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模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具行業軟件定制開發是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點：監控后臺系統開展現場警示教育。提供資產請購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會涉及到物料的領取、模具報廢、活動的借用、一種排程、模具啤數統計等。為了確保連續的雙向通訊的準確性，必須對其設備信息進行合理分類，并在設備上層進行具體的分析和評估。這樣一來，可以設備管理上對其文件的使用情況進行考評。報價、設計、成本等一應俱全，一應俱全。這些庫存來源于相應產品的工藝排程和需要的時間，這是系統考慮線上的工作能力。制定單位規范產品線上的知識點進行了詳細工藝。，開發出塑膠、電子行業管理軟件，五金行業管理軟件，開發從行業經驗入手。模具erp系統...

模具管理中庫存管理包含以下內容：1、新模具領用：新模具領用由生產制造單位裝修工長或組長到模具組登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）模具名字及模具識別碼；（d）領用時間；（e）領用人簽名。2、模具更換領用：當模具故障或模具毀壞后，由生產制造單位工作人員到模具登記領到，登記內容：（a）工單號；（b）產品編號；（c）舊模具名字及模具識別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識別碼；（e）領用時間；（f）領用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業進行維修，維修后交于模具管理員進行登記：（a）維修緣故；（b）維修內容；（c）修模后留意內容；（d）維修工作人員簽...

模具設計工藝。模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠，無墊板墊腳，模具導向不準，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導向機構精度準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。模具ERP系統如果沒有基礎數據的支撐就成了無源之水、無本之木，是無法運行...

ERP系統必須附合企業流程。所謂系統欲上，流程先行。企業為了支持各部門在執行日常運營業務時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業比較好化的業務流程。無論此業務流程是由員工從基層匯總實際業務而成，或是由外部的企業咨詢顧問師調研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業不斷大力推動ISO制度，更能推動企業建立業務流程與規范。但是這些企業標準業務流程，大部分是以人力業務操作為基礎設計，較少將制度流程與ERP系統緊密結合。如此一來，就很容易讓制度及業務規范流于形式，無法落實產品品質。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規定，但是企業業務的規范都只能觸及業務項目的流程、表單及管制，...

若是企業經營團隊無視ERP系統與關鏈業務流程的落差情形，而強力推動ERP系統的實施，便容易造成基層員工的業務困難，并加重工作負擔，但一般會發現這種現象，大都經過半年到一年后，等企業付出某些代價才警覺到事態的嚴重性。z常看的例子是”同樣的業務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執行原有的業務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統，造成勞民又傷財的結果。當然有時會發現，有些部門流程適用此ERP系統，甚至運作的很好，這些狀況經常會出現在各企業共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現...

ERP系統必須附合企業流程。所謂系統欲上，流程先行。企業為了支持各部門在執行日常運營業務時的正確性與時效性，都必須制定一套對企業比較好化的業務流程。無論此業務流程是由員工從基層匯總實際業務而成，或是由外部的企業咨詢顧問師調研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業不斷大力推動ISO制度，更能推動企業建立業務流程與規范。但是這些企業標準業務流程，大部分是以人力業務操作為基礎設計，較少將制度流程與ERP系統緊密結合。如此一來，就很容易讓制度及業務規范流于形式，無法落實產品品質。雖然像ISO這一類國際標準，有半年督導修正制度的規定，但是企業業務的規范都只能觸及業務項目的流程、表單及管制，...

ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。1、制造企業：進銷存一直是ERP系統的核X，不過對于制造業來說，只能進行進銷存的傳統ERP系統已不能滿足其需求，制造型企業涉及到計劃、排產、生產、質量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發變得非常重要，比如將精益生產的一些思想嵌入ERP系統形成制造業精益制造解決方案；MES系制造執行系統的接入；將產品設計、計劃下達、物料采購、生產、運輸環節中涉及的質量數據進行貫通形成精細追溯等等是制造型企業H心關注點；模具ERP管理軟件的應用價值。江蘇橡膠模具ERP軟件管理模具er...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。三、數據的精確性問題。大家常常聽見許多公司埋怨模具管理軟件里邊的數據信息不準。一旦產生這樣的事情，模具管理軟件也就喪失其使用價值了。上線后，怎樣確保數據的精確性是一個長期而又艱巨的任務。我們知道，在人工環節，LED電子看板同一個數據信息可以通過對不一樣業務部門遞交的表格中進行研究較為。執行模具管理軟件后，數據信息的來源于通常就惟一了，數據信息根源的不正確會造成后面一連串的數據信息錯誤。因而，控制參數根源的精確性十分重要。要確保模具管理軟件數據信息的精確性，不僅規定輸入人員有極度的責任感，同時規定輸入人員對其所入錄數據的實際意義有充足的了解。許多公司覺得數據...

ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。1、制造企業：進銷存一直是ERP系統的核X，不過對于制造業來說，只能進行進銷存的傳統ERP系統已不能滿足其需求，制造型企業涉及到計劃、排產、生產、質量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發變得非常重要，比如將精益生產的一些思想嵌入ERP系統形成制造業精益制造解決方案；MES系制造執行系統的接入；將產品設計、計劃下達、物料采購、生產、運輸環節中涉及的質量數據進行貫通形成精細追溯等等是制造型企業H心關注點；云易云是專注于制造行業模具ERP、模具制造管理軟件的研發、銷售、...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方案方式及業務流程進行了調節，這個時候系統中設置的一些基本參數和數據資料不一定很精確(例如，方案期內、安全庫存值、大批量等)，上線以后，伴隨著系統的應用，這種基本參數的問題會泄露出去，執行環節，這種主要參數和數據標準的制定是咨詢顧問幫助進行的。運維服務環節，怎樣對這種主要參數做好調節使其符合公司的具體是一個十分關鍵的問題。還有，假如牽涉到一些非常大的調節，例如，一些業務流程的調節時，怎樣進行調節是一個難度系數很大的問題。浮夸點說，系統運維環節是一張白紙，你能按自身的構思繪圖。可是系統上線后，就只有在規范的范疇內，在沒有...

模具ERP生產管理軟件系統自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優化業務流程和規范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態，實時跟蹤模具任務的執行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業。機械制造業主要從事單件、較為復雜的生產，...

云易云ERP系統軟件技術，從軟件的功能組成、技術兼容、系統關聯、系統開放性、未來系統拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業多套系統切換、多套軟件并行、多次數據錄入的重復繁瑣操作，幫助企業實現線上+線下、內部+外部、集團+分部業務集中管控，達到系統互聯互通，信息共享協同，完善滿足行業和企業不斷發展變化中對關鍵業務的管理需求，從而達到降低庫存、節省企業內部消耗、提高外部服務水平（及時交貨）的管理目標，為企業戰略發展提供堅實的信息化后盾!中山云易云軟件科技有限公司是專業模具企業信息化整體解決方案商。江蘇蘇州模具ERP特點ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方案方式及業務流程進行了調節，這個時候系統中設置的一些基本參數和數據資料不一定很精確(例如，方案期內、安全庫存值、大批量等)，上線以后，伴隨著系統的應用，這種基本參數的問題會泄露出去，執行環節，這種主要參數和數據標準的制定是咨詢顧問幫助進行的。運維服務環節，怎樣對這種主要參數做好調節使其符合公司的具體是一個十分關鍵的問題。還有，假如牽涉到一些非常大的調節，例如，一些業務流程的調節時，怎樣進行調節是一個難度系數很大的問題。浮夸點說，系統運維環節是一張白紙，你能按自身的構思繪圖。可是系統上線后，就只有在規范的范疇內，在沒有...

企業搭建ERP系統，一般會選擇如下三種方式：1. ERP系統實施公司，選擇適合行業和公司業務流程的標準化ERP系統。主要考察其行業業務模式的支持度，系統架構合理，成本等因素。2.客制化的ERP系統，以企業需求導向的ERP系統（已非一般ERP產品所能滿足）而是考慮定制化的ERP系統，并咨詢可提供定制ERP系統之咨詢服務公司，請其提出規劃以評估可能的需求功能、時程、服務與經費，由于定制化困難度高，許多未知因素容易影響系統建置，因此，雖然企業需求明確正是建構ERP系統的關鍵所在，但除非是對其需求有非常清楚的掌控，否則一般企業較少采行此方案；3.自行開發系統，這是所有企業Z不愿選擇的道路，畢竟沒有人會...

