普通矯平機(jī)有7-9個矯平輥,且矯平輥直徑較大,主要用于材料粗矯。如果材料平面度要求較高,通常使用精密矯平機(jī),它們不能消除材料縱向卷曲缺陷,還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密矯平機(jī)有9-21個矯平輥、有支撐輥,甚至還有中間輥。中間輥的設(shè)置減少了矯平輥的磨損,而磨損的矯平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。這種結(jié)構(gòu)就是所謂的“六重軋輥”設(shè)計。它適用于矯平兩面都敏感或表面不能劃傷的材料,如進(jìn)行外觀產(chǎn)品的矯平。高性能矯平機(jī)每一個矯平輥均由一組支撐錕從材料進(jìn)口位置到出口位置支撐。每個支撐輥支撐矯平輥的一小部分,下排的支撐輥可上下調(diào)整,因此在整個矯平機(jī)的寬度范圍內(nèi),上下矯平輥的間隙可在不同點(diǎn)被控制。對矯平...
液壓式矯平機(jī)針對熱處理硬度在45度左右的度板,屈服強(qiáng)度800-1500Mpa的汽車鋼,平面度要求在0.1mm以內(nèi)的鋸片加工以及其他高難度加工材料的矯平,相對于常規(guī)機(jī)型,此款機(jī)器機(jī)身穩(wěn)固性更強(qiáng),整機(jī)上下主體采用一體澆筑成型,避免焊接過程出現(xiàn)的各種誤差,其矯平穩(wěn)定性及精密性更好。傳動部分簡約可靠,帶有自保護(hù)功能,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時候比較安靜。金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下,不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別,精密矯平機(jī)利用材料的“包辛格效應(yīng)”對板材進(jìn)行多次反復(fù)彎曲,逐漸減小壓彎撓度,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺剩⑵涑C平,達(dá)到工藝要求的平整精度。金屬板材經(jīng)過一系列的交替折彎,通過電機(jī)和PLC控制對每根整平...
沖床精密整平機(jī)可矯平卷材和板材,保證無缺陷高精密沖壓加工。如果板材或鈑金件不平整,有可能就是其內(nèi)部存在這種應(yīng)力。在各種加工流程中,這些內(nèi)應(yīng)力都會帶來不同程度的干擾。例如,由于組件不能適配,焊接工位需要更長的工裝時間;或者整個焊接組件因未達(dá)到公差要求還需要返工;再或者,工件在折彎時出現(xiàn)更多的角度偏差。另外,在進(jìn)行激光切割時,內(nèi)應(yīng)力可能會帶來更糟糕的果:切割過程中,鈑金件在升溫產(chǎn)生變形,某一部位可能會彈起與激光頭產(chǎn)生碰撞,造成代價高昂的損壞,或?qū)е峦C(jī)。矯平工藝能可靠消除內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力雖然無法真正被測量,但可被減少。對于板材和鈑金零件來說,通過使用矯平機(jī)來消除內(nèi)應(yīng)力是適合的選擇。矯平機(jī)應(yīng)配備盡量多...
精密薄板材料整平機(jī)分兩種:單段式精密薄板材料整平機(jī),雙段式精密薄板材料整平機(jī)。單段式精密薄板材料整平機(jī)與雙段式精密薄板材料整平機(jī)的區(qū)別在于雙段式整平機(jī)能進(jìn)行二次平,整平精度更精密。單段式精密薄板材料整平機(jī)一般有19根滾筒,上9/下10結(jié)構(gòu),滾筒直徑為18mm,整平速度為15m/min,整平材料厚度0.1-0.5mm;雙段式精密薄板材料整平機(jī)一般有25跟滾筒,段有6根滾筒,上3/下3結(jié)構(gòu);第二段有19根滾筒,上9/下10結(jié)構(gòu),滾筒直徑為20mm,整平速度16m/min,整平材料厚度0.1-0.6mm;兩段式精密薄板材料整平機(jī)的優(yōu)勢,在于兩段式整平,卷料整平過程中,能把頭段和尾端更好的整平,不須再...
