鎢鋼加工與傳統(tǒng)研磨機(jī)比較有哪些優(yōu)勢(shì)? 首先,鎢鋼加工是作業(yè)臺(tái)半主動(dòng)抬升、下降組織,取工件便利、便利,比較傳統(tǒng)研磨機(jī)的全人工操作,鎢鋼加工便利,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,節(jié)約了資料以及人力。鎢鋼加工是作業(yè)臺(tái)半主動(dòng)抬升、下降組織,取工件便利、便利,比較傳統(tǒng)研磨機(jī)的全人工操作,鎢鋼加工便利便利,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,節(jié)約了資料以及人力。 其次,鎢鋼加工合作高精度修盤機(jī),使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm保證批量加工高精細(xì)平面的穩(wěn)定性,比較傳統(tǒng)的研磨機(jī),鎢鋼加工更能進(jìn)步研磨機(jī)的穩(wěn)定性,節(jié)約大量的時(shí)刻,為企業(yè)到達(dá)高利益化。較后鎢鋼加工合作研磨液主動(dòng)霧化噴液器,使研磨液更能充分利用,比較傳統(tǒng)的研磨機(jī)減少了研磨液的費(fèi),更節(jié)約...
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。冷卻階段的鎢鋼組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變...
硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧R,使切削阻力分散,并能消除刃口和韌帶上一些細(xì)微鋸齒狀,從而增強(qiáng)了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍法,較為常用的為拋光機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系,嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。鎢鋼加工前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有,請(qǐng)固定工件至牢固止。深...
較近碰見一個(gè)朋友問線切割割鎢鋼速度慢正常嗎?為什么線切割加工鎢鋼這么慢?感覺根本割不動(dòng)。那么線切割割鎢鋼速度慢正常嗎? 首先要明確的一點(diǎn)事,線切割是能加工鎢鋼的,只要材料具有導(dǎo)電性這個(gè)條件,那就是沒問題的。 至于為什么鎢鋼這么難以加工,其原因很簡(jiǎn)單。線切割加工的原理是使用鉬絲放電,用電去熔化材料表面,那么材料的熔點(diǎn)就至關(guān)重要了——鎢鋼的熔點(diǎn)高達(dá)2860℃,是304不銹鋼一倍。 所以,線切割割鎢鋼速度慢是非常正常的,且常規(guī)的線切割設(shè)備加工鎢鋼效率只有2000-3000平方毫米每小時(shí)。鎢鋼通過向合金中添加鎢可提高其硬度和耐熱性,使鎢鋼制成的零件能夠保持高性能,抵抗高溫下的磨損。江蘇不銹鋼鎢鋼廠家排...
鎢鋼配件質(zhì)量與模具有哪些關(guān)系呢? 1.模具溫度 壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。模溫不當(dāng),不但影響鎢鋼配件的內(nèi)外質(zhì)量,還影響鑄件尺寸精度,甚至鑄件變形,使壓鑄模出現(xiàn)龜裂,使鑄件表面形成難以清理的網(wǎng)狀毛刺,影響鎢鋼配件的外觀質(zhì)量。 2.成型零件尺寸的決定 計(jì)算壓鑄零件尺寸時(shí),選用壓鑄材料的收縮率要符合實(shí)際,不然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。必要時(shí),通過試驗(yàn)?zāi)>邔?shí)測(cè)之后,再計(jì)算鎢鋼配件的尺寸。對(duì)于高精度的產(chǎn)品,甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產(chǎn)品壓鑄后保存、使用環(huán)境對(duì)產(chǎn)品尺寸精度的影響考慮在內(nèi)。鎢鋼通過向合金中添加鎢可提高其硬度和耐熱性,使鎢鋼制成的零件能夠保持高性能,抵抗高溫下的磨損。廣...
鎢鋼系列材料典型表示產(chǎn)品有:圓棒,鎢鋼板材,鎢鋼長(zhǎng)條等。 1.模具材料: 鎢鋼級(jí)進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。 2.礦用產(chǎn)品: 表示產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機(jī)截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。 3.耐磨材料: 鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導(dǎo)軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。 4.鎢鋼材料: 鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材,典型表示產(chǎn)品有:鎢鋼圓棒、鎢鋼長(zhǎng)條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。鎢鋼加工便利,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,節(jié)約了資料以及人力。...
