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雙主軸數控車床在現代制造過程中發揮著重要的作用。以下是對雙主軸數控車床優勢的三個段落，分別從不同方面闡述了這種車床的優點。首先，雙主軸數控車床在提高生產效率方面具有明顯優勢。這種車床配備兩個主軸，可以同時進行雙工位或者交替加工。意味著在同一時間內，可以同時對多個零件進行加工，提高了加工速度。此外，由于可以同時進行多個步驟，如鉆孔、銑削和切割等，減少了換刀和調整工具的時間，進一步提高了生產效率。其次，雙主軸數控車床在提高加工精度和降低廢品率方面表現出色。這種車床采用高精度的滾珠絲杠和線性導軌，具有很高的定位精度和重復定位精度。此外，雙主軸車床在加工過程中可以實現更好的切削穩定性，減少了刀具的磨損...

在保養過程中，應注意避免對設備造成不必要的損壞，如勿撞擊主軸、勿強行扭動部件等。同時，保養人員應具備相應的技能和知識，熟悉設備結構及運行原理。此外，保養周期應根據設備的使用情況和環境條件來確定，過于頻繁的保養可能會對設備造成不必要的磨損，而保養周期過長則可能導致設備故障。總的來說，雙主軸數控車床的保養是一項專業而復雜的工作，需要保養人員具備豐富的知識和技能。只有通過科學的保養，才能確保雙主軸數控車床在生產中發揮比較好性能，提高生產效率，降低設備故障率。雙主軸數控車床的雙主軸可以同時進行內外圓的加工，適用于多種零件加工。常州加工雙主軸數控車床產業雙主軸數控車床是一種高效的機床，可以在生產過程中同...

數控車床是機電一體化設計，整體造型美觀，操作維護方便，加工性能廣，適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的車削加工，主要用于圓柱、圓錐、梯軸、端面、鉆孔、槽面、螺紋、圓弧面等車削加工。數據車床工作過程中成品不達標怎么辦?數控帶鋸床是一種現代鋸床加工設備。它比較大的優點是由于計算機的控制，精度提高，可以保證成品的平均質量。但在實踐中，由于各種意想不到的原因，總會出現成品不達標的情況。以下小系列將介紹數控帶鋸床產品不合格的原因及相應的解決方法。1.被鋸床導向臂導向角夾住的鋸片不垂直于鋸床工作臺。安裝鋸片，調整鋸片導向角螺栓，使鋸片垂直于工作臺。2.帶鋸床下送料速度過快，調整調速閥減慢送料速度。3.鋸...

雙主軸數控車床系統具有許多優勢。首先，它可以同時加工兩個工件，提高了加工效率。其次，該系統采用數控技術，可以實現自動化加工，減少了人工干預，提高了加工精度和穩定性。另外，雙主軸數控車床系統還具有加工范圍廣、加工精度高、加工速度快、操作簡單等優點。這些優勢使得雙主軸數控車床系統在現代制造業中得到廣泛應用。雙主軸數控車床系統的發展趨勢隨著制造業的不斷發展，雙主軸數控車床系統也在不斷發展。未來，雙主軸數控車床系統將更加智能化、高效化。首先，它將更加智能化，采用更加先進的數控技術，實現更加自動化的加工。其次，它將更加高效化，加工速度將更快，加工效率將更高。它將更加準確化，加工精度將更高，能夠滿足更加復...

數據車床的效率能提高多少呢?無論什么樣的工作都需要使用各種不同功能的機械設備，帶鋸床一般是用來切割金屬材料的，但帶鋸床在工作過程中能提高效率嗎?事實上，它是可以的，主要是做到以下三點。選擇質量好的立式帶鋸床，穩定可靠的機床剛度和操作功能，可減少振動及多種應力對帶鋸條的影響。具體操作人員應了解鋸機各系統的多項功能，會調整各項參數，能熟練操作。唯有如此，才能保證雙金屬帶鋸的使用壽命，提高工作效率。根據實際切割情況，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。正確使用鋸床的鋸床參數，在鋸床中首先要包括鋸帶線的速度，進給量，鋸帶張力等。垂直帶鋸機操作人員必須了解切屑呈緊卷狀，銀白色，并有溫熱的手感。比如切屑知識如...

