根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.以保加工精度,使其運行平穩,以保工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同,這樣便帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨...
內圓磨床的磨削步調:1、首要要思考與挑選一個適宜的砂輪。2、合理挑選夾具,斷定作業臺的往復間隔與方位。3、修整砂輪,關鍵是修整器的方位。為了防止磨削中的問題要注意:使砂輪堅持停轉的狀況,再把安裝在作業臺上的修整器加到砂輪上,接近工件的加工部位,然后將作業臺挪動至砂輪所在的方位,在這個方位上固定修整器。若是修整器一開與砂輪的磨削面觸摸,能減小對切削控制桿的操作。由于內圓磨床用來磨削的砂輪小,所以有必要把修整器的高度調到與砂輪軸心共同的方位,否則會由于砂輪和修整器不協調會影響正常作業。修整前要用劃線盤將修整器金剛石調理到與砂輪軸心重合,之后的步調和外圓磨削一樣,挑選的背吃刀量和進給速度進行縱向磨削...
成型磨床操作說明:1.檢查機器的電源,油路是否正常;2.根據派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪;3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈;6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方,用左右手輪(20)和前后手輪(9);8.搖動上下手輪(2),當砂輪(6)快速接觸工件時,打開砂輪主軸電機源;9.砂輪旋轉時,工件(18)在砂輪(8)下左右移動,砂輪擦到工件后,在x軸在顯示...
1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時,應對零部件進行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應進行修復或是更換。(2)對于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應妥善保管,應避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時進行修整。(3)砂輪修整過細了,或者是沒有修整好。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!天津二機高精度軋輥磨床數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機...
數控內圓磨床,它是一種較為常見的數控磨床,并且或是不可以忽視的一種,由于更關鍵的是,它還與網址商品有關,因此迫不得已開展解讀。那么,即然前邊都還沒這些方面的相關內容,下面我便從基本的逐漸講起,之后再開展深層次和擴展,那樣由淺入深,大伙兒才可以把握更為堅固。數控內圓磨床,其一般是用于開展一些大中型零件的磨削的,主要是對其開展內孔及端面的磨削,而零件,則能夠是齒類零件,也有滾動軸承陷阱類零件等。由于其是數控的,因此它能夠達到多種多樣零件的生產加工必須的。數控內圓磨床,其關鍵的特性有:(1)其可以完成一次夾裝,來完成內孔、端面及多階孔的磨削生產加工。(2)其滑軌是高精密的,并且具備非常好的抗振性。(...
下面小編要與大家分享的是數控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。操作時應密...
1.數控外圓磨床,其出現一個故障問題的話,是否會有很多原因?在數控外圓磨床上,其的一個故障問題,是會有很多原因的,并會涉及到很多方面,比如機械方面、電氣方面,以及控制系統等這些。所以,當我們在實際工作中遇到時,應把其相關因素全部列舉出來,并進行逐一分析和排除,這樣,才能找出真正原因,并來徹底解決。2.數控外圓磨床,其加工后工件的尺寸有偏差,是什么原因?如果,數控外圓磨床在進行工件加工后,工件尺寸有偏差的話,那么,則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動平衡有問題,導致其振動過大,進而,導致工件尺寸出現偏差。此外,還有可能,是為磨床本身有問題,進而,導致的這一問題。3.數控外圓磨床中的砂輪,其是用轉速還是...
無心磨床的定義:通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐,而是放在砂輪和導輪之間,應用無心磨削法磨削工件的旋轉外表的磨床。1.由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。3.砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉,帶動工件旋轉作圓周進給。4.貫穿磨削時,通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高,加上各種上下料裝置后易于實現自動...
內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件孔長度的砂輪。可是運用外圓磨床磨削時,與工件的巨細無關,可運用一樣巨細的砂輪。可是內圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小,圓周速度會下降,還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度,功率肯定會變低,而且會引起振蕩...
