制品表面光滑度要求高,通常要求Ra值在0.1um以內。這需要模具設計、注塑工藝和后處理工藝都達到高光潔度的要求。 3.尺寸穩定性好 精密注塑的制品尺寸穩定性要求好,通常要求尺寸變化在0.02%以內。這需要注塑工藝和后處理工藝都達到高穩定性的要求。 4.成本要求低 精密注塑的制品成本要求低,通常要求在保證質量的前提下盡可能降低成本。這需要模具設計、注塑工藝和后處理工藝都達到高效率的要求。 總之,精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術,它的工藝和要求都非常嚴格。只有通過不斷提高技術水平和質量管理水平,才能生產出更好的精密注塑制品,滿足人們對于、高精度、低成本...
塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產品,具有輕便、堅固、耐用、易加工、成本低等優點,因此在現代工業和生活中得到了比較廣應用。塑料制品的歷史可以追溯到19世紀末,當時人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產品。20世紀初,人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品,這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應用范圍。隨著科技的不斷發展,塑料制品的種類和用途也不斷增加,成為現代工業和生活中不可或缺的一部分。19世紀末,人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產品。比較早的塑料制品是由美國化學家約翰·韋斯利·海頓發明的硬橡膠,它具有堅固、耐用的特點,被比較廣應用于制造輪胎、鞋子等產品。此后,人們開始使用天然樹脂來制造...
其次是流速的原因,由于一些模具的澆口較窄,將塑膠從澆口灌入后,使塑膠所遇到的阻力較大,降低了塑膠的流動速度,在其還沒有到達對應的位置時,溫度就降低到了塑膠的熔點以下,慢慢的開始凝結,比較終使塑料制品出現結合線,比較后模具內部氣體的原因,在將塑膠灌入模具當中時,塑膠也會將模具中的氣體進行排除,如果氣體不能有效的排除,就會使模具內局部所受的作用力增加,阻礙了塑膠的流通,使塑膠的融合過程達不到要求,產生了結合線。國內外的大型塑料制品企業具有較強的技術實力,而中小型企業則主要依靠低成本和靈活性來獲得市場份額。南京工業塑料制品公司塑料制品是一種比較廣應用于各個領域的材料,其市場前景非常廣闊。隨著科技的不...
2常見塑件缺陷及預防措施 2.1 飛邊 現象:當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產生薄片時便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產生溢料飛邊的主要原因,必須認真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發生變形,此時,有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會增大,飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應檢查合模力設定值,加大合模力,或考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。 (3) 熔料過熱。應適當降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現。同時,應選用流動性稍低的原料,否則樹脂...
二、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。 1. 熱塑性塑料:熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化、加工成型的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活、制品質量穩定、生產效率高等優點,但也存在一些缺點,如耐熱性差、易老化等。 2. 熱固性塑料:熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料,如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯等。這些塑料具有耐熱性好、耐腐蝕性好等優點,但也存在一些缺點,如成型難度大、制品質量不穩定等。注塑成型的優點是生產效率高、制品精度高、成本低,但需要較高的模具成本。常州電子塑料制品價格2.3 翹曲和變形 現象:制品翹...
隨著我國經濟的增長、國民收入的提高,城鄉居民消費能力也不斷提升,根據國家統計局的資料顯示,2021年,我國人均國民總收入(GNI)進一步上升至1.24萬美元,按照世界銀行2020年標準測算,當人均國民總收入(GNI)達12696美元時,就進入了高收入國家行列,高于中等偏上收入國家9074美元的平均水平;城鎮居民人均可支配收入中位數43504元,增長7.7%;農村居民人均可支配收入中位數16902元,增長11.2%。國民收入水平的不斷提高為塑料制品行業下游市場提供了充足的增長動力,進而帶動下游市場需求的不斷增長。作為國民經濟的重要組成部分,塑料制品行業將受惠于國民收入的持續穩定增長,發展潛力巨大...
2. 制品質量穩定:塑料加工的制品質量穩定,可以滿足各種要求。 3. 生產效率高:塑料加工的生產效率高,可以大批量生產。 4. 重量輕、成本低:塑料制品重量輕、成本低,可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點: 1. 環保問題:塑料加工的生產過程中會產生廢氣、廢水等環保問題,需要進行處理。 2. 耐熱性差:一些塑料制品的耐熱性差,不能承受高溫環境。 3. 易老化:一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響,容易老化。 4. 可回收性差:一些塑料制品的可回收性差,對環境造成一定的影響。 總之,塑料加工是一種具有比較廣應用前景的制造工藝,具有成型靈活、制品質量穩定、生產效率高等優點...