整平機(jī)是使用錯位排列的整平滾筒對壓,對板材進(jìn)行整平去內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械設(shè)備,只需幾秒即可矯平各種金屬板材、零配件及加工件。在此詳細(xì)講解一下整平機(jī)調(diào)平整的方法:1、把卷料剪下幾段大約1米長的材料,準(zhǔn)備調(diào)試整平機(jī)之用,同時開啟整平機(jī)。2、把整平機(jī)的壓料彈簧適當(dāng)?shù)纳险{(diào),把剪好的材料送入整平機(jī)試整。3、將剪好的材料弧度向上凸起的一面向上送入整平機(jī)進(jìn)料口內(nèi),然把整平機(jī)的電控箱上的控制箱上的操作按鈕調(diào)整到手動控制位置,然按下寸動正轉(zhuǎn),使待整平材料緩慢通過整平機(jī)從出料口出來。4、均勻向下調(diào)節(jié)整平機(jī)的刻劃式調(diào)整手輪下壓材料,直到材料不能輕意拉動為止。5、按壓電控箱上的寸動正轉(zhuǎn),使材料的段通過整平機(jī),如果通過整平機(jī)的...
為何要矯平板材和鈑金件?板材之所以具有內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷有著各種各樣的原因,如:1、材料生產(chǎn)時形成的殘余應(yīng)力;2、機(jī)械切割或熱切割;3、溫度變化。這些內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷會給續(xù)加工帶來不良影響。未經(jīng)矯平的板材和鈑金件在加工時會出現(xiàn)什么問題?1、折邊/卷板。在折邊/卷板時會出現(xiàn)角度偏差,增大返工率和報廢率。2、焊接。通常,針對未矯平材料的焊接準(zhǔn)備工作很是繁瑣。溫度變化的結(jié)果是材料中的內(nèi)應(yīng)力得到釋放,材料發(fā)生變形,導(dǎo)致出現(xiàn)返工并延長生產(chǎn)作業(yè)時間。為何要消除卷材的內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷?卷材常見的平整度缺陷問題是縱向卷曲和橫向翹曲。通常,卷材的缺陷是由制造時的輥軋加工或之的切割加工所致。未經(jīng)矯平的卷材在加...
六重式液壓矯平機(jī)設(shè)定與操作說明:1、除入口和出口方面的數(shù)值以外,還必須在矯平機(jī)上進(jìn)行哪些設(shè)定?原則上不再需要進(jìn)行什么設(shè)定,因?yàn)榈某C平機(jī)采用組合進(jìn)給。矯平輥分別安裝在上下輥?zhàn)校槐刭M(fèi)力地對各個矯平輥進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整,操作人員只須對機(jī)床入口和出口的數(shù)值進(jìn)行設(shè)定。2、如何獲得正確的設(shè)定值?對于設(shè)備設(shè)定重要的參數(shù)是矯平件的板厚。比如,如果要對厚度為8mm的鋼板進(jìn)行矯平,入口值必須小于8mm,出口值必須差不多與板厚相等。但這是一個經(jīng)驗(yàn)法則。矯平機(jī)的設(shè)計對矯平效果起著決定性的影響:1、是矯平輥的數(shù)量–輥數(shù)越多,板材就會變得越平整。此外,輥?zhàn)拥闹睆胶洼侀g距需要盡可能地小。2、矯平輥越大,可以矯平的板材尺寸范圍...