ERP中的銷售管理。訂單是整個銷售業務的核X，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1.模具訂單管理：訂單是整個銷售業務的核x，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報價，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統自動生成客戶訂購清單，經過客戶確認后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護：銷售人員通過訂單維護系統可對銷售訂單的狀態進行跟蹤和維護，可以查詢訂單的狀態。對處于沒有下達...

模具工作零件表面質量的優劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。若表面粗糙度值過大，在工作時會產生應力集中現象，并在其峰、谷間容易產生裂紋，影響沖模的耐用度，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應注意以下事項：(1)模具工作零件加工過程中，必須防止磨削燒傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);(2)加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期...

模具ERP覆蓋件模具設計與制造現狀。覆蓋件模具的開發近幾年在技術上已取得較大進步，大都已實現三維DL圖設計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設計，模面進行不等間隙設計。模具結構進行三維實體設計，進行動態干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調試整改，計劃管理不當以及設計錯誤等。當前模具...

模具ERP覆蓋件模具設計與制造現狀。覆蓋件模具的開發近幾年在技術上已取得較大進步，大都已實現三維DL圖設計，工藝進行全工序CAE分析，已開始模面補償設計，模面進行不等間隙設計。模具結構進行三維實體設計，進行動態干涉模擬、廢料滑出模擬以及沖壓自動線模擬等。模具制造上，已實行FMC三維加工，一次加工全程序化，二次加工自動化，模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火)，部分企業已開展激光淬火，推行火后型面精加工。模具制造已開展“一個流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括：部分零件裝夾困難，凸凹模間隙不合適、研配工作量大，部分零件開裂、起皺和回彈等缺陷需反復調試整改，計劃管理不當以及設計錯誤等。庫存管理...

ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。1、制造企業：進銷存一直是ERP系統的核X，不過對于制造業來說，只能進行進銷存的傳統ERP系統已不能滿足其需求，制造型企業涉及到計劃、排產、生產、質量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發變得非常重要，比如將精益生產的一些思想嵌入ERP系統形成制造業精益制造解決方案；MES系制造執行系統的接入；將產品設計、計劃下達、物料采購、生產、運輸環節中涉及的質量數據進行貫通形成精細追溯等等是制造型企業H心關注點；ERP軟件政策以及流程的制定和完善。臺州吹塑模具ERP零件加工進...

云易云ERP系統采用新的軟件技術，從軟件的功能組成、技術兼容、系統關聯、系統開放性、未來系統拓展性等方面建立一體化的管理體系，避免企業多套系統切換、多套軟件并行、多次數據錄入的重復繁瑣操作，幫助企業實現線上+線下、內部+外部、集團+分部業務集中管控，達到系統互聯互通，信息共享協同，完善滿足行業和企業不斷發展變化中對關鍵業務的管理需求，從而達到降低庫存、節省企業內部消耗、提高外部服務水平（及時交貨）的管理目標，為企業戰略發展提供堅實的信息化后盾!ERP系統以其現代企業的管理理念和管理手段，有效地對企業的內部資源和外部資源進行整合。中山注塑熱流道模具ERP系統管理模具行業軟件定制開發是一方面，也是...

MES如何提高企業制造能力和生產管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數據統計和分析，為企業提供各種生產現場資源的實時狀態，與任務分配緊密協調，為各生產工序配置相應的工具、設備、物料、文檔等資源，保證各操作按調度要求準備和執行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設備任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等并做出相應的評估，協助計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現比較好的生產計劃排程。5、質量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程，對產品原料、生產設備、操作人員、工序批次等數據實時采集，為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據；根據檢測結果確定產品問題、提供相...

ERP系統應強化企業競爭力。大部分的ERP咨詢公司（乙方公司）都會以企業管理的一般業務流程模式（包括訂單處理、庫存管理、采購業務、生管計劃、品質控制、生產制造、財務管理、會計帳…等）為基礎，加以考量在地商業特色與習性（如：產品的多變性、快速生產、外包代工、客戶放帳…)，設計出較適合該企業的商業流程。這些考量中，有許多要素是含有理論基礎的管理方法，也有許多要素是符合行業特質，需要加入的商業流程。也就是說，ERP系統咨詢管理公司為了提高其ERP產品的功能與適用性，增加了許多企業可能會使用到的管理功能；但相對的，可能也增加了對企業無用的業務流程，或是缺少了一些企業認為重要，卻是標準ERP無法提供的功...