雙主軸數控車床由機身、主軸驅動裝置、刀架、卡盤裝置、機床控制系統等組成。機身：包含床身、床板、床架等零件。床身是數控車床很主要的組成部分，承載整個機床的各種工作負荷和切削外載荷。主軸驅動裝置：由電機、變速箱、主軸等部分組成。它們協同工作，帶動工件旋轉。通常，主軸的型號、轉速和功率都直接關系著車床的加工能力。刀架：是車刀進給的機構，支撐和固定車刀和進給裝置。刀架還有自動刀架進給和曲柄行程等功能。刀架的結構和刀架數目決定車床的工件加工能力。卡盤裝置：用于固定和夾持工件的裝置。根據工件的不同，有多種類型的卡盤可供選擇，包括手動卡盤、液壓卡盤、氣動卡盤等等。機床控制系統：是數控車床的關鍵部件，由電氣、...

隨著科學技術的發展，社會對機械制造技術的要求提升，雙主軸數控機床因此應運而生。數控系統在一定方面提高了零件加工的效率和精度，是一種典型的機電一體化產品。隨著數控機床的飛速發展，對數控人才的需求越來越大，教育部已將數控技術應用人才確定為國家技能型緊缺人才。想成為數控機床人才，需要熟知數控機床知識，下面就和小編共同了解下數控機床按系統功能進行的分類吧。經濟型數控車床此類數控車床一般是通過開環控制，具有CRT顯示、程序存檔與編輯等優勢，缺點是沒有恒線速度控制功能，刀尖圓弧半徑補償屬于選擇功能，加工精度不高，屬于中檔數控車床，主要用于加工精度要求不高、有一定復雜性的零件。雙主軸數控車床的雙主軸可以進行...

刀具系統刀具系統是雙主軸數控車床的加工工具，它由刀架、刀桿、刀片等部分組成。刀架是刀具系統的基礎，它可以固定刀桿和刀片。刀桿是刀具系統的傳動裝置，可以將刀片的切削力傳遞到主軸系統和進給系統中。刀片是刀具系統的切削工具，可以進行各種類型的加工。夾緊裝置夾緊裝置是雙主軸數控車床的夾緊裝置，它由卡盤、卡盤座、卡盤爪等部分組成。卡盤是夾緊裝置的主要，它可以夾緊工件進行加工。卡盤座是卡盤的支架，可以保證卡盤的穩定性。卡盤爪是卡盤的夾緊裝置，可以將工件夾緊在卡盤上。控制系統控制系統是雙主軸數控車床的控制中心，它由數控系統、伺服系統、編碼器等部分組成。數控系統是機床的主要，它可以控制機床的各個部分進行加工。...

隨著科學技術的發展，社會對機械制造技術的要求提升，數控機床因此應運而生。數控系統在一定方面提高了零件加工的效率和精度，是一種典型的機電一體化產品。隨著數控機床的飛速發展，對數控人才的需求越來越大，教育部已將數控技術應用人才確定為國家技能型緊缺人才。想成為數控機床人才，需要熟知數控機床知識，下面就和小編共同了解下數控機床按系統功能進行的分類吧！(1)經濟型數控車床此類數控車床一般是通過開環控制，具有CRT顯示、程序存檔與編輯等優勢，缺點是沒有恒線速度控制功能，刀尖圓弧半徑補償屬于選擇功能，加工精度不高，屬于中檔數控車床，主要用于加工精度要求不高、有一定復雜性的零件。(2)全功能型數控車床一般具有...