鈑金校平機(jī)是用于校平和修復(fù)鈑金表面翹曲、彎曲、裂紋等缺陷的設(shè)備,主要用于搭配沖床、激光切割機(jī)、冷彎成型機(jī)、油壓機(jī)使用,應(yīng)用于工業(yè)制造、電子、微電子、電器、電子通訊、文具等領(lǐng)域。以下是鈑金校平機(jī)的詳細(xì)介紹及操作方法:1.鈑金校平機(jī)的結(jié)構(gòu):鈑金校平機(jī)由兩排整平滾筒和一套傳動裝置組成。兩排整平滾筒支撐整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),傳動裝置通過傳動作用施加力量,以校正鈑金的表面缺陷。2.鈑金校平機(jī)的工作原理:在使用鈑金校平機(jī)進(jìn)行校正之前,需要先將要加工的鈑金放入機(jī)的工作區(qū)域,然使用傳動裝置施加力量,使被處理的鈑金表面得到校正。鈑金經(jīng)過校正成為平整的、無內(nèi)應(yīng)力的狀態(tài),可以得到更好的加工效果。3.鈑金校平機(jī)的操作方法:...
六重式液壓矯平機(jī)屬精密矯平機(jī),采用在上、下排矯平工作輥與支撐軸承之間各加裝一排中間輥,構(gòu)成上下各三重,共六重的組輥結(jié)構(gòu);矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,形成諧波衰減性矯直,從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會留下輥壓痕跡,矯正精度更高。主要用途是對一定厚度范圍內(nèi)的變形的金屬板材零件做冷態(tài)矯平,該設(shè)備可與金屬卷帶開料機(jī)、沖床組成金屬板材零件生產(chǎn)線。六重式液壓矯平機(jī)結(jié)構(gòu)概述:1、網(wǎng)箱式鑄鋼大梁,設(shè)置為上、下二件梁結(jié)構(gòu);2、四根立柱穿過上、下梁四角部對梁起到穩(wěn)定的支撐,還起到二梁間距調(diào)整時...
精密薄板材料整平機(jī)分兩種:單段式精密薄板材料整平機(jī),雙段式精密薄板材料整平機(jī)。單段式精密薄板材料整平機(jī)與雙段式精密薄板材料整平機(jī)的區(qū)別在于雙段式整平機(jī)能進(jìn)行二次平,整平精度更精密。單段式精密薄板材料整平機(jī)一般有19根滾筒,上9/下10結(jié)構(gòu),滾筒直徑為18mm,整平速度為15m/min,整平材料厚度0.1-0.5mm;雙段式精密薄板材料整平機(jī)一般有25跟滾筒,段有6根滾筒,上3/下3結(jié)構(gòu);第二段有19根滾筒,上9/下10結(jié)構(gòu),滾筒直徑為20mm,整平速度16m/min,整平材料厚度0.1-0.6mm;兩段式精密薄板材料整平機(jī)的優(yōu)勢,在于兩段式整平,卷料整平過程中,能把頭段和尾端更好的整平,不須再...
鈑金件需要整平機(jī)矯平的5個理由。如果鈑金件平整且無應(yīng)力,那么續(xù)加工就會更順暢。因此,為了達(dá)到這一效果,必須對鈑金件進(jìn)行矯平。此文,我們就為您列明值得添加矯平這一道工序的5個理由:1、收到的鈑金件質(zhì)量差。一個有效的解決辦法就是對鈑金進(jìn)行矯平處理。矯平機(jī)能讓彎曲的板材變平,于是公差也就回到正確的范圍內(nèi)。2、折彎常出現(xiàn)角度誤差。折彎角度錯誤?這可能是因材料所致。矯平處理不可以矯平彎曲的板材,還可以大程度地減少板材的內(nèi)應(yīng)力。這有利于所有的續(xù)加工,讓您獲得穩(wěn)定的加工效果。3、焊接作業(yè)區(qū)的調(diào)整時間過長焊接作業(yè)區(qū)前堆積著零件,是因?yàn)閷?shí)際操作的調(diào)整時間比計劃的要長?這也可能是因?yàn)殁k金件自帶內(nèi)應(yīng)力而減慢了員工的...