鎢鋼的接觸釬焊是在專門用于釬焊鎢鋼刀具的釬焊機(jī)或?qū)笝C(jī)上進(jìn)行,焊接變壓器的次級(jí)線圈電壓小于36V,電流在1000A以上。釬焊時(shí)將工件夾在兩個(gè)紫銅電極之間,當(dāng)次級(jí)線圈輸出的強(qiáng)大電流通過焊接工件時(shí),利用鎢鋼和鋼基體之間接觸電阻產(chǎn)生的熱量作為焊接熱源使釬料熔化。 接觸釬焊常用于釬焊車刀、刨刀等工具。接觸釬焊的焊接效率高,焊接一把大截面的鎢鋼車刀、刨刀只需4~5min。在加熱過程中斷電1~2次,直到晶亮的液態(tài)釬料布滿整個(gè)焊縫。由于加熱時(shí)間短,氧化和熱變形小,并且操作方便。但是加熱過程中電極容易燒傷工件表面,有時(shí)也會(huì)因電極或鎢鋼表面未清理干凈,或接觸面的電阻過大而無(wú)法導(dǎo)電加熱。鎢鋼加工的確比傳統(tǒng)的研磨機(jī)...
鎢鋼模具配件加工需要滿足的要求: 1、鎢鋼模具配件加工應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向,避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可使工件表面上的無(wú)數(shù)切削條痕能有規(guī)律地相互交錯(cuò)抵消,即越研越平滑,從而達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。 2、鎢鋼模具配件加工應(yīng)保證工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損,且能長(zhǎng)久地保持研具本身的表面精度。 3、鎢鋼模具配件加工應(yīng)根據(jù)不同的研磨工藝要求,具體選取較佳運(yùn)動(dòng)速度。研磨細(xì)長(zhǎng)的大尺寸工件時(shí),需要選取低速研磨;而研磨小尺寸或低精度工件時(shí),則要選中速或高速研磨,以提高生產(chǎn)效率。 4、拉管模具研磨加工應(yīng)保證工件受到均勻研磨,即被研工件表面上每一點(diǎn)的研磨量均應(yīng)相同...
較近碰見一個(gè)朋友問線切割割鎢鋼速度慢正常嗎?為什么線切割加工鎢鋼這么慢?感覺根本割不動(dòng)。那么線切割割鎢鋼速度慢正常嗎? 首先要明確的一點(diǎn)事,線切割是能加工鎢鋼的,只要材料具有導(dǎo)電性這個(gè)條件,那就是沒問題的。 至于為什么鎢鋼這么難以加工,其原因很簡(jiǎn)單。線切割加工的原理是使用鉬絲放電,用電去熔化材料表面,那么材料的熔點(diǎn)就至關(guān)重要了——鎢鋼的熔點(diǎn)高達(dá)2860℃,是304不銹鋼一倍。 所以,線切割割鎢鋼速度慢是非常正常的,且常規(guī)的線切割設(shè)備加工鎢鋼效率只有2000-3000平方毫米每小時(shí)。由于其硬度和耐熱性,鎢是高速鋼(一種工具鋼)中常見的合金元素。上海沉頭鎢鋼多少錢一個(gè)鎢鋼也被稱作為硬質(zhì)合金,因?yàn)槠?..
提高鎢鋼模具耐磨性較有效直接的方法就是鍍鈦加工-進(jìn)行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可明顯降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本。 鎢鋼長(zhǎng)條一般生產(chǎn)工藝流程:制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→燒結(jié)→成型(毛坯)→探傷檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)。鎢鋼系列材料典型表示產(chǎn)...
鎢鋼的浸銅釬焊是將工件的釬焊部分浸入熔化的液態(tài)釬料中,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料沿工件的焊縫滲入,從而達(dá)到釬焊的目的。浸銅焊通常以鹽浴爐、焦炭爐或油爐做熱源,釬料和釬劑都置于石墨或耐熱不銹鋼坩堝中加熱至液態(tài)。這種釬焊方法適用于成批生產(chǎn)各種磧質(zhì)合金刀具和鉆探用的鎢鋼鉆頭等。可以一次加熱完成多刃鎢鋼刀具的釬焊,有較高的釬焊效率。 采用浸銅釬焊的鎢鋼多刃刀具要求刀片槽有0.3~0.4mm深的夾持刀片用的工藝墻,并且刀片與刀片槽配合要好。裝配前用四氯化碳仔細(xì)清洗刀片和刀槽,用尖片將刀片鉚緊,然后在刀具離焊縫2mm外的非焊接面上涂上厚度為1~3mm的保護(hù)涂料層。待陰干后,放入250~300℃的烘箱內(nèi)烘烤30...
