東莞國脈智能科技有限公司自主研發的AGV（自動導引車）系列產品，以智能化物流解決方案為主要，深度融合現代工業自動化技術。AGV系統采用自主路徑規劃技術，通過高精度傳感器實現動態環境下的自主導航，額定負載能力達到200kg，可精細完成物料搬運、設備對接等任務。主要優勢體現在多維度系統集成能力：支持與MES、ERP等企業管理系統無縫對接，實現生產數據實時交互與智能排產；配備液晶屏交互界面，可直觀顯示設備狀態及操作指令，提升人機協作效率。AGV搭載多傳感器冗余系統，集成激光雷達與視覺定位模塊，確保復雜場景下的穩定運行。設備具備自主充電功能，通過智能電量管理實現24小時連續作業，有效降低人工干預頻次。運動控制系統采用伺服驅動技術，定位重復精度達行業水平，配合模塊化設計可適配不同工業場景的定制化需求。國脈智能AGV已通過ISO9001質量管理體系認證及CE國際認證，產品出口至多個國家和地區。AGV產品融入智能倉儲體系，支持與智能料倉、線邊倉等設施協同運作，通過自動物料預警與追溯功能優化庫存管理。 國脈AGV獲CE認證與ISO質量管理體系認證，技術覆蓋自主導航、能量反饋等核心專利，賦能智能制造升級。汕尾無人搬運AGV小車
東莞國脈智能科技有限公司成立于2016年，專注于AGV（自動導引車）及智能倉儲系統的研發與應用，其產品以激光導航與多傳感器融合技術為主要目的，結合動態路徑優化算法，具備±5mm定位精度、360°安全避障功能，行走速度達1800mm/s，額定負載覆蓋150-200kg，續航時間超過8小時且充電需3小時。針對不同行業場景，AGV通過模塊化設計實現靈活適配：在電子制造領域，產品可集成濕敏元件監控模塊，實時控制存儲環境溫濕度波動（±1℃），并與氮氣倉、SMT電子料倉自動對接，滿足半導體行業對潔凈度的嚴苛要求。部署AGV無人倉系統后，揀貨峰值效率提升40%，整倉人均效能增長61%，實現“車不等人、人不等車”的流水線作業模式。當前技術進一步整合工業智能網關與RFID定位系統，支持與MES/WMS無縫對接，為柔性制造提供可擴展的智能化物流解決方案，以實際數據驗證其在降低人力成本、提升作業精度方面的價值。 武漢倉儲AGV小車定制國脈智能AGV提供全生命周期數字化服務，覆蓋方案設計、部署調試、遠程運維等環節，保障投資回報率。
東莞國脈智能科技有限公司自2016年成立以來，始終聚焦AGV（自動導引運輸車）技術的研發與產業化應用，形成了以“智能物流裝備+工業自動化系統”為主的技術體系。公司自主研發的AGV產品矩陣覆蓋背負式、潛伏式、叉車式等多類機型，其中GM-FR3600R系列AGV采用激光SLAM導航與視覺輔助定位技術，實現動態環境下的厘米級精細定位，適配-10℃至45℃寬溫作業場景，滿足3C電子、新能源電池等精密制造領域的嚴苛要求。設備搭載的智能調度系統可同時管控50臺以上AGV協同作業，通過與MES、WMS系統的深度集成，實現物料配送全流程可視化追蹤。在技術標準化方面，國脈智能主導制定了《智能倉儲設備通用技術規范》企業標準，其AGV產品通過ISO9001質量管理體系及CE歐盟安全認證，主要部件國產化率達85%以上。東莞國脈智能通過構建“AGV本體+智能軟件+場景算法”三位一體的解決方案，國脈智能在半導體晶圓運輸、SMT物料周轉等細分領域形成差異化競爭優勢，其研發的氮氣環境AGV可耐受-196℃液氮沖擊，填補了國內低溫倉儲自動化設備的空白。