數控車床和普通車床是兩種不同的機器。普通車床需要機手手動調整刀具和工件的位置來完成加工，而數控車床則通過計算機程序自動控制運動軸，實現高精度、高效率的切削加工。具體來說，數控車床的加工過程是由計算機控制的，操作人員只需要輸入加工程序以及一些必要參數，如刀具半徑、加工深度等，機器就可以根據這些信息自動完成切削加工。相比之下，普通車床需要經驗豐富的機手進行復雜的手動操作，其加工效率和精度都受到機手本身技能水平的影響。雙主軸第二主軸怎么編程。加工雙主軸數控車床價格咨詢數據車床的效率能提高多少呢?無論什么樣的工作都需要使用各種不同功能的機械設備，帶鋸床一般是用來切割金屬材料的，但帶鋸床在工作過程中能提...

雙主軸數控車床實現了自動化加工，無需操作人員進行手動調整，能夠有效提高加工效率和生產效能。普通車床則需要操作人員對加工過程進行頻繁的人為調整，工作相對較為繁瑣和耗時，生產效率較低。數控車床適用于批量生產、加工復雜、多樣化的工件加工，例如非圓形工件、曲面零件和螺紋等。而普通車床適用于小批量、單品種、簡單的零部件加工任務。操作員技能要求數控車床需要操作者具備一定的計算機應用技能和編程能力，在操作數控車床時，需要對機床進行編程，將加工參數輸入計算機，通過數控系統自動實現加工過程。普通車床需要操作者具備一定的機械知識和車床加工實踐經驗。雙主軸數控機床定制。廣東雙主軸數控車床設備廠家數控車床是一種高精度...

雙主軸數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有普遍的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存...

雙主軸數控車床成型車刀成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀，當確有必要選用時，則應在工藝準備的文件或加工程序單上進行詳細說明。在數控車床的加工中， 產品質量和勞動生產率在相當的程度上都受刀具的制約，數控刀具一經調試完畢，就不再像普通車刀那樣經常取下刃磨或換刀，否則事倍功半。在保證產品質量的前提下，數控車床刀具盡量一刀多用或一刀多刃，提高加工效率。對一些工藝難度、形狀特殊的零件、其刀具形狀和幾何參數，都需做特別處理，才能滿足加工要求。雙主軸數控車床...

雙主軸數控車床加工自動化程度高，可以減少人員的體力勞動還可以提高工作效率。數控加工過程是按照輸入程序自動完成的，只要工程師編好程序開機操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具，就要觀察和監督車床的運行。2、數控車床加工生產效率高。數控車床加工可以在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，可以節省普通車床加工中的許多中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少輔助時間。3、數控車床加工適合批量生產，同一個程式可以放在多臺數控車床上面加結果加工出來的產品的質量就是一樣的。2SP-H臥式并列雙主軸數控車床。新能源雙主軸數控車床批發廠家 數據車床的效率能提高多少呢? 無論什么樣的工作都需要使用各種不同功...

雙主軸數控車床是現代制造業的關鍵設備，其運行精度和穩定性對生產效率和產品質量有重大影響。為了確保雙主軸數控車床在生產中發揮比較好性能，定期的保養是必不可少的。有效的保養可以預防設備故障，延長設備使用壽命，提高生產效率。雙主軸數控車床的保養步驟首先，定期清洗雙主軸數控車床的床身、絲杠、導軌等關鍵部件，保持設備的清潔度。其次，檢查設備的各項參數，包括電壓、電流、油壓等，確保其處于規定范圍內。然后，對傳動系統進行潤滑，保證設備運行的流暢性。此外，還要檢查主軸和刀架的運轉情況，以及各軸的定位精度和重復定位精度，如有必要需進行校準。雙主軸數控車床的雙主軸可以進行對稱加工，保證了零件的對稱性。安徽什么雙主...

