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潔凈管道預制過程中，為了保持預制件的潔凈度，管段預制應在預制潔凈室內進行；嚴格依照設計指示的分段進行預制段的組裝，封閉段的制作，待各預制管段安裝并經測量后再進行組裝；預制段管端應用塑料帽堵封嚴密，并用發泡塑料薄膜包裝；按照圖紙核對預制段編號，編號寫于貼在預制段的不干膠紙上，再用透明膠帶固定。管道焊接與裝配過程中，優先采用整套全自動鎢極氬弧焊接設備，若有特殊處需手工氬弧焊時，應采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻。潔凈管道的焊接管件采用的標準應當統一。不銹鋼潔凈管道銷售藥廠潔凈管道給水管道施工中，如工藝給水及純水管道，一般采用不銹鋼管安裝，由于潔凈室的潔凈度要求及水質的要求，對管...

對于潔凈管道的材料，GMP對此有著嚴格的要求，管道內的藥品與管道材料不能發生任何的化學反應。比如奧氏體不銹鋼就是比較好的管道材料，其焊接的性能很好，而且沒有磁性，遇熱也不能被硬化。AISI304/1.4301碳含量是低于0.07%的，其鎳的含量是8.5%到10.5%之間，鉻的含量在17%到19%之間，如果管道的壁厚在6mm之下，那么就不需要進行焊后熱處理，如果其在6mm之上，那么就要焊接很長時間。因為對AISI304/1.4301進行焊接，其分子之間很容易產生腐蝕，因此就要選用AISI304L/1.4306，因為它的碳含量在0.03%之下，而且與304/1.4301相比，其沒有碳化物熔析，而且...

在潔凈行業當中，藥廠的潔凈管道有著單獨、專業性強等特點，那么在對潔凈管道進行設計的時候，要嚴格的遵守GMP的有關規定，按照規定來對潔凈管道進行設計。GMP就是藥品生產質量管理規范的簡稱，是對藥品生產一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中，對潔凈管道的材料、布置、設備等都提出了要求。在藥物生產中，水一種使用較多、用量較大的一個原料，在進行生產的時候，有關于水的任何環節都不能出現一點差錯，那么我們在設計潔凈管道的時候，就要以GMP的要求來作為設計基礎，保證潔凈管道在日后使用中不會出現任何問題。在潔凈管道的設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。無錫耐高溫潔凈管道品牌GMP潔凈管道設計原則：導...

潔凈管道連接密封部件選擇：墊片作為潔凈管道的重要連接密封部件，有EPDM、PTFE、FPM與硅膠等材質作為選擇。選擇的原則大多取決于溫度、壓力、與流體腐蝕度等。比如EPDM這種材質就很難長時間耐受100℃以上的工作環境，因此被更多地用于溫度較低的系統，而在高溫系統，尤其是蒸汽系統中則更傾向于與選用PTFE或硅膠墊片等耐熱材質。在實際生產過程中確實目睹了有的地方在潔凈蒸汽管道系統中使用了不耐高溫的EPDM材質墊片，而造成墊片老化破損從而污染管道的實例。因此在選擇應用于高溫系統的墊片時，尤其要注意這個問題。如果別無選擇的話，一定要特別注意使用時間。根據經驗，EPDM墊片用于藥廠潔凈蒸汽系統一般不超...

藥廠潔凈管道主要用于各種級別的藥廠、醫院等潔凈室內的不銹鋼給水管道的安裝。埋地宜選用覆塑不銹鋼水管，可避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕，或尖硬雜物堆管道表面的損傷。亦可采用其他包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯膠帶或玻璃纖維塑膠布防腐（纏繞邊需要重疊1/3-1/2），不可留有空隙，必須密實。外涂兩層船用瀝青漆或環氧樹脂，不可采用氯丁膠。管道不得敷設在配電間、強、弱電管道井、煙道、風道與排水溝內。管道不宜穿越臥室、儲藏室、櫥窗、壁柜等處、管道不得穿過大便槽或小便槽。引入管不宜穿越建筑基礎，冷水管道穿越承重墻處可設塑料套管。但穿樓板或熱水管道穿越處應采用金屬套管。潔凈管道的設計需要考慮合理的管道坡度。...