無心磨床送料機的操作步驟如下:1.首先調整好刀片到砂輪的距離,然后進導輪調到大概工件的直徑,把工件放在導輪和砂輪中間,然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件,然后來回推動,找到接觸點,接觸點中間的位置,感覺到工件推進去前面和后面松,中間稍微有點緊就可以了。2.其次需要調整導板了,應把工件放進去,一般用長度比導板稍微長的工件調整的效果好,工件的1/3放在砂輪和導輪中間,這個時候不能擠壓到工件,工件進退要很順,用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件,使工件和導輪的表面平行。3.另外就調整導板,把導板的調整的和工件面一樣平,注意觀察導板前后和工件的接觸,不要有間隙。尤其是后面,如果有間隙會造成擺動。上...
內圓磨床可應用于空調壓縮機、軸承、汽車零部件等行業。可用于加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。內圓磨床可適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。內圓磨床主要用于汽車零部件,航太工業,盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者*需裝拆工件。內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。內圓磨床系統編程功能較強,操作簡單易學,并...
磨床應有的安全防護裝置:磨床應有的安全防護裝置:1磨床上所有回轉件,例如:砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等,必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定,其聯接強度不得低于防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板,以防被磨工件飛出。2帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯鎖裝置,即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。3使用切削液的磨床應設有防濺擋板,以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上,干磨時應配除塵裝置。.上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎您的來電!日本津上 數控軋輥磨床1.對于精密零件的加工,其是否可以使用精密外圓磨床來進行?精密零件的加工,其是可以使用精...
磨削加工應用較為較廣,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,...
1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度:包含:底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應的措施,達到有較高的剛度-質量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持。此外,機床在切削加工時,全部動、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。3、較好的熱穩定性:對機床來講,熱穩定性已成為一個突出的問題,一定要在設計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形...
數控內圓磨床即是用數控技術來控制的一種機械,它有以下九大特點:1、數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。4、機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速。6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環控制。9、冷卻液過濾采用磁性加紙質的...
平面磨床作為磨床的一種,主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。也可根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上,禁止使用有破損砂輪;新砂輪裝上法蘭必須做平衡,進行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。開機時,須先開主軸后開沖水。在平面磨床上的應用電磁吸盤需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤切削力越大,需要吸盤的吸力就越大。如果我們的工件產品是不導磁的工件,那么只...
對于車床來說其切削功能根據其表面粗糙度導致其切削速度與給進速度不同,手動精密平面磨床對于零件的要求很高,精度越高的車床要求復雜程度越高,而且無論是平面或者曲線只要兩點之間都可能要求直線來劃分,那么,該磨床發展趨勢是什么?1、向智能化、柔性化方向發展結合數控技術、神經網絡、自動裝夾、實時監控、在線檢驗及CAD/CAM等技術,以智能化、柔性化的控制方式進行加工處分,快速解決復雜、精密、小批量甚至數件、多品種微小零件的微細磨削加工問題。不斷擴大微細磨削技術的應用范圍,包含各種工程材料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質合金等,陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復合材料等。2、向復合化加工工藝方向發展大力開...
數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數控步進電機,數控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數控磨床,砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,...
數控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞,不需求更換或許修理硬件,只需調整數據或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類:數控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞,不需求更換或許修理硬件,只需調整數據或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類:數控平面磨床1.加工程序編制過錯形成的軟件毛病這類毛病數控平面磨床體系一般都有報警顯現,根據報警信息,查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數控平面磨床數據、參數設置不正確形成的軟件毛病現在的數控體系都...
根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.以保加工精度,使其運行平穩,以保工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同,這樣便帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨...
外圓磨床,其是磨床中使用比較多的一種,其具體來講的話,是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應用,則是可以進行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削,也是進行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。1.結構組成外圓磨床的主機,其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝置等組成的。2.種類外圓磨床,其一般可以分為以下這三大類,是為:普通外圓磨床:這是通用型,其加工粗糙度為Ra0.4。數控外圓磨床:是在普通磨床上加上數控技術,因此其具有精度高、剛性好、適應性強及工作效率高等優點。高精密外圓磨床:其可以提高磨削效率,進而提高工件的加工質量,并同時能夠降低成本。上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有...