按車床主軸的位置1，立式數控車床是一種立式數控車床，它的主軸與水平面垂直，是一種直徑較大的圓盤，用于裝夾工件。該機床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。2，臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導向臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。它的傾角導向結構，可使機床有較大的剛性，容易排除切屑。二，零件的加工1，卡盤式數控車床這種車床沒有尾座，適合車削盤類零件。裝夾方式多為電動或液動式，卡盤結構多配有可調或無調速卡爪。2，前列型數控車床這種車床配備普通尾座或數控尾座，適用于對長部和直徑不太大的盤類零件進行加工。雙主軸數數控車床廠擴展性。安徽雙主軸數控車床是什么本規程旨在規定雙主軸數控車床使...

數控車床基本操作打開電源和車床系統：確保電源供應穩定，并打開數控車床的電源開關。安裝工件：選擇合適的夾具或卡盤，將工件安裝在車床上，并確保夾緊牢固，以防止工件在加工過程中移動或松動。車床軸向調整：使用手動模式，調整車床軸向，包括X軸和Z軸，將刀具移動到加工起點位置，并確保刀具與工件的接觸正確。輸入切削參數：進入數控車床的操作界面，輸入切削參數，如切削速度、進給速度、切削深度等。這些參數通常根據加工材料和工件要求進行設置。啟動加工：切換到自動模式，啟動車床主軸和進給系統。車床將按照設定的切削參數自動進行加工。同時，可以監控加工過程中的各項參數，如主軸轉速、進給速度、切削力等。雙主軸數控車床的雙主...

雙主軸數控車床實現了自動化加工，無需操作人員進行手動調整，能夠有效提高加工效率和生產效能。普通車床則需要操作人員對加工過程進行頻繁的人為調整，工作相對較為繁瑣和耗時，生產效率較低。數控車床適用于批量生產、加工復雜、多樣化的工件加工，例如非圓形工件、曲面零件和螺紋等。而普通車床適用于小批量、單品種、簡單的零部件加工任務。操作員技能要求數控車床需要操作者具備一定的計算機應用技能和編程能力，在操作數控車床時，需要對機床進行編程，將加工參數輸入計算機，通過數控系統自動實現加工過程。普通車床需要操作者具備一定的機械知識和車床加工實踐經驗。雙主軸數控車床生產廠家。國內雙主軸數控車床服務雙主軸數控車床是一種...

數控車床和普通車床是制造業中常用的兩種機床類型。普通車床需要操作人員手動控制加工過程，通常使用機械傳動系統實現加工操作。而數控車床則是應用計算機控制系統來自動完成加工程序的一種自動化機床，減少了對人工操作的依賴性。在實際應用中，數控車床通常用于對精度要求較高、批量較大的零部件進行加工，而普通車床則適用于工序簡單、數量較少的零部件加工。數控車床采用計算機控制系統，可進行自動修正，精確控制加工過程，實現高精度的加工。而普通車床則需要操作人員對加工過程進行手動調控，由于受到操作人員技能和經驗的影響和限制，精度相對較低。雙主軸數控車床的自動化程度高，可以減少人工操作，提高生產效率。廣東雙主軸數控車床2...

數控車床主軸是一種空心階梯軸，指的是數控車床上帶動卡盤夾具（工件）或刀具旋轉的軸，通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成。數控車床都有主軸部件，一般只有一個主軸，有的有兩個以上的主軸，如金星機床生產的雙主軸自動加工單元就是兩個主軸，JXM6308則多達八個電主軸。數控車床主軸一般安裝在床頭箱內，占據較大，由兩到三組軸承支撐。同等材料下直徑厚度越大剛性越好。根據材力學分析，當扭矩通過軸傳遞時，空心軸傳遞有效扭矩的效果越高。當數控車床軸需要傳遞大扭矩時，需要更厚的軸直徑。由于在軸向部分傳遞扭矩的影響很小，因此通常使用空心來減小旋轉軸的重量。雙主軸精密數控車床。國內雙主軸數控車床發展數控車床精...