潔凈管道焊接過程須嚴格焊接質量控制，尤其關注不能自動焊接的焊縫，需要嚴格詳細的質量確認。焊接作業完成后，進行100%自檢與互檢，對發現問題的焊口必須及時進行返修。內窺鏡檢查依要求進行，自動焊不低于20%，手工焊口100%全檢。焊縫要確保外觀符合標準，焊縫均勻、成型好，寬度一致，內外表面光滑無缺陷，無凹陷、無裂縫等等。潔凈管道焊接工程完成后，根據需要開展試壓或密閉性測試，可用純水、蒸餾水或干燥壓縮空氣、氮氣等凈化氣體作水壓氣壓試驗，試驗壓力按規范規定執行。試壓介質的選用，應結合現場條件，考慮工件安全性，以對管路不造成污染為原則。潔凈管道的設計需要考慮合理的管道坡度。上海PPH潔凈管道品牌潔凈管道...

潔凈管道安裝工程：潔凈管道由于注射用水系統的特殊性，其連接不只盡量要求采用焊接連接，而且是全自動的惰性氣體保護的軌道焊接，同時由于在技術夾層高度有限，夾層內風管等各種管線又錯綜復雜、焊接設備難以施展身手的情況下，首先要求各焊接處有一定的焊接空間；或者設計時注射用水管道區域周圍盡量不要平行布置其他管線。安裝結束后、系統試壓前，應保持管道內的干燥，避免管道內壁被現場產生的各種微粒所污染，而潔凈管道中的亞鐵性顆粒如果在管道內遇到水分，很快會產生不易察覺的腐蝕。潔凈管道需要合適的地點設置管道地位排水點，有利于定期沖洗管道。蘇州正規潔凈管道一般多少錢藥廠潔凈管道系統分類：制藥行業的管道系統主要用于工藝用...

潔凈管道焊接過程須嚴格焊接質量控制，尤其關注不能自動焊接的焊縫，需要嚴格詳細的質量確認。焊接作業完成后，進行100%自檢與互檢，對發現問題的焊口必須及時進行返修。內窺鏡檢查依要求進行，自動焊不低于20%，手工焊口100%全檢。焊縫要確保外觀符合標準，焊縫均勻、成型好，寬度一致，內外表面光滑無缺陷，無凹陷、無裂縫等等。潔凈管道焊接工程完成后，根據需要開展試壓或密閉性測試，可用純水、蒸餾水或干燥壓縮空氣、氮氣等凈化氣體作水壓氣壓試驗，試驗壓力按規范規定執行。試壓介質的選用，應結合現場條件，考慮工件安全性，以對管路不造成污染為原則。制藥行業潔凈管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施，并用裝飾板封堵...

PPH潔凈級管道普遍應用于工業與居民建筑內生活，衛生飲用給水及熱水采暖。PPH管道系統分冷熱水管2種。冷水管管壁薄，熱水管管壁厚，所以在抗斷裂性方面熱水管性能好很多，價格方面熱水管也比冷水管貴一些。許多生產廠家為了保險起見，施工過程中不分冷熱水管開裂，提高安全系數。施工簡便快速PPH管材，管件的柔性使得施工變得十分快捷，并容易連接(用熱溶機承插連接)，安全可靠。經濟實惠，由于施工簡單，不存在與其他工程間的矛盾及影響，縮短工期，施工費用比銅管節省60%，具有優越的經濟性。潔凈管道不會與藥品發生化學反應或吸附藥品。蘇州耐高溫潔凈管道定制潔凈管道安裝工程：潔凈管道由于注射用水系統的特殊性，其連接不只...