內圓磨床可應用于空調壓縮機、軸承、汽車零部件等行業。可用于加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。內圓磨床可適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。內圓磨床主要用于汽車零部件,航太工業,盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者*需裝拆工件。內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。內圓磨床系統編程功能較強,操作簡單易學,并...
外圓磨床,其日常保養,我們應進行的工作有:(1)外圓磨床的潤滑,應按照規定要求等進行,并選用合適的潤滑油,使得潤滑能夠到位,確保有良好的潤滑效果。(2)潤滑油在注入油箱前,要行過濾,以避免其中帶入雜質等。另外,要注意潤滑油的油量是否充足,量不足應及時添加。(3)油箱應定期進行清洗,并檢查其油質是否良好,其如有起垢、沉淀等的話,應立即更換潤滑油。(4)冷卻液中嚴禁加水,這樣會影響其品質。(5)導軌、工作臺等要保持清潔,以免使得磨床工作時出現拉傷及擦傷等問題。(6)磨床中的砂輪應經常進行檢查,如有裂紋等則不能使用。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。期待為您服務!數控曲軸曲...
內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件孔長度的砂輪。可是運用外圓磨床磨削時,與工件的巨細無關,可運用一樣巨細的砂輪。可是內圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小,圓周速度會下降,還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度,功率肯定會變低,而且會引起振蕩...
精密外圓磨床,其需要注意的有:(1)砂輪在正式使用前,要先看一下其是否有擺動等現象,要一切正常后才能夠使用。(2)磨床要保持干凈清潔,特別是手柄及行程擋塊等這些地方,是特別需要注意的。(3)砂輪不鋒利的話,那么要進行修整,其進給量應控制在合理范圍內。(4)砂輪轉動時,操作人員嚴禁用手觸摸,因為這樣是非常危險的。(5)在砂輪沒有完全停止前,是不能進行清理等工作的,尤其是工作臺,應在砂輪完全停止后進行。(6)工件應牢固固定好以后,再開始進行加工。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!大型外圓磨床價格數控內圓磨床,它是一種較為常見的數控磨床,并且或是不可以忽視的一...
下面小編要與大家分享的是數控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。操作時應密...
為了順應數控機床多品種、小批量的特點,機床布局模塊化,數控功效專門化使機床性能代價比明顯進步并加速優化。硬件模塊化易于實現數控體系的集成化和標準化,憑據差別的功效需求,將根本模塊做成標準化系列化產物,通過累積進行功效裁剪和模塊數目標增減,構成差別檔次的數控體系。高速鉆削生產加工技術性具備本身明顯的優點,在應用中可以提升生產率,提升產品質量問題,提升設備的生產加工制造精密度,降低對周邊環境的環境污染,是髙速鉆削生產加工技術性在龍門平面磨床的發展前景。它的X軸選用高精密斜齒輪、斜齒條,丫軸、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉動,轉動平穩,高精度。下面咱們來了解下龍門平面磨床的定期保養方法:1、每3個月清洗床...
內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件孔長度的砂輪。可是運用外圓磨床磨削時,與工件的巨細無關,可運用一樣巨細的砂輪。可是內圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小,圓周速度會下降,還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度,功率肯定會變低,而且會引起振蕩...
平面磨床相對于車床、銑床等采用的數控系統相對較晚,因為它對數控系統有特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現,數控技術在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數控系統專業廠已經開發生產了許多適用于平面或成型磨削的系統外,一些平磨生產廠本身也積極開發了適用于其磨床的數控系統。西門子公司的數控系統具有二十多根伺服軸,坐標連續行程控制,手動數據輸入或通過外部計算機輸入,遠程診斷,可隨砂輪直徑減小而變化行程,砂輪修整量自動補償,滾珠絲杠間隙誤差補償等。3G系統是專為磨削加工而開發的,裝有用來人機對話的操作提...
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對...