Optoflash可以測量超高分辨率精度的型號用于超小尺寸的工件。OptoflashXS提供了超高級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。因此,OptoflashXS具有超高精度的圖像分辨率。另外,Optoflash外觀設計緊湊為生產車間現場而設計,也可用于實驗室環境。將光學處理系統和軟件系統集成在一體機內。除此之外,Optoflash具有超快的測量速度操作人員只需要把工件放在測量平臺上,然后按“開始START”按鈕,兩秒后即可完成工件測量。馬波斯Hetech泄漏檢測方案試漏檢測的目的是發現生產過程中非常細微的泄漏,以確保產品的質量。河南電機檢測設備廠家檢測設備為了滿足電池的高質量標準...
在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電組件裝配方面,Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案--手動或全自動方案--與測量和測試應用相結合,包括完整的EOL功能測試。Hetech Marposs系統都具備很多優勢,首先是有兩個泵送系統,一個真空泵送系統和一個分析泵送系統。山東轉子檢測設備檢測設備...
電機及其組件的質量保證一代電機面臨的挑戰是如優化部件生產和組裝的效率、質量和成本。電機技術在全球范圍內的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產生了全新的認知。這一新趨勢對生產鏈的質量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業越來越重視電機的可靠性,并開始轉向生產更高質量的零部件和總成。Marposs開發一整套方案,致力于電動車電機及其組件的過程控制、在線和離線質量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效。汽車玻璃檢測設備檢測設備在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部...
MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,待測零件在環境壓力下被放入密封室,然后充入氦氣,通過氦質譜儀檢測是否有示蹤氣體從待測零件流到密封室里。這種零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法,可以確保產品整體密封性良好,從而防止水進入電池pack內部。使用示蹤氣體的泄漏測試方法可確保比較大的測試靈敏度,其可以識別極低的泄漏情況,適用于大容積部件和任何環境條件。我們在累積室氦氣泄漏測試方案可以測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環境下。河南燃料電池檢測設備方法檢測設備在零件層...
MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現短路。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以帶有一個或多個機器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進行100%在線檢測手動嗅探工站,用于離線檢查維修站中的測試不良品可提供用于冷卻回路泄漏測試的定制化空氣法方案(壓降法或質量流量法)。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以利用手動或自動解決方案,高可靠性低使用成本,檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec。20多年的經驗和安裝的多個系統,使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。定子...
在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面,鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程的智能監控中,影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監控至關重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風險,以優化工藝,幫助提高零件質量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監控的市場,為成型機的實時過程監控提供創新技術。馬波斯齒輪產品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規,雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規測量系統。...
Optoquick可以快速、精細整個零件的質量測量只在數秒之間就可完成。其具有光學接觸式測針馬波斯專業測量經驗輕松應對任何的測量挑戰!另外,Optoquick柔性大,能夠采用單個系統,兼容測量多個零件工業級在車間現場的性能較好。生產現場環境中的高精度測量因為Optoquick擁有前列的光電技術和馬波斯設計,所以在測量性能、速度與柔性之間實現比較好的平衡。作為生產現場環境的比較好解決方案,它在準確性、重復性與穩定性方面體現出了穩定的測量性能。它可在惡劣環境條件下進行測試。即使現場溫度變化大,它也能實現準確的動態溫度補償。馬波斯電機檢測解決方案旨在通過使用識別電機內部潛在趨勢的設備來檢查電機的完整...
Optoquick可以快速、精細整個零件的質量測量只在數秒之間就可完成。其具有光學接觸式測針馬波斯專業測量經驗輕松應對任何的測量挑戰!另外,Optoquick柔性大,能夠采用單個系統,兼容測量多個零件工業級在車間現場的性能較好。生產現場環境中的高精度測量因為Optoquick擁有前列的光電技術和馬波斯設計,所以在測量性能、速度與柔性之間實現比較好的平衡。作為生產現場環境的比較好解決方案,它在準確性、重復性與穩定性方面體現出了穩定的測量性能。它可在惡劣環境條件下進行測試。即使現場溫度變化大,它也能實現準確的動態溫度補償。憑借e.d.c.產品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機的功能...
Optoquick幫助操作人員直接在生產機床旁,進行快速與準確的質量檢查。通過減少工件物流等待的時間,而優化了工藝流程。Optoquick系統采用非接觸式光學掃描系統,實現快速與準確的測量。測量可在靜態測量模式或工件旋轉的動態模式中完成。工業級光學傳感器與馬波斯數字信號處理技術,讓測量變得準確與可靠。例如:偏心件、曲軸連桿或其它復雜特征也能可靠測量。對于在高速轉動下測量凸輪輪廓這一復雜任務而言,馬波斯凸輪隨動測量是一個創新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,包括凹面部分的輪廓。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,該技術在漏率范圍內取得了...