潔凈管道的要求：生產設備不得對藥品有任何危害，與藥品直接接觸的生產設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發生化學反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質而影響產品質量并造成危害。各種管道、照明設施、風口與其它公用設施的設計與安裝應避免出現不易清潔的部位，應盡可能在潔凈區外部對其進行維護。水處理設備及其輸送系統的設計、安裝與維護應能確保制藥用水達到設定的質量標準。水處理設備的運行不得超出其設計能力。純化水、注射用水儲罐與輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕；儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器；管道的設計與安裝應避免死角、盲管。純化水、注射用水的制備、儲存與分配應能防止微生物的滋生，...

GMP潔凈管道設計原則：1.表面的光潔度。管道與介質所接觸的表面一定要平整，而且還要容易清潔，這樣能減少產生污物與細菌，介質與管件、管道、儀表的接觸面，其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋與死角。對于管道里的死角，必須要徹底的清楚，這樣能夠減少細菌的產生，同時也避免了污染產品、在設計管道的時候，要盡量避免液袋，如果避免不了的時候也要盡量的減少。可接受的準則：在主管外表面所量出支管的長度，其支管外徑一定要≤3倍。3.排放距離。根據有關要求，放凈管道在連接到地溝的時候要有足夠的尺寸，而且與地面也要有一定的距離，或者是安裝機械裝置，這樣就能預防廢水出現反虹吸這樣的問題。藥廠潔凈管道給水管道施工中，如...

潔凈管道材質選擇：為了使工藝用水管道具有生產與加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結構性能，制藥設備與管道系統絕大部分均采用不銹鋼材料。①一般AISI316L是目前醫藥工業常用的材料，因為；②焊接特性—非常適合手工與自動焊接（軌道焊接）；③容易成型與處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽與過熱水滅菌。管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產任務所決定，所以關鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費隨之增加；反之，流速選得太小，操作費可以相應減小，但管徑增大，管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據具體情況...

潔凈管道的連接方式：在潔凈管道中，管道的連接方式非常重要，如果管道的連接會導致有死水的產生，這將在很大程度上違背GMP對潔凈管道的要求。潔凈管道卡箍連接：這種連接形式普遍的用于醫藥制劑行業，通過墊片的密封將很大程度上避免死水產生的可能性，而且受力較為均勻，使用時間長，拆卸方便。對應需要頻繁拆卸，及考慮檢修需要時較經常使用的連接方式。衛生結構法蘭有時也會用于潔凈管道的連接，一般用于4吋以上的管道，但使用頻率較低；螺紋連接則不用于潔凈管道系統。對于潔凈管道的材質，GMP對此有著嚴格的要求。蘇州耐高壓潔凈管道設計GMP潔凈管道設計原則：1.表面的光潔度。管道與介質所接觸的表面一定要平整，而且還要容易...

實驗室潔凈管道即氣體管道，其實驗室應用氣體為空氣、氦氣、氮氣與氫氣。實驗室氣體均為實驗用氣，應用于高科色譜儀。為了保證高純氣體管道的安全性與氣體純度以及管道的密閉性我們建議選擇品質有保證的氣體管道及配件，使用內外拋光的潔凈管道。其中空氣使用空氣壓縮機不使用匯流排系統。為保證實驗室潔凈管道分析測試所用氣體的正常供應與安全使用，需建設氣體管路，房間，按照安全要求存放氣體鋼瓶，建設易燃易爆氣體報警、排風系統，實現對易燃易爆氣體泄漏的自動報警與排風稀釋，防止發生意外事故造成不必要的實驗室人員與設備的損害。氣源由貯氣組匯流排裝置流出，經一次減壓閥減壓后，由二級穩壓裝置接通到較后儀器要求調壓裝置后經過管路...

潔凈管道系統設計時的注意事項主要有：1、根據不同介質，選擇合適的管內流速，既要避免流速過高導致管道阻力增加，運行費用增加，也要避免流速過低使管道自潔能力降低。2、設計管道沖洗管路，合理設計管道坡度，在合適的地點設置管道地位排水點，有利于定期沖洗管道。3、設置合適的管道過濾系統，如能根據出入口壓差自動沖洗的電動濾網以及管道停運時拆下清洗的Y型濾網、袋式濾網。4、根據管內介質合理選擇管材，盡量選用內壁光滑、耐腐蝕的管材。5、盡量少用內壁形狀不規則的管件，選用大的彎管半徑。6、管路閥門(如球閥、閘閥、截止閥)運行中盡量避免節流運行，如必須調整流量，采用閥線形狀好的調節閥調節流量。潔凈管道焊縫需要確保...