原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的區(qū)別: 現(xiàn)如今國(guó)內(nèi)鎢鋼行業(yè)魚龍混雜,進(jìn)口鎢鋼,原生料鎢鋼,再生料鎢鋼,黑貨鎢鋼在網(wǎng)絡(luò)上橫行。消費(fèi)者們也很難分辨真假。一旦買到再生料鎢鋼或者假進(jìn)口鎢鋼,發(fā)現(xiàn)得早,輕則損失材料的錢,發(fā)現(xiàn)得晚,重則虧掉加工費(fèi),又丟掉客戶。 所以購(gòu)買材料時(shí)候一定要到正規(guī)商家,或者正規(guī)品牌授權(quán)實(shí)體店去購(gòu)買。硬質(zhì)合金一直堅(jiān)持使用較優(yōu)良的原生料生產(chǎn)鎢鋼產(chǎn)品,其鎢粉純度達(dá)到99.95%,堅(jiān)決杜絕任何形式再生料產(chǎn)品。產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過七項(xiàng)國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),保證每件產(chǎn)品都合格。 關(guān)于原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的辨別方法: 一:再生料鎢鋼密度一定比原生料鎢鋼低。 第二:再生料鎢鋼毛坯外表不平整,十分粗糙。 ...
鎢鋼長(zhǎng)條發(fā)生脫焊的原因有幾點(diǎn)呢? ① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤(rùn)濕作用,削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。 ② 釬劑選擇和使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時(shí),因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結(jié)果釬料不能很好地潤(rùn)濕被釬焊面,而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。 ③ 正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30~50℃時(shí)較為合適,溫度過高或過低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過低時(shí),會(huì)形成比較厚的焊縫,焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降,當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。 ④ 釬焊過程中沒有及時(shí)地排渣或...
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。鎢鋼加工便利,進(jìn)步了出產(chǎn)功率,節(jié)約了資料以及人力。江蘇...
為什么選擇鎢合金來制作飛鏢?飛鏢用鎢鋼: 鎢鎳鐵合金就是我們所說的飛鏢鎢鋼。飛鏢用的鎢鋼略不同于刀具鎢鋼,其鎢含量比刀具鎢鋼高,但硬度略低于刀具鎢鋼。刀具鎢鋼是有國(guó)標(biāo)和牌號(hào)的,而飛鏢用鎢鋼由于產(chǎn)地不同廠家不同并沒有確定的標(biāo)準(zhǔn)。這也是大家在網(wǎng)絡(luò)上很難搜索到飛鏢用鎢鋼數(shù)據(jù)的原因。 飛鏢鎢鋼是用粉末冶金工藝做成的,將鎢鎳鐵的粉末經(jīng)過成形和燒結(jié),加工成鎢鋼棒料。鎢鋼有高硬度、高密度、耐腐蝕的特性。 制作飛鏢的鎢鋼材料為稍比飛鏢鏢身大一點(diǎn)的棒料。 比如要制造的飛鏢尺寸為直徑7.1mm、長(zhǎng)度51mm,就可以選擇直徑7.2mm、長(zhǎng)度52mm的棒料,然后通過各種機(jī)加工藝制作成飛鏢成品。鎢鋼相較與一般鋼材的綜合...
鎢鋼模具配件退火的種類: 1. 完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的較終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。 2. 鎢鋼模具配件球化退火 球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 3. 去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的...
