在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。而當刀具損壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來...
鏜床是主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表...
臥式鏜銑床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和正確的操作。平時維護保養工作分成下列三個階段進行:1、工作開始前。查驗機床各部件機構是不是完整,各手柄部位是不是正常;清潔機床各部位,查看各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定的時間。2、工作環節...
平面磨床在維修時要考慮多種變形的影響,床身與滑鞍座兩組導軌修理中,應保證其垂直度。裝配時還要注意工作臺縱向運動的油缸與齒條、橫向進給的絲杠螺母與油缸的關系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導軌的垂直度及保持橫向進給機械的尺寸鏈精度,選擇橫向進給滑鞍座的油缸...
成型磨床的產品特點有哪些:1商品特性編寫1、技術專業高精密磨削各種各樣里外弧槽,如:尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標準配置磨削程序:半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選:左邊、右邊、二側;前后左右行程安排可示...
1.搖臂鉆床主軸結構比較復雜,屬于細長型軸類零件,其剛性較差。因此,對于工件表面的加工分為粗放加工、精細加工和半精細加工三個種類并且工序劃分很細。通過這種形式的加工后,可以逐步減小零件的變形誤差。2.另外,對于搖臂鉆床主軸需要進行熱處理加工,保證消除零件內應力...
內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件...
內圓磨床在開車前應認真的對機床進行各方面檢查,在使用時有效的包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。內圓磨床...
導致z3050液壓搖臂鉆床操縱閥不靈活的原因有4類1、閥芯與閥體錯位使液壓系統各種動作混亂不能正常工作,從而導致設備操縱閥不靈活,應將閥芯在閥體上的正確定位用緊定螺釘止住即可。2、z3050液壓搖臂鉆床泄漏嚴重也是導致操縱閥不靈活的原因之一,此故障是由閥體與閥...
臥式鏜銑床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和正確的操作。平時維護保養工作分成下列三個階段進行:1、工作開始前。查驗機床各部件機構是不是完整,各手柄部位是不是正常;清潔機床各部位,查看各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定的時間。2、工作環節...
成型磨床操作說明:1.檢查機器的電源,油路是否正常;2.根據派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪;3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)...
關于數控立式車床的一個重要的結構特點就是:結構典型化,設計模塊化。CK53100型數控單柱移動立式車床整機遵循模塊化的原則設計,從全系列通用的角度考慮結構,以10m數控立車為基型,向下可延至8n,向上可擴展至。橫梁、刀架等進給運動部分不連接,相互之間的精度可以...
臥式銑床的特點:1.主軸套筒可手動微進給,并設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;2.工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;3.采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作臺,工作臺縱向行程可達1...
數控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞,不需求更換或許修理硬件,只需調整數據或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類:數控平面磨床由軟件和硬件一起組成,因而在設備的檢修過程中需求...
平面磨床相對于車床、銑床等采用的數控系統相對較晚,因為它對數控系統有特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現,數控技術在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數控系...
為了順應數控機床多品種、小批量的特點,機床布局模塊化,數控功效專門化使機床性能代價比明顯進步并加速優化。硬件模塊化易于實現數控體系的集成化和標準化,憑據差別的功效需求,將根本模塊做成標準化系列化產物,通過累積進行功效裁剪和模塊數目標增減,構成差別檔次的數控體系...
單柱式坐標鏜床:主軸帶動刀具作旋轉主運動,主軸套筒沿軸向作進給運動。特色:結構簡略,操作便利,特別適宜加工板狀零件的精細孔,但它的剛性較差,所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床:主軸上安裝刀具作主運動,工件安裝在作業臺上隨作業臺沿床身導軌作縱向直...
無心磨床的定義:通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐,而是放在砂輪和導輪之間,應用無心磨削法磨削工件的旋轉外表的磨床。1.由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。3.砂輪高速旋轉進行磨削...
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床。可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔,也可進行光整滾壓加工。對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油機床的床身是由多節床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結構,剛性較好。床身導軌式矩形的,承受能力大,導向精度...
根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.以保加工精度,使其運行平穩,以保工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳...
主軸皮帶張力過高引起的異響在初次裝配時,主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會發出異響。主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低,張力太低的情況下皮帶連接太松,這種情況下的重切削加工容易引起皮帶...
保養工作鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行:1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。2)工作過程中。...
本系列機床包括型號m7150×12-gm、m7150×16-gm、m7150×20-gm及加長型臥軸矩臺平面磨床,本機床適用于機械制造行業磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。特點:(1)磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動,無級調速;磨頭垂直進...
每周保養1、清潔熱交換器的空氣濾網,冷卻泵、潤滑油泵濾網。2、檢查刀具拉栓是否松動,刀把是否清潔。3、檢查三軸機械原點是否偏移。4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。5、如有油冷機檢查油冷機油,如低于刻度線請及時加注油冷油。6、檢查油冷機設定溫度,建議...
數控加工中心進行工件加工的操作工序就是進行數控編程。1、當你做簡單的機械加工就用MasterCAM,它銑削二維零件,簡單曲面的功能是相當強大的。要是加工復雜零件,比如葉輪,建議你用PowerMILL,它簡單加工效率低,四軸以上加工的能力,效率,易學性比Mast...
對于深孔鉆鏜床來說,其設備的工具箱應分類和布置,安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔,并且工具與刀具等應分開放置,以避免刀具刃口互碰,避免造成刀具的損壞。在操作深孔鉆鏜床時,應該要保持工作環境的清潔,沒有油垢,使用的深孔鉆鏜床踏板應高低合適、牢固、清...
線軌通常指滾動導軌,就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為"直線導軌"。直線導軌本身分兩部分:滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品,可以安裝在...
對于車床來說其切削功能根據其表面粗糙度導致其切削速度與給進速度不同,手動精密平面磨床對于零件的要求很高,精度越高的車床要求復雜程度越高,而且無論是平面或者曲線只要兩點之間都可能要求直線來劃分,那么,該磨床發展趨勢是什么?1、向智能化、柔性化方向發展結合數控技術...
z3050液壓搖臂鉆床液壓系統不穩定狀況的原因也是由各種故障引起的。其中主要的原因可以有液壓搖臂鉆液壓泵方面,液壓搖臂鉆液壓缸方面以及液壓搖臂鉆拉桿和變速這幾種情況:1、液壓搖臂鉆液壓缸方面檢查液壓搖臂鉆液壓缸內的活塞拉桿和連接銷及變速輪是否連接。變速輪的定位...
打刀缸工作原理:在加工中心機床主軸上裝配打刀氣缸,可以完成刀柄安裝交換。它是一種增力氣壓轉換裝置,在壓縮空氣作用后用于打刀氣缸活塞,產生推力,通過拉缸夾緊刀頭,在下刀時,通過“吹氣”的方式,將刀頭松開及清理,便于換刀,實現機械裝置的動作。打刀缸在長期使用中常見...