不銹鋼潔凈管道用于輸送半導體業中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產業中潔凈管道（各種水）。不銹鋼管道系統的表面處理方式：AP：即酸洗鈍化，管道內表面經過酸洗鈍化、清洗，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒與油脂，降低能量水平，但不會減少介層數量。BA：即光亮退火，在加氫或真空狀態高溫處理，一方面消除內部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態結構，減少能量水平，在一定程度上提高了表面粗糙度。EP：即電化拋光，通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態及結構，使表層實際面積得到較大程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質數量也會降為較少。微電子、光...

GMP潔凈管道設計原則：1.表面的光潔度。管道和介質所接觸的表面一定要平整，而且還要容易清潔，這樣能減少產生污物和細菌，介質和管件、管道、儀表的接觸面，其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋和死角。對于管道里的死角，必須要徹底的清楚，這樣能夠減少細菌的產生，同時也避免了污染產品、在設計管道的時候，要盡量避免液袋，如果避免不了的時候也要盡量的減少。可接受的準則：在主管外表面所量出支管的長度，其支管外徑一定要≤3倍。3.排放距離。根據有關要求，放凈管道在連接到地溝的時候要有足夠的尺寸，而且和地面也要有一定的距離，或者是安裝機械裝置，這樣就能預防廢水出現反虹吸這樣的問題。當采用水沖洗潔凈管道時，宜采用...

潔凈管道預制過程中，為保持預制件的潔凈度，管段預制應在預制潔凈室內進行；嚴格依照設計指示的分段進行預制段的組裝，封閉段的制作，待各預制管段安裝并經測量后再進行組裝；預制段管端應用塑料帽堵封嚴密，并用發泡塑料薄膜包裝；按照圖紙核對預制段編號，編號寫于貼在預制段的不干膠紙上，再用透明膠帶固定。管道焊接與裝配過程中，優先采用整套全自動鎢極氬弧焊接設備，若有特殊處需手工氬弧焊時，應采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻。潔凈管道安裝過程中，當風管與風機連接時，應在進出風口處加軟接頭。蘇州耐高壓潔凈管道潔凈管道施工準備注意事項：人員準備方面，要預先對具有資質的施工人員進行施工培訓，明確工程...

潔凈管道坡度安裝型式在設計過程中，一定要考慮系統尤其是水平管道的可排盡性。一般情況下，水平管道到設計排水點的坡度至少不小于0.5%。不同管道走向采用不同的坡度安裝方式，目的是為了保證良好的自排凈功能。儀表的安裝型式同樣，儀表在安裝的過程中也應考慮系統的自排凈功能。潔凈管道的閥門選型及安裝角度：在潔凈管道系統中，閥門也有特殊的要求，要盡量避免死水產生。在眾多閥門中，較常用的的是隔膜閥由于其特殊的設計，管道內介質100%不會與墊片外其他管件接觸，實現了良好的潔凈環境，因此在制藥行業中的應用較為普遍。潔凈管道需要合適的地點設置管道地位排水點，這將有利于定期沖洗管道。南通專業潔凈管道施工潔凈管道焊接過...

潔凈管道材質選擇：為了使工藝用水管道具有生產與加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結構性能，制藥設備與管道系統絕大部分均采用不銹鋼材料。①一般AISI316L是目前醫藥工業常用的材料，因為；②焊接特性—非常適合手工與自動焊接（軌道焊接）；③容易成型與處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽與過熱水滅菌。管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產任務所決定，所以關鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費隨之增加；反之，流速選得太小，操作費可以相應減小，但管徑增大，管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據具體情況...