材料矯正機(jī)主要是用來矯正沖壓鋼板、金屬板等材料在生產(chǎn)過程中由于受外力影響而產(chǎn)生的彎曲、翹曲以及變形等問題的設(shè)備。不同的材料、形狀和尺寸需要不同種類的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)矯正。以下是主要的材料矯正機(jī)種類的詳細(xì)說明:1.軋輥式材料矯正機(jī)。軋輥式矯正機(jī)采用的是壓制的方式對材料進(jìn)行矯正,主要是軋制壓力和輥面對材料進(jìn)行矯正是一種較常見的方式。這種矯正機(jī)適用于粗鋼板、冷軋板、帶鋼、薄金屬板等低硬度、高韌性金屬材料。由于矯正的過程采用的是斷續(xù)式操作,因此矯正效果較為穩(wěn)定可靠。2.彎輥式材料矯正機(jī)。彎輥式矯正機(jī)是以彎曲矯正桿材或者壓制成型矯正薄板或者帶鋼。彎輥式矯正機(jī)相對于軋輥式矯正機(jī)而言,其矯正精度更高、更加柔和,在...
整平加工材料答疑:1、所有材料都能被矯平嗎?原則上,所有斷裂應(yīng)變不小于5%且具有很好屈服強(qiáng)度的金屬材料都能被矯平。如果不知道這些數(shù)值的大小,可通過矯平試驗(yàn)來獲得。原則上:可彎曲的材料都能被矯平。2、經(jīng)過淬火處理的材料也能被矯平嗎?不一定。如果材料在經(jīng)淬火處理具有斷裂應(yīng)變力,那么,可在一定程度范圍內(nèi)對該材料進(jìn)行矯平。但是,為了使這些工件實(shí)現(xiàn)變形,在矯平時需要很大的作用力,并且必須使用小直徑的矯平輥。如果材料不具備斷裂應(yīng)變力,就會存在出現(xiàn)裂縫甚至斷裂的危險。因此,如果想要知道一個材料能否被矯平,以及矯平能獲得怎樣的效果,必須進(jìn)行矯平試驗(yàn)。3、矯平時材料的特性會改變嗎?實(shí)踐告訴我們,含鐵的金屬材料通...
根據(jù)客戶的材質(zhì)厚度整平機(jī)分類機(jī)型可分三個大類:厚板整平機(jī)、普通整平機(jī)和薄板整平機(jī)。其中精密薄板整平機(jī)有兩種類型:單段式和雙段式。普通整平機(jī)和厚板整平機(jī)類似,滾輪直徑不同,不采用氣缸壓料。精密整平機(jī):是用于卷板的整平并移送到?jīng)_床與自動開卷材料架配和使用的。可以到達(dá)自動沖壓的效果。一般移送精度可達(dá)到1絲。整平厚度加厚型可達(dá)到12mm并非超張。材料架與整平機(jī)二機(jī)一體不占空間,一般使用本形式多。整平機(jī)生產(chǎn)線:用于整平金屬板的定尺剪切,屬于冶金設(shè)備的生產(chǎn)線配套設(shè)備。整平機(jī)是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板,夾鉗移動方便,減輕了材料的彎曲變形,減少加工死區(qū),選用大力矩高精度的伺服電機(jī)、壽命長精度高的驅(qū)動器...
六重式液壓矯平機(jī)設(shè)定與操作說明:1、除入口和出口方面的數(shù)值以外,還必須在矯平機(jī)上進(jìn)行哪些設(shè)定?原則上不再需要進(jìn)行什么設(shè)定,因?yàn)榈某C平機(jī)采用組合進(jìn)給。矯平輥分別安裝在上下輥?zhàn)校槐刭M(fèi)力地對各個矯平輥進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整,操作人員只須對機(jī)床入口和出口的數(shù)值進(jìn)行設(shè)定。2、如何獲得正確的設(shè)定值?對于設(shè)備設(shè)定重要的參數(shù)是矯平件的板厚。比如,如果要對厚度為8mm的鋼板進(jìn)行矯平,入口值必須小于8mm,出口值必須差不多與板厚相等。但這是一個經(jīng)驗(yàn)法則。矯平機(jī)的設(shè)計對矯平效果起著決定性的影響:1、是矯平輥的數(shù)量–輥數(shù)越多,板材就會變得越平整。此外,輥?zhàn)拥闹睆胶洼侀g距需要盡可能地小。2、矯平輥越大,可以矯平的板材尺寸范圍...