東莞國脈智能科技作為工業自動化領域深耕多年的解決方案提供商，其AGV智能移動機器人產品體系已形成覆蓋多場景的完整布局。依托自主研發的主要技術，公司推出潛伏式AGV（如GM-FR3600R型號）、叉車式AGV（ACE5430D型號）及復合型AGV三大產品線，精細匹配電子制造、半導體倉儲及新能源物流等領域的差異化需求。其中，潛伏式AGV采用激光導航與慣性導航融合技術，實現±10mm級定位精度，可無縫對接SMT電子物料倉的恒溫恒濕環境，通過MES系統聯動實現24小時自動配料；叉車式AGV則搭載5G通信模塊，實現跨樓層1600余種零件配送，配合雙頻段5G專網實現超密集組網下的實時調度，使產線調整周期從7天壓縮至1天，設備聯網率提升40%。在技術集成方面，公司AGV產品突破傳統搬運功能，部分機型集成自動分板、貼雙面膠及視覺檢測模塊。以FPC軟板后段生產線應用為例，AGV與分揀機、點膠設備協同作業，使人力成本降低60%-70%，單機檢測效率達1200片/小時。國脈智能AGV在電子制造領域，精細對接SMT物料倉與氮氣倉，實現濕敏元件無人化存儲及全流程追溯管理。
東莞國脈智能科技作為工業自動化領域的深耕者，始終將技術創新作為企業發展的主要驅動力。我們的AGV智能移動機器人，不僅承載著物流搬運的基礎功能，更是智能制造生態系統中的關鍵節點。通過持續的技術研發投入，我們成功將多傳感器融合技術應用于AGV導航系統，實現了激光雷達、視覺識別與慣性導航的深度整合，使AGV在復雜工業環境中的定位精度達到毫米級，運行穩定性明顯提升。在產品應用層面，東莞國脈智能科技AGV已深度融入多個行業生產流程。在3C電子制造領域，AGV與自動化生產線無縫對接，實現物料從倉儲到工位的精細配送，大幅提升了生產效率和靈活性。同時，針對新能源行業的特殊需求，東莞國脈智能科技開發了具備防爆、耐腐蝕等特性的AGV產品，成功應用于鋰電池生產環節，確保了生產過程的安全與高效。此外，東莞國脈智能科技還致力于為客戶提供智能制造解決方案，根據客戶的實際需求，從AGV選型、線路規劃到系統集成，提供一站式服務。通過優化AGV調度算法，實現了多臺AGV的協同作業，進一步提升了物流系統的整體效能。東莞國脈智能科技將繼續秉承“創新、務實、高效”的企業精神，不斷推動AGV技術的研發與應用，為智能制造領域的發展貢獻更多力量。國脈智能AGV采用多傳感器融合導航技術，支持磁條、二維碼與自然輪廓混合路徑規劃，適應復雜動態倉儲環境。梅州智能AGV小車設計
國脈智能AGV通過ISO 13849安全認證，配備三級制動防護與電磁防干擾技術，危險工況下急停距離≤200mm。汕尾無人搬運AGV小車
東莞國脈智能科技有限公司作為智能倉儲領域的創新主導者，其AGV（自動導引車）產品以高精度、高可靠性和智能協同能力為主要優勢，成為工業自動化升級的重要推動力。公司AGV系統深度融合導航算法與物聯網技術，支持激光SLAM、磁條、二維碼等多模態導航方式，具備自主路徑規劃與動態避障功能，額定負載可達200kg，滿足從電子元器件到重型工業物料的多樣化搬運需求。AGV與電子料倉、生產線設備實現無縫對接，設備故障率低于，并獲得“智能制造合作伙伴”認證。國脈AGV搭載邊緣計算模塊，本地處理90%以上的運行數據，響應延遲低至20ms，較傳統方案提升15倍效率。通過5G網絡切片技術，AGV在復雜環境中實現毫米級定位精度，并支持多車協同調度AGV配備智能充電系統，可自主判斷電量狀態并返回充電樁，充電效率較傳統模式提升30%，保證連續作業能力。AGV解決方案已覆蓋半導體、新能源、汽車電子等領域。面向未來，國脈智能正研發基于數字孿生的AGV虛擬調試系統，通過實時數據映射優化運行策略，并探索聯邦學習技術實現跨工廠AGV集群的協同學習，進一步降低運維成本。其AGV與智能倉儲生態的深度整合，正推動制造業向柔性化、無人化方向持續演進。 汕尾無人搬運AGV小車