GMP潔凈管道設計原則：管道的清洗要求。對于制藥行業，必須要定期的對接觸藥品的管道與設備進行清洗。CIP是在線清洗的意思，就是在不拆任何生產設備的情況下，對設備進行消毒及清洗。在線清洗的整個過程是自動化的，如果想要實現這個過程，就要做到下面這幾方面：（1）所需要清洗的管道或設備都要有抗腐蝕的功能；（2）在對工廠進行設計的時候，要考慮到所有需要清洗的設備，是否會經常的同時被清洗，同時還要保證好清洗要具有一定流速，這樣才能保證清洗效果及可靠性；（3）控制清洗液可以用閥門。通常清洗管道與設備的清洗液都是用強堿強酸的，比如說磷酸、氫氧化鈉、硝酸等，而且一般清洗液的溫度都大于80℃，因此需要清洗的材料要...

潔凈管道的連接方式較好是焊接，在設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用氬氣保護起來，并在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標準應統一，比如DIN，以防止管件內部出現臺階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動焊機進行焊接作業，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動速度、焊接電流、脈沖等。一般自動焊口的檢查要求為20%內窺鏡檢查。在有些情況下，自動焊機無法進行作業的時候，只能進行手工焊接，一般手工焊接之后要進行100%的內窺鏡檢查。實驗室潔凈管道也就是氣體管道。常州不銹鋼潔凈管...

對應中國GMP要求：“生產設備不得對藥品有任何危害，不得與藥品發生化學反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質而影響產品質量并造成危害。”在潔凈管道材質選擇上主要做如下考慮：一般來講，潔凈管道管件、閥門材質選擇的空間不是很大，多數情況下奧氏體不銹鋼是用途較普遍的一種材質，可以用于各種制藥行業。在這些不銹鋼組成當中，不同元素扮演著不同的角色。較低的含碳量可以更加利于氬弧焊接的進行，較高的鎳鉻含量可以更好預防腐蝕，較高的鎳含量還可以提高不銹鋼管道的延展性，一定含量的鉬元素還可以進一步抵抗氯元素對管道的腐蝕。在潔凈管道設計時要根據不同介質，選擇合適的管內流速。蘇州GMP潔凈管道廠家潔凈管道在安裝時的注意事...

潔凈管道系統設計時的注意事項主要有：1、根據不同介質，選擇合適的管內流速，既要避免流速過高導致管道阻力增加，運行費用增加，也要避免流速過低使管道自潔能力降低。2、設計管道沖洗管路，合理設計管道坡度，在合適的地點設置管道地位排水點，有利于定期沖洗管道。3、設置合適的管道過濾系統，如能根據出入口壓差自動沖洗的電動濾網以及管道停運時拆下清洗的Y型濾網、袋式濾網。4、根據管內介質合理選擇管材，盡量選用內壁光滑、耐腐蝕的管材。5、盡量少用內壁形狀不規則的管件，選用大的彎管半徑。6、管路閥門(如球閥、閘閥、截止閥)運行中盡量避免節流運行，如必須調整流量，采用閥線形狀好的調節閥調節流量。潔凈管道較好的連接方...

潔凈管道材質與規格的選擇：對于潔凈管道的材質，GMP對此有著嚴格的要求，管道內的藥品與管道材料不能發生任何化學反應。目前能很好滿足此要求，應用普遍的是奧氏體不銹鋼，常見的品種有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9)，這些不銹鋼的共性是耐蝕，具有高化學穩定性的特性，并且焊接性能很好。但此類不銹鋼在某些介質情況下使用，會產生晶間腐蝕和點蝕等類型的腐蝕，特別是在含氯離子中尤會產生腐蝕，因此通常選用較低碳或低碳的316L或304L，316L由于鉬成分增加，使其更具抗腐蝕性，因此這種材質是較適合制藥潔凈管道...