雙主軸數控車床控制方式為輪廓，3~7軸或多軸，集中了車、鉆、銑、甚至磨等工藝，回轉刀庫上有動力刀具，有的有多個回轉刀庫，有的有副主軸，可進行背面加工，實現零件的整體加工；是鉆、銑、鏜、加工中心之外技術發展很快的數控機床，其結構、功能、變化很快，新品不斷推出，是建造FMS的理想機型。.數控銑床有立式、龍門式之分。立式數控銑床控制方式有點位、直線、輪廓（多軸聯動），銑削、成形銑削（也可鉆孔、攻螺紋），手動換刀。雙主軸倒立式數控車床_。廣東雙主軸數控車床加盟費用首先，雙主軸數控車床廠家具有技術優勢。這種機床需要高精度的設計和制造技術，以確保加工質量和精度。許多廠家不具備這種技術能力，而雙主軸數控車床...

雙主軸數控機床加工主要有：1、異形零件；如支架、撥叉等外形不規律的零件等，大多數是需要進行多個工位的混合加工而成。由于零件外形的不規則，普通機床只能進行工藝分散的加工，則需要用到的工裝較多，而生產周期也會較長。對于數控機床來說，加工這類異形零件是游刃有余的。2、曲面零件；數控機床可以完成復雜曲線或曲面組成的零件表面。在加工時，需要多個坐標軸聯動，來進行普通機床所難以完成的工藝。這些零件的工藝需要高度集中，零件尺寸累計的誤差要小，裝配精度要高等。雙主軸數控車床市場報價。四川雙主軸數控車床銷售價格雙主軸數控車床更節約人力，雖然減少了人力的消耗。但對操作者和維修者的素質和技術水平要求較高，遇到問題比...

按車床主軸的位置1，立式數控車床是一種立式數控車床，它的主軸與水平面垂直，是一種直徑較大的圓盤，用于裝夾工件。該機床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。2，臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導向臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。它的傾角導向結構，可使機床有較大的剛性，容易排除切屑。二，零件的加工1，卡盤式數控車床這種車床沒有尾座，適合車削盤類零件。裝夾方式多為電動或液動式，卡盤結構多配有可調或無調速卡爪。2，前列型數控車床這種車床配備普通尾座或數控尾座，適用于對長部和直徑不太大的盤類零件進行加工。雙主軸數控機床定制廠家。廣東雙主軸數控車床服務數控機床是機電一體化很明顯的標志設...

數字機床——CNC機床，英文名為CNCMACHINETOOLS。它是一種利用編制的加工程序自動進行加工的機電設備。數控機床的種類很多，既有數控車床、數控磨床、數控鏜床、數控刨床、數控銑床、數控立式車床等完成單項加工的數控機床，也有完成復合加工的數控機床，如立式銑削中心、臥式銑削中心、龍門銑削中心、數控銑削中心、數控分切機等。除此之外，近年來新的電火花機床、激光切割機、水切割機床、線切割機床、并聯數控機床、自動復合機床生產線等。也發展迅速。雙主軸數控車床的雙主軸可以進行異形零件的加工，滿足了多樣化的加工需求。安裝雙主軸數控車床廠家報價數控車床和普通車床是制造業中常用的兩種機床類型。普通車床需要操...

雙主軸數控機床刀具材料的類型①高速鋼高速鋼是常用刀具材料之一，它具有穩定的綜合性能，在復雜刀具和精加工刀具中，仍占主要地位。典型鋼號有：W18Cr4V、W9Cr4V2T和W9Mo3Cr4V3Co10等。②硬質合金硬質合金是高速切削時常用的刀具材料，它具有高硬度、高耐性和高耐熱性，但抗彎強度和沖擊韌性比高速鋼差，故不宜用在切削振動和沖擊負荷大的加工中。其常用牌號有：YG類，如YG6和YG8等用于加工鑄鐵及有色金屬，YG6A和YG8A可用于加工硬鑄鐵和不銹鋼等；YT類，如YT5、YT15和YT30等，主要用于加工鋼料；YW類，如YW1和YW2等，可廣用于加工鑄鐵、有色金屬、各種鋼及其合金等。雙主軸...