輥式矯平機(jī)是一種重要的矯平設(shè)備,它能夠?qū)Ω鞣N類型的鋼板、金屬板等材料進(jìn)行高效矯平處理,使之質(zhì)地更均勻、表面更加平滑、符合各種要求,是金屬材料生產(chǎn)必不可少的設(shè)備之一。以下是輥式矯平機(jī)的優(yōu)勢:1、精度高:輥式矯平機(jī)的矯平輥和支承輥設(shè)計精度高,能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行高效、高精度的矯平和修整。2.、穩(wěn)定性好:輥式矯平機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠承受高達(dá)上百噸的重量,保持長時間的穩(wěn)定性。3、速度快:輥式矯平機(jī)能夠快速完成板材的矯平處理工作,提高生產(chǎn)效率和效益。4、適應(yīng)性強(qiáng):輥式矯平機(jī)能夠適應(yīng)不同類型、不同厚度、不同材質(zhì)的板材、鋼板等金屬材料的矯平,應(yīng)用范圍廣。5、操作簡單:使用操作簡單、維護(hù)靈活方便,具有很高的實(shí)用性...
材料矯平機(jī)可以有效地使各種不同材質(zhì)的板材、鋼板、冷軋帶鋼、金屬板等材料在成型之前進(jìn)行矯平處理。在生產(chǎn)加工過程中,因?yàn)槭艿酵饬ψ饔茫鞣N材料都會出現(xiàn)彎曲、翹曲、變形等問題,使用材料矯平機(jī)就可以將這些問題得到很好的解決。以下是材料矯平機(jī)的詳細(xì)說明:1、材料矯平機(jī)的結(jié)構(gòu):材料矯平機(jī)由雙輥機(jī)架、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、保護(hù)罩等部件組成。機(jī)架是整個設(shè)備的主體,其上設(shè)置可按所需調(diào)節(jié)的矯平輥和支承輥用來矯正材料的彎曲和翹曲等問題。2、材料矯平機(jī)的工作原理:在使用材料矯平機(jī)進(jìn)行矯正前,需要先將要加工的材料放入機(jī)架中,然通過上料裝置來把材料送入到設(shè)備的矯平輥和支承輥之間,進(jìn)行初步的矯正。3、材料...
為何要矯平板材和鈑金件?板材之所以具有內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷有著各種各樣的原因,如:1、材料生產(chǎn)時形成的殘余應(yīng)力;2、機(jī)械切割或熱切割;3、溫度變化。這些內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷會給續(xù)加工帶來不良影響。未經(jīng)矯平的板材和鈑金件在加工時會出現(xiàn)什么問題?1、折邊/卷板。在折邊/卷板時會出現(xiàn)角度偏差,增大返工率和報廢率。2、焊接。通常,針對未矯平材料的焊接準(zhǔn)備工作很是繁瑣。溫度變化的結(jié)果是材料中的內(nèi)應(yīng)力得到釋放,材料發(fā)生變形,導(dǎo)致出現(xiàn)返工并延長生產(chǎn)作業(yè)時間。為何要消除卷材的內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷?卷材常見的平整度缺陷問題是縱向卷曲和橫向翹曲。通常,卷材的缺陷是由制造時的輥軋加工或之的切割加工所致。未經(jīng)矯平的卷材在加...
輥式矯平機(jī)是一種重要的矯平設(shè)備,它能夠?qū)Ω鞣N類型的鋼板、金屬板等材料進(jìn)行高效矯平處理,使之質(zhì)地更均勻、表面更加平滑、符合各種要求,是金屬材料生產(chǎn)必不可少的設(shè)備之一。以下是輥式矯平機(jī)的優(yōu)勢:1、精度高:輥式矯平機(jī)的矯平輥和支承輥設(shè)計精度高,能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行高效、高精度的矯平和修整。2.、穩(wěn)定性好:輥式矯平機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠承受高達(dá)上百噸的重量,保持長時間的穩(wěn)定性。3、速度快:輥式矯平機(jī)能夠快速完成板材的矯平處理工作,提高生產(chǎn)效率和效益。4、適應(yīng)性強(qiáng):輥式矯平機(jī)能夠適應(yīng)不同類型、不同厚度、不同材質(zhì)的板材、鋼板等金屬材料的矯平,應(yīng)用范圍廣。5、操作簡單:使用操作簡單、維護(hù)靈活方便,具有很高的實(shí)用性...