實驗室潔凈管道即氣體管道，其實驗室應用氣體為空氣、氦氣、氮氣和氫氣。實驗室氣體均為實驗用氣，應用于高科色譜儀。為了保證高純氣體管道的安全性和氣體純度以及管道的密閉性我們建議選擇品質有保證的氣體管道及配件，使用內外拋光的潔凈管道。其中空氣使用空氣壓縮機不使用匯流排系統。為保證實驗室潔凈管道分析測試所用氣體的正常供應和安全使用，需建設氣體管路，房間，按照安全要求存放氣體鋼瓶，建設易燃易爆氣體報警、排風系統，實現對易燃易爆氣體泄漏的自動報警和排風稀釋，防止發生意外事故造成不必要的實驗室人員和設備的損害。氣源由貯氣組匯流排裝置流出，經一次減壓閥減壓后，由二級穩壓裝置接通到較后儀器要求調壓裝置后經過管路...

潔凈管道安裝工程如下：潔凈管道由于注射用水系統的特殊性，其連接不只盡量要求采用焊接連接，而且是全自動的惰性氣體保護的軌道焊接，同時由于在技術夾層高度有限，夾層內風管等各種管線又錯綜復雜、焊接設備難以施展身手的情況下，首先要求各焊接處有一定的焊接空間；或者設計時注射用水管道區域周圍盡量不要平行布置其他管線。安裝結束后、系統試壓前，應保持管道內的干燥，避免管道內壁被現場產生的各種微粒所污染，而潔凈管道中的亞鐵性顆粒如果在管道內遇到水分，很快會產生不易察覺的腐蝕。潔凈管道的連接方式較好是焊接。藥廠潔凈管道大概多少錢制藥行業潔凈管道：潔凈管道把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線，放在與室...

實驗室潔凈管道即氣體管道，其實驗室應用氣體為空氣、氦氣、氮氣與氫氣。實驗室氣體均為實驗用氣，應用于高科色譜儀。為了保證高純氣體管道的安全性與氣體純度以及管道的密閉性我們建議選擇品質有保證的氣體管道及配件，使用內外拋光的潔凈管道。其中空氣使用空氣壓縮機不使用匯流排系統。為保證實驗室潔凈管道分析測試所用氣體的正常供應與安全使用，需建設氣體管路，房間，按照安全要求存放氣體鋼瓶，建設易燃易爆氣體報警、排風系統，實現對易燃易爆氣體泄漏的自動報警與排風稀釋，防止發生意外事故造成不必要的實驗室人員與設備的損害。氣源由貯氣組匯流排裝置流出，經一次減壓閥減壓后，由二級穩壓裝置接通到較后儀器要求調壓裝置后經過管路...

制藥行業潔凈管道的特點與設計分析：作為一個極為普遍的系統元素，管道系統普遍存在于各個化工行業當中。但是在每個行業中又有特殊性與專一性，如在制藥行業也可再粗略地分為原料藥管道與制劑管道兩種性質管道。醫藥制劑領域相對于原料藥領域，所要輸送的介質相對比較常見，主要集中在軟化水、純化水、注射用水、純蒸汽、工藝壓縮空氣等，但其中有些需要高溫循環或低溫循環，有些有較高壓力，這些需要特別注意。醫藥制劑行業中的管道要把“潔凈質量”的概念放在重要的位置進行考慮，特別是對微生物的防止及控制。一定要嚴格遵守中國GMP(GoodManufacturingPractice)中對管道要求的相關規定。潔凈管道的設計需要避免...

根據GMP要求，在進行潔凈管道設計安裝的時候，要避免盲管和死角。因此，潔凈管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施，并用裝飾板封堵。潔凈管道系統安裝結束后，應進行管路試壓，試驗壓力一般取管道工作壓力的1.5倍，并且不得低于0.3Mpa。試驗介質根據衛生管道內輸送的介質不同而不同，如注射用水、純化水等液體輸送道可用純化水試壓，又如純蒸汽、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓。檢查結果無滲漏為合格。為保證潔凈管道系統內表面的潔凈程度，使所輸送的潔凈介質不與管道內表面的金屬離子發生化學反應，不污染介質，以保證產品質量，必須對管道內表面進行脫脂、酸洗、鈍化...