鎢鋼拉伸損耗問題:工作帶拋光模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質(zhì)量,特別是工作帶接觸面越粗糙,摩擦力越大,模具磨損越快,越容易堵模,從而擠壓力增大,造成模具崩裂報(bào)廢。工作帶拋光必須保證其平面度與擠壓方向平行的要求,以防止產(chǎn)生促流角或阻礙角,影響金屬流速造成堵模。 裝配質(zhì)量的影響對(duì)分流模與平模除有相同的質(zhì)量要求外,還要控制模具模孔的裝配質(zhì)量,使模芯與型孔各部位間隙配合均勻,否則會(huì)產(chǎn)生局部間隙超差而報(bào)廢。另外,在保證型材壁厚合格的情況下,盡量以壁厚下限裝配間隙,這樣可以提高模具使用壽命。模具的氮化處理模具經(jīng)試模合格后,應(yīng)進(jìn)行氮化,目前氮化工藝很多,氧化介質(zhì)不同其工藝就不同。鎢鋼在做...
如何選購(gòu)硬質(zhì)合金鎢鋼長(zhǎng)條? 長(zhǎng)條是硬質(zhì)合金外形中的一種,因其外形為長(zhǎng)形條狀而得名“硬質(zhì)合金長(zhǎng)條”。也叫“硬質(zhì)合金方條”、“鎢鋼長(zhǎng)條”“鎢鋼條”等。硬質(zhì)合金長(zhǎng)條主要適用于制作各類硬質(zhì)合金刀具,如硬質(zhì)合金木工刀具,硬質(zhì)合金刀條,也因其硬度高耐磨性好,故也常用于制作精密機(jī)械、儀器上的高耐磨零件。正因?yàn)橛操|(zhì)合金長(zhǎng)條具有高硬度和良好的抗彎強(qiáng)度以及耐酸堿不生銹的特點(diǎn),故被普遍使用于國(guó)民生產(chǎn)中,在國(guó)民生產(chǎn)建設(shè)中做出了極大的貢獻(xiàn)。不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金方條的物理機(jī)械性能不盡一致,在選購(gòu)時(shí)要根據(jù)使用條件、使用環(huán)境、使用用途及要求認(rèn)真選擇。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。北京碳鋼鎢鋼哪家強(qiáng)鎢鋼...
怎樣提高硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀耐用度? 為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利,而造成崩刃,會(huì)對(duì)其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱,針對(duì)不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對(duì)鋼件負(fù)倒棱值取0.06-0.08mm,鑄鐵0.08-0.10mm,不銹鋼0.02-0.03mm,鋁合金0.01-0.015mm。負(fù)倒棱鈍化量測(cè)量是在雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x上直接測(cè)量出的。 實(shí)驗(yàn)表明,對(duì)硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀鈍化機(jī)進(jìn)行處理后,進(jìn)行均勻地倒圓。刀刃表面拋光的好處在于可以減少切口和工具之間的摩擦,刀具的承受能力增強(qiáng) 。鉆頭崩刃現(xiàn)象消失,鉆頭壽命大幅提高,通常是未鈍化處理的鉆頭的1-2倍,這不只提高了切削效率,而且節(jié)約了貴重鎢鋼...
鎢鋼拉伸損耗問題:工作帶拋光模具工作帶部分及分流腔部分的粗糙度決定鋁型材的表面質(zhì)量,特別是工作帶接觸面越粗糙,摩擦力越大,模具磨損越快,越容易堵模,從而擠壓力增大,造成模具崩裂報(bào)廢。工作帶拋光必須保證其平面度與擠壓方向平行的要求,以防止產(chǎn)生促流角或阻礙角,影響金屬流速造成堵模。 裝配質(zhì)量的影響對(duì)分流模與平模除有相同的質(zhì)量要求外,還要控制模具模孔的裝配質(zhì)量,使模芯與型孔各部位間隙配合均勻,否則會(huì)產(chǎn)生局部間隙超差而報(bào)廢。另外,在保證型材壁厚合格的情況下,盡量以壁厚下限裝配間隙,這樣可以提高模具使用壽命。模具的氮化處理模具經(jīng)試模合格后,應(yīng)進(jìn)行氮化,目前氮化工藝很多,氧化介質(zhì)不同其工藝就不同。所有硬度...