在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面,鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程的智能監控中,影響硅鋼片沖壓過程的因素很多,因而對冷壓工藝的實時監控至關重要。通過識別零件或刀具變化和潛在風險,以優化工藝,幫助提高零件質量、機器效率并限制計劃外成本。Marposs是機床監控的市場,為成型機的實時過程監控提供創新技術。Marposs可以提供測試方案,用于在線或離線的定子絕緣質量檢測。醫療導絲,導管激光外徑測量檢測設備在半...
EV(電動汽車)和HEV(混動汽車)的增長趨勢則進一步推動了該需求,在這種趨勢下,人們希望來自發動機的噪音是間歇性的或不再存在,而傳動系統的噪音在車輛總體噪音中將占據主導地位。當前,國際法規和消費者期望的結合推動了人們對降低傳動系統組件噪音的需求。電動化的傳動系統將要面對一些挑戰和要求。由于使用了單速或雙速減速器取代了傳統的手動或雙離合變速箱,EV的齒輪數量明顯減少,但相應的,這些齒輪也承載了傳統車齒輪所沒有達到的扭矩和轉速。渦流探測(EC)是一系列無損技術(NDT),用于檢查被測組件的表面質量和材料特性。模具表面溫度監控檢測設備對于半導體行業來說,圓晶測量和缺陷檢測都是半導體生產的關鍵環節,...
在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產環境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試,包括局部放電測量等。Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電...
Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產過程中,浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產機床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產率,并可對生產高峰進行管理。因此,可在數月之內獲取投資回報。除此之外,還可以提高生產質量水平。Optoquick在生產機床旁安裝,從而可更加頻繁進行工件的測量驗證與確認。因此,Optoquick可提升質量保障,在一定程度減少廢件的生產。非接觸式測量系統,能夠對發卡的主要幾何特征進行尺寸測量。螺紋軋制在線監控檢測設備MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢...
在單嚙和變速箱(減速機)偏差分析方面,2速或1速變速箱(減速機)零件加工必須滿足高精度要求,以確保零件裝配后不會對車輛造成額外的噪音。SF測試是齒輪加工后的嚙合旋轉測試。測試時,標準齒輪至于適當的安裝位置:其與待測齒輪齒隙適當,且單面嚙合。然后光學編碼器測量其相對于標準齒輪的角位移。SF測試結果包括變速箱(減速機)偏差數據的采集和噪音分析。Marposs還開發了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設計過程。馬波斯TM3PF是一個氣動模塊,用于自動系統和唱機轉盤上的泄漏和氣流測試。航天發動機裝配檢測設備為了滿足電池的高質量標準要求,必須在生產過程中系統地應用測量和測試技術...
玻璃容器加工尺寸控制的方法: 加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度 ?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……) 這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手動量規或半自動/自動計量系統在樣件上進行。但使用通止規進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續使用通止規成本高昂,因為每件產品都需要一套**的通止規,這些硬規需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數據并進行統計分析以改進加工工藝和過程。 Marposs為齒輪...
近70年來,Marposs一直致力于與客戶并肩工作,以保證整個生產過程的質量控制。MARPOSS擁有電動車電驅動系統質量控制方案。向全球客戶提供各種技術和產品,使Marposs成為OEM、Tier1和Tier2以及汽車行業機床制造商的理想合作伙伴。在行業大變革的時代,馬波斯正在接受挑戰,繼續成為電動化時代汽車市場的合作伙伴。將傳統產品線與新技術相結合,提供計量、檢驗和測試解決方案,確保對電動汽車主要部件的生產過程進行監控。Marposs為各種制造過程的控制和優化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。馬波斯集團Hetech品牌一直致力于泄漏檢測系統領域的研究,也是...
考慮到電動汽車在低轉速下具有高轉矩而在高轉速下具有恒定功率的特點,電動汽車的傳動系統相對簡單。通常,這只需要在輸入和輸出之間配置一個或兩個速比。在設計變速箱時,由于電機的高轉速(高達20,000rpm)特點,需要對其進行特殊設計以減少功率損耗,確保高運轉效率的同時控制噪音。噪音是電動汽車變速箱設計過程中的一個主要考慮因素,因為沒有內燃機那樣的發動機噪音來抵消傳動系統的噪音。電動汽車變速箱的公差必須非常嚴格。在裝配和制造過程中,應特別注意輪齒幾何尺寸和機械設計,以確保產品的高質量和高性能。無損探測以渦流為基礎,渦流是由時變磁場在導電材料內引起的小電流回路。汽車零部件幾何檢測檢測設備Optofla...
馬波斯錠材切片機在半導體行業有著許多應用。錠材切片(硅錠,藍寶石錠,碳化硅錠,氮化鎵錠)是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”,然后打磨,使圓晶達到鏡面光潔度。錠材切片中,如果金剛石線斷線,必須立即停止切片機。事實上,錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片,這個過程長達數小時。用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產出更多圓晶,顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機運動。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環境下。電子產品泄漏檢測檢測設備 描述 凡是使用有機電解液的電芯,均可通過...