激光切割機(jī)需要整平機(jī)矯平的原因:1、鈑金件變形經(jīng)過加工會出現(xiàn)變形。其原因是:加工釋放了材料的內(nèi)應(yīng)力。有一個補(bǔ)救措施:零件矯平機(jī)可以在數(shù)秒鐘內(nèi)把彎曲的零件矯平。2、彈出的金屬板材會損壞激光頭。在激光切割過程中有時會出現(xiàn)鈑金釋放自帶內(nèi)應(yīng)力的情況。這時如有一個切割件突然跳起彈出,那它很有可能碰擊甚至撞壞激光頭,造成續(xù)不必要的損失。為了防患于未然,應(yīng)該先對鈑金進(jìn)行矯平處理。3、零部件外形的穩(wěn)定性受到影響激光切割機(jī)的設(shè)置完全正確;4、每個鈑金件的特性都略有不同。并且,許多加工工藝和流程都會導(dǎo)致其變形。因此,要想要對鈑金進(jìn)行銑削、焊接或折彎加工,則當(dāng)中的每個工藝步驟就都必須做到無差。一旦出現(xiàn)偏差,那在續(xù)加...
六重式液壓矯平機(jī)帶有伺服液壓矯平間隙控制的精密矯平機(jī)具有良好的性能。把參數(shù)輸進(jìn)去,然矯平機(jī)自動完成設(shè)置-就這么簡單。它能使橫截面不同的鈑金件變得平整且無應(yīng)力。此外,矯平機(jī)可以始終以大的力度進(jìn)行矯平,得益于其具備的防過載和防損壞的保護(hù)功能。智能控制有助于獲得理想的矯平結(jié)果:1、向操作員建議正確的設(shè)置,以便快速獲得正確的結(jié)果;2、可保存和調(diào)用各種工具設(shè)置;3、使用條形碼掃描儀記錄有關(guān)工件的必要信息;4、根據(jù)保存的維護(hù)計劃提醒下次待做的工作任務(wù)。5、通過這種方式,控制系統(tǒng)可自動消除許多人為錯誤,并使矯平機(jī)使用起來更加直觀方便。輥式矯平機(jī)能夠安全可靠地消除鈑金件和板材中的殘余應(yīng)力,使續(xù)工序更順暢,加工...
根據(jù)客戶的材質(zhì)厚度整平機(jī)分類機(jī)型可分三個大類:厚板整平機(jī)、普通整平機(jī)和薄板整平機(jī)。其中精密薄板整平機(jī)有兩種類型:單段式和雙段式。普通整平機(jī)和厚板整平機(jī)類似,滾輪直徑不同,不采用氣缸壓料。精密整平機(jī):是用于卷板的整平并移送到?jīng)_床與自動開卷材料架配和使用的。可以到達(dá)自動沖壓的效果。一般移送精度可達(dá)到1絲。整平厚度加厚型可達(dá)到12mm并非超張。材料架與整平機(jī)二機(jī)一體不占空間,一般使用本形式多。整平機(jī)生產(chǎn)線:用于整平金屬板的定尺剪切,屬于冶金設(shè)備的生產(chǎn)線配套設(shè)備。整平機(jī)是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板,夾鉗移動方便,減輕了材料的彎曲變形,減少加工死區(qū),選用大力矩高精度的伺服電機(jī)、壽命長精度高的驅(qū)動器...