雙主軸數控車床加工自動化程度高，可以減少人員的體力勞動還可以提高工作效率。數控加工過程是按照輸入程序自動完成的，只要工程師編好程序開機操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具，就要觀察和監督車床的運行。2、數控車床加工生產效率高。數控車床加工可以在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，可以節省普通車床加工中的許多中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少輔助時間。3、數控車床加工適合批量生產，同一個程式可以放在多臺數控車床上面加結果加工出來的產品的質量就是一樣的。雙主軸小型數控車床。安徽雙主軸數控車床加盟費用數控車床和普通車床是兩種不同的機器。普通車床需要機手手動調整刀具和工件的位置來完成加工...

雙主軸數控車床成型車刀成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀，當確有必要選用時，則應在工藝準備的文件或加工程序單上進行詳細說明。在數控車床的加工中， 產品質量和勞動生產率在相當的程度上都受刀具的制約，數控刀具一經調試完畢，就不再像普通車刀那樣經常取下刃磨或換刀，否則事倍功半。在保證產品質量的前提下，數控車床刀具盡量一刀多用或一刀多刃，提高加工效率。對一些工藝難度、形狀特殊的零件、其刀具形狀和幾何參數，都需做特別處理，才能滿足加工要求。雙主軸數控車床...

數控車床需要配備電腦控制系統、伺服電機、編碼器等高精度設備，而普通車床只需配置基本機床和傳統的機械操作系統，因此數控車床的設備成本更高。此外，由于數控車床需定期進行軟件和硬件維護和更加精細的清潔和保養，其運維成本也更高。相比傳統的普通車床，數控車床具有以下應用優勢：1、加工精度高：數控車床通過數控系統自動控制工件的位置、速度、方向等參數，可實現高精度的加工，達到微米級別的加工精度；2、生產效率高：數控車床在加工過程中不需要人工干預，可自動完成一系列加工步驟，從而很大程度提高了生產效率。雙主軸數控車床的雙主軸可以同時進行不同工序的加工。浙江雙主軸數控車床售價雙主軸數控車床更節約人力，雖然減少了人...

在數控加工中，按加工方法可分為車、銑、鉆、鏜、刨等幾種。按加工原理可分為車、銑、鏜、刨、鉆、磨等幾種方式，按加工工藝又可分為手工和機械加工兩大類。數控加工過程分為一次裝夾/一次車削（銑）和多次裝夾/多次銑削（鉆),采用一次裝夾/多次車削（銑）為例：車：車最大外徑的圓（直徑≤25mm),一般用刀具沿工件軸線方向車削；銑：銑床最大外徑的圓（直徑≤25mm);鉆：銑削最大外徑的圓（直徑≤25mm);磨：磨比較大內螺紋直徑與外徑之和；鏜削：鏜床比較大內徑與外徑之和達到或超過允許尺寸；而對圓錐螺紋來講一般采用徑向磨削和鏜削兩種方法；鉆及其他方法：鉆及其它方法都只能加工圓錐螺紋；在車與銑并存時還能銑削其他...

耐用度高刀具在切削過程中的不斷磨損，會造成加工尺寸的變化，伴隨刀具的磨損，還會因刀刃（或刀尖）變鈍，使切削阻力增大，既會使被加工零件的表面精度很大程度下降，同時還會加劇刀具磨損，形成惡性循環。因此，數控車床中的刀具，不論在粗加工、精加工或特殊加工中，都應具有比普通車床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而保證零件的加工質量，提高生產效率。耐用度高的刀具，至少應完成1～2個班次以上的加工。耐用度高刀具在切削過程中的不斷磨損，會造成加工尺寸的變化，伴隨刀具的磨損，還會因刀刃（或刀尖）變鈍，使切削阻力增大，既會使被加工零件的表面精度很大程度下降，同時還會加劇刀具磨損，形...