Optoquick是世界上同類產品中一直面對挑戰并結合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統的解決方案。在相同的測量周期內,接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方案,因為它可以提供高級的測量功能,并使傳統測量產品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動軸測量的完美解決方案,其中花鍵、齒輪,如OBR,ODB,節距跳動都可被測量。在燃料電池組的流動板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個配備4個腔室的系統,以滿足客戶的高生產率需求。高精度測頭檢測設備 泄漏檢測是電芯生產中的必要工序,...
Optoquick具有實時的柔性和極高的性價比。可將單個Optoquick,用于監控相同生產區內的多臺機床以及多種不同類型的工件。Optoquick通過簡單的操作員選擇或條形碼掃描,就能即時切換到一個新的測量程序。Optoquick具有長久的投資回報。能夠為客戶的生產規劃了一個非常柔性與可重新配置的策略。需要采用現有生產線以制造新產品或者只需要生產現有零件的新版本。這對于Optoquick而言,都不是問題。只需要在Optoquick上添加一個新的測量程序。Optoquick,面向未來的柔性。馬波斯將自動化和測試有效地結合在一起,馬波斯將測試技術無縫整合到客戶的作業流程中。檢漏儀原理檢測設備Op...
在超高精度加工設備的行業,OptoflashXS可以滿足超高精度加工行業的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。在醫療用品行業,柔性,是Optoflash能夠應用在醫療植入物和加工刀具行業里,十分重要的優勢。適合多品種,小批量的檢測,性價比高。對于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,OptoflashXS檢測的速度更快,精度更高。測量過程中的品種切換只需要在用戶屏幕上點擊一下即可。Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件。基于觸屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作...
馬波斯(半)自動測量系統Visiquick 馬波斯半自動測量系統基于接觸或光學技術。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行。基于光學技術的系統柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調整。2.而在馬波斯自動測量系統中,玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動進行,無需任何人為干預。它們主要基于非接觸式技術,除了外形尺寸外,還可以測量其他特征,如口內徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標區域輪廓等。與半自動測量系統相比,自動測量系統的優勢在于***降低人力成本。使用半自動和自動測量系統執行的測量結果被發送到MES(制造執行軟件),并被決策者用于實時微調和監控制造...
Optoquick是世界上同類產品中一直面對挑戰并結合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統的解決方案。在相同的測量周期內,接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方案,因為它可以提供高級的測量功能,并使傳統測量產品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動軸測量的完美解決方案,其中花鍵、齒輪,如OBR,ODB,節距跳動都可被測量。馬波斯產品提供電性能測試應用程序,包括手動和自動方案,該方案可以對定子進行的功能和電性能測試。山西電驅動檢測設備檢測設備在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試...
玻璃容器加工尺寸控制的方法: 加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度 ?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……) 這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手動量規或半自動/自動計量系統在樣件上進行。但使用通止規進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續使用通止規成本高昂,因為每件產品都需要一套**的通止規,這些硬規需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數據并進行統計分析以改進加工工藝和過程。 e.d.c.的優勢依...
在齒輪切削滾齒過程監控方面,齒輪零件的機加工對滾齒刀具和滾齒工藝提出了很高的要求。GENIORMODULAR系統可以在早期就監測到異常和工藝變化。這可以避免故障零件流入到裝配段或檢查段。在齒輪磨削與砂輪動平衡方面,能源使用效率在各個領域都很重要,尤其在電動汽車領域,其對擴大汽車的行駛里程至關重要。齒輪和機械部件的外表面和幾何尺寸質量是這一技術變革成功的關鍵。借助Marposs砂輪動平衡和消空程技術,磨削工藝始終能以比較好方式進行,比較大限度地提高量產質量。20多年的經驗和安裝的多個系統,使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。電池pack 組檢測設備品牌檢測設備 玻璃容器的形狀變...
MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec該方法不受待測產品和環境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產品的測試測試節拍可優化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規格要求定制方案或通用化的解決方案結構堅固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達10-4SCC/sec都是該測試的優勢。本質上NVH檢測的原理是通過施加與實際工況相似(甚至更高)的轉速和扭矩值來對齒輪進行檢測。變速器檢測設備技術檢測...
在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產環境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試,包括局部放電測量等。無論定子是哪種型號, Marposs都可以提供多種產品和應用,以滿足整個制...
對于光學測量不到的特征,G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠實現以下附加功能:?小公差的軸向跳動度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學測量不到的區域。通過將光學與接觸式技術,以及完整的馬波斯設計結合起來,Optoquick可提供高于行業標準的擴展測量功能。通過此獨特的技術集成,Optoquick可快速測量規定半徑處的軸向單跳動和全跳動。局部放電絕緣測試是一種更復雜的技術,對外部電磁干擾不敏感,因此更適合在...
玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值(溢價)和品牌**度。例如,一個空的玻璃容器,即使不貼標簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業的包裝: ·食品和飲料· 香水和化妝品 ·制藥 相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進,玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運輸成本,更重要的是節省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。 玻璃制造業的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題,玻璃容器制造商們越發關注生產的...
電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業化成功的關鍵。該組件體現了電動汽車的價值,因此,必須在整個產業鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時,泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現短路。光學測量方案可集成用于hairpin端子的測量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。汽車照明系統檢測設備...