精密矯平機(jī)所有動作均由操作臺集中控制,操作簡單、方便,并有數(shù)顯顯示位移量,操作非常簡便、迅速。只需幾秒鐘,即可矯平通常需長時間手工整平的高精度復(fù)雜的五金件!優(yōu)點(diǎn)說明:1、輔助輪降低上下矯正輥之間的間隙,確保整平精度更高;2、10寸高精度觸摸屏顯示,PLC控制,可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數(shù);上下調(diào)節(jié)下降點(diǎn);3、需數(shù)分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應(yīng)力;4、精密矯平機(jī)是金屬板材通過具有數(shù)量眾多交錯布置的矯平輥已實(shí)現(xiàn)反復(fù)彎曲,壓彎量可以調(diào)整,能實(shí)現(xiàn)矯平鎖需要的壓彎方案,所以不損傷板材外觀;5、板材經(jīng)過反復(fù)彎曲,金屬纖維長度逐漸趨于一致,材料內(nèi)部應(yīng)力同時得到消除,金屬板材自然就被...
精密液壓矯平機(jī)采用六重輥式矯平,矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,撓曲變形小,矯平精度高,形成諧波衰減性矯直,解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題。優(yōu)勢說明:1、使用簡單快捷,任何人都能快速方便地掌握加工方法;2、7寸高精度觸摸屏輸入式操作,PLC控制,可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數(shù),需數(shù)分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應(yīng)力;3、強(qiáng)大的液壓壓力使上下矯正輥之間的間隙(機(jī)械式死限位),確保大批量零件矯正效果始終如一。4、各種屈服強(qiáng)度材料(即使為度板)均可矯正。液壓矯正技術(shù),四個液壓油缸所產(chǎn)生壓力足夠大,使其矯正能力主要取決于寬度\厚度,與屈服強(qiáng)度關(guān)聯(lián)...
材料矯平機(jī)可以有效地使各種不同材質(zhì)的板材、鋼板、冷軋帶鋼、金屬板等材料在成型之前進(jìn)行矯平處理。在生產(chǎn)加工過程中,因?yàn)槭艿酵饬ψ饔茫鞣N材料都會出現(xiàn)彎曲、翹曲、變形等問題,使用材料矯平機(jī)就可以將這些問題得到很好的解決。以下是材料矯平機(jī)的詳細(xì)說明:1、材料矯平機(jī)的結(jié)構(gòu):材料矯平機(jī)由雙輥機(jī)架、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、保護(hù)罩等部件組成。機(jī)架是整個設(shè)備的主體,其上設(shè)置可按所需調(diào)節(jié)的矯平輥和支承輥用來矯正材料的彎曲和翹曲等問題。2、材料矯平機(jī)的工作原理:在使用材料矯平機(jī)進(jìn)行矯正前,需要先將要加工的材料放入機(jī)架中,然通過上料裝置來把材料送入到設(shè)備的矯平輥和支承輥之間,進(jìn)行初步的矯正。3、材料...
精密整平機(jī)多數(shù)為卷料整平機(jī),將其出入料位置改成不銹鋼托板,方便金屬板材片料精密整平的操作,故叫片料整平機(jī)。下面就詳細(xì)介紹精密片料整平機(jī)操作方法:1、要了解的是精密整平機(jī)的功能,適合整平材料的厚度范圍,根據(jù)材料厚度來進(jìn)行選型。2、在操作之前還需要了解精密整平機(jī)的基準(zhǔn)位置:整平調(diào)整需要參考蓋板上安裝的百分表調(diào)整。百分表表在出廠前已經(jīng)調(diào)試好,調(diào)整好的基準(zhǔn)值為5.0位置。也就是短針指到5,長針指到0,此時為上滾筒低點(diǎn)跟下滾筒高點(diǎn)重合。百分表比較精密,請勿拆卸或碰撞。3、產(chǎn)品試機(jī)調(diào)整:將需要整平之產(chǎn)品測量好厚度。將產(chǎn)品的弧度按上弧度推進(jìn)機(jī)器。按手動正轉(zhuǎn)將產(chǎn)品送出機(jī)器。如果弧度還是跟之前一樣上弧度,表示上...