模具ERP功能介紹。一、工藝管理：1、快速導入標準工藝庫；2、復制、粘貼、批量發送、批量打印工藝；3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印；二、APS排程：1、工序排程：起始時間、工藝工時、等待工時預排；2、機臺排程：按工序排程進行機臺排程；3、排程負荷：根據產能負荷提前外協；4、項目查看：查看項目排程計劃，對關鍵零件預警、對裝配的零件計劃進行同步管控；三、生產管理：1、加工清單：按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產報工：零件與條碼惟一對應，提高效率和準確度，零件狀態與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理...

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數工模部經理或主管都是非常“忙”的。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業務部、客戶經常問到問題有哪些呢？其實，我們發現不外乎以下幾個：A.模具已經完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現問題？D.出現了...

管理以人為本，ERP亦是以人為本。一個ERP項目，要委任一名良好的項目經理，他的威信和協調能力決定項目進程；要管理好顧問，他的經驗和技巧可以讓企業少走彎路；要充分發揮一把手的決策管理能力，他對項目的參與和重視程度直接影響項目成敗。可是，項目經理不參與業務部門的運作，顧問不是“先知”，一把手不可能事必躬親。那么，項目中那一堆一堆的業務上的事情誰來做呢？編碼誰做？流程誰做？基礎數據誰做？測試誰做？維護誰做？……上ERP有太多的事要做，而顧問、一把手、項目經理都不會去做，也做不過來。所以，除了他們之外，一定還要有一批好的項目組成員，即關鍵用戶組，我們通稱“甲方”。模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、...

一般來說都是結合模具行業的特點來進行定制管理軟件，因為這類軟件很多，功能也比較復雜，不需要太多的人工協調。模具生產管理軟件哪個好？模具生產管理軟件哪個好？如果從模具設計、生產管理以及模具企業管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會更加激烈。在模具加工過程中，經常有設備出現故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩定以及產品質量問題等發生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業的信息化管理提供專業可行的解決方案，并幫助客戶實現管理升級。傳統的ERP存在哪些缺點和問題?廣東珠海口碑好的模具ERP價格模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方...

模具ERP功能介紹。一、工藝管理：1、快速導入標準工藝庫；2、復制、粘貼、批量發送、批量打印工藝；3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印；二、APS排程：1、工序排程：起始時間、工藝工時、等待工時預排；2、機臺排程：按工序排程進行機臺排程；3、排程負荷：根據產能負荷提前外協；4、項目查看：查看項目排程計劃，對關鍵零件預警、對裝配的零件計劃進行同步管控；三、生產管理：1、加工清單：按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；2、生產報工：零件與條碼惟一對應，提高效率和準確度，零件狀態與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理...

模具管理軟件上線后需要面對的三大問題。二、系統調節的問題執行模具管理軟件后，方案方式及業務流程進行了調節，這個時候系統中設置的一些基本參數和數據資料不一定很精確(例如，方案期內、安全庫存值、大批量等)，上線以后，伴隨著系統的應用，這種基本參數的問題會泄露出去，執行環節，這種主要參數和數據標準的制定是咨詢顧問幫助進行的。運維服務環節，怎樣對這種主要參數做好調節使其符合公司的具體是一個十分關鍵的問題。還有，假如牽涉到一些非常大的調節，例如，一些業務流程的調節時，怎樣進行調節是一個難度系數很大的問題。浮夸點說，系統運維環節是一張白紙，你能按自身的構思繪圖。可是系統上線后，就只有在規范的范疇內，在沒有...

ERP系統在生產管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產計劃所需的基礎數據不準確，生產成本難以控制，工時定額、工具、設備狀態以及生產現場狀態等進行車間作業計劃所需的基礎數據不準確；（2）車間無法實現實時的動態跟蹤和控制在制品的進度信息，不能及時向廠級計劃部門及其他相關部門反饋相應的信息以支持其決策；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監控，如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷；（4）派工單發放及上繳統計不及時，工時的信息反饋也是通過人工錄入，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后，廠級部門不能及時了解實際生產情況；（5）車間詳細排產計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效...