精密矯平機(jī)是通過整平機(jī)多組滾筒滾壓式矯平,能快速和無應(yīng)力地矯平,從而達(dá)到平整效果的機(jī)械設(shè)備。精密矯平機(jī)采用上、下排矯平工作輥與支撐軸承(輪)之間加裝支撐輥,構(gòu)成上下各二/三重共四/六重的組輥結(jié)構(gòu);矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,行程諧波衰減性矯直,解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會留下輥壓痕跡,矯正精度高。經(jīng)過多次反復(fù)扭曲,使金屬材料長度逐漸趨于一致,消除內(nèi)部應(yīng)力,恢復(fù)及提高零件平面度,為后道的沖壓、激光切割、冷彎成型等加工工序做好準(zhǔn)備!適用于圓鋸片、離合器、鎖具面板、刀具、汽摩配件、精沖...
精密矯平機(jī)是通過整平機(jī)多組滾筒滾壓式矯平,能快速和無應(yīng)力地矯平,從而達(dá)到平整效果的機(jī)械設(shè)備。精密矯平機(jī)采用上、下排矯平工作輥與支撐軸承(輪)之間加裝支撐輥,構(gòu)成上下各二/三重共四/六重的組輥結(jié)構(gòu);矯平輥受力分布均勻,結(jié)構(gòu)剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,行程諧波衰減性矯直,解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會留下輥壓痕跡,矯正精度高。經(jīng)過多次反復(fù)扭曲,使金屬材料長度逐漸趨于一致,消除內(nèi)部應(yīng)力,恢復(fù)及提高零件平面度,為后道的沖壓、激光切割、冷彎成型等加工工序做好準(zhǔn)備!適用于圓鋸片、離合器、鎖具面板、刀具、汽摩配件、精沖...
精密矯平機(jī)特別適用于矯平加工沖壓件、激光切割件和火焰切割件:1、從小到大:材料厚度在0.5毫米至12毫米范圍;2、不同的零件:走料寬度在10毫米至2000毫米范圍;3、性能強(qiáng):高性能轉(zhuǎn)向軸傳動和液壓伺服矯平間隙控制系統(tǒng)。4、十分經(jīng)濟(jì)合算:較其他矯平工藝,使用晉志德精密矯平機(jī)進(jìn)行輥式矯平加工簡單又快速:一塊板料在液壓機(jī)床上經(jīng)過一排連續(xù)多次的交變彎曲。板料在此過程中成型,通常手工矯平?jīng)_壓件、激光切割件和火焰切割件需要幾分鐘至數(shù)小時,而這里只需要數(shù)秒鐘就可矯出平整的板材。特別經(jīng)濟(jì)合算:因此可以快速地完成續(xù)加工工序如焊接、卷板或折邊,保證工藝安全。同時可加裝平整度檢測系統(tǒng),可以直接集成入精密矯平機(jī)的送...
伺服矯平機(jī)常用于:1、沖床沖孔的五金板材整平;2、激光切割的鈑金零件整平;3、CNC電腦鑼加工的平板產(chǎn)品整平。伺服矯平機(jī)特點(diǎn):1、通過電機(jī)和PLC控制對每根整平滾筒的下壓量的精確控制,消除內(nèi)應(yīng)力,從根本上解決了因板材各部位應(yīng)力不一樣而產(chǎn)生的整平效果不理想情況,從而實(shí)現(xiàn)了高精度的整平。2、與其他整平方法相比,該機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功能并具有誤操作識別預(yù)警功能。使用時,在操作臺上,可以根據(jù)板厚、板寬、材料強(qiáng)度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進(jìn)、出口壓下量,實(shí)現(xiàn)工作輥出、入間隙等的電動調(diào)整,并可手工調(diào)整和修正。伺服款鈑金校平機(jī)操作:觸摸屏直接輸入矯正量即可,并帶用戶參數(shù)儲存功能,下...