較近碰見一個(gè)朋友問線切割割鎢鋼速度慢正常嗎?為什么線切割加工鎢鋼這么慢?感覺根本割不動(dòng)。那么線切割割鎢鋼速度慢正常嗎? 首先要明確的一點(diǎn)事,線切割是能加工鎢鋼的,只要材料具有導(dǎo)電性這個(gè)條件,那就是沒問題的。 至于為什么鎢鋼這么難以加工,其原因很簡(jiǎn)單。線切割加工的原理是使用鉬絲放電,用電去熔化材料表面,那么材料的熔點(diǎn)就至關(guān)重要了——鎢鋼的熔點(diǎn)高達(dá)2860℃,是304不銹鋼一倍。 所以,線切割割鎢鋼速度慢是非常正常的,且常規(guī)的線切割設(shè)備加工鎢鋼效率只有2000-3000平方毫米每小時(shí)。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。廣西不銹鋼鎢鋼安裝鎢鋼配件質(zhì)量與模具有哪些關(guān)系呢? 1.模具...
較近碰見一個(gè)朋友問線切割割鎢鋼速度慢正常嗎?為什么線切割加工鎢鋼這么慢?感覺根本割不動(dòng)。那么線切割割鎢鋼速度慢正常嗎? 首先要明確的一點(diǎn)事,線切割是能加工鎢鋼的,只要材料具有導(dǎo)電性這個(gè)條件,那就是沒問題的。 至于為什么鎢鋼這么難以加工,其原因很簡(jiǎn)單。線切割加工的原理是使用鉬絲放電,用電去熔化材料表面,那么材料的熔點(diǎn)就至關(guān)重要了——鎢鋼的熔點(diǎn)高達(dá)2860℃,是304不銹鋼一倍。 所以,線切割割鎢鋼速度慢是非常正常的,且常規(guī)的線切割設(shè)備加工鎢鋼效率只有2000-3000平方毫米每小時(shí)。模具是鎢鋼配件的主要工具,模具零件設(shè)計(jì)整體化,堅(jiān)固耐用,在使用中不易損壞,不易變形。廣州三角模鎢鋼廠商有哪些提高鎢...
鎢鋼鉆頭的正確使用方法: 鎢鋼鉆頭的刃帶有利于鉆削的穩(wěn)定,增加鉆頭強(qiáng)度及防止鉆頭黏連,除了這些主要作用,刃帶的尺寸,表面光潔度和數(shù)量還會(huì)影戲孔的質(zhì)量和加工時(shí)間。而刃帶的對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的作用分為以下幾點(diǎn): 1、控制鉆頭和孔壁的接觸。 2、支撐來自鉆尖的徑向力。 3、改善孔壁的表面光潔度。 4、倒錐設(shè)計(jì)以減少摩擦。 而刃帶的寬窄也會(huì)對(duì)鉆削產(chǎn)生不同的影響,寬的刃帶能使得鉆削時(shí)得到更穩(wěn)定的性能,提高尺寸的公差。還會(huì)有拋光孔壁的效果,而且加工出來的孔圓度會(huì)更高,而窄的刃帶在鉆削時(shí)能更少的減少鉆頭與孔壁之間的摩擦,從而降低孔表面的刮傷和加工時(shí)產(chǎn)生的熱量,這樣有利于提高鉆頭的使用壽命。鎢鋼的切削速度等于碳素鋼...
鎢鋼: 硬度:碳化鎢都優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是,這不是一個(gè)單純的金屬本身形成具有硬度,這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金,只有在特殊情況下,如金剛石可以雕刻。 低過敏:人們同樣的關(guān)注是,很有些人買珠寶銀會(huì)考慮:對(duì)人體是否過敏?一般來說,鎢鋼飾品幾乎人人穿戴安全.但是,一些含有飾品碳化鎢鈷元素,有人敏感。 色彩:鎢鋼具有不同顆粒大小,產(chǎn)生合金以及各色.鎢鋼手表表盤及表帶都可用鎢鋼做材質(zhì).黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色.此外,關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。 鎢鋼產(chǎn)品應(yīng)用普遍,如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的專門切削刀具,典型表示產(chǎn)品有切腳機(jī)刀片,鎢鋼V-CU...
下面就和大家一起來剖析一下,看看鎢鋼加工是不是比傳統(tǒng)研磨機(jī)好許多,使用高鎢鋼加作業(yè)業(yè)的出產(chǎn)功率是不是要高許多。比照一下,鎢鋼加工的確比傳統(tǒng)的研磨機(jī)具有優(yōu)勢(shì),那么由此可證明鎢鋼加工比傳統(tǒng)研磨機(jī)發(fā)生的功率要高是正確的。在實(shí)際的精細(xì)鎢鋼零件加工出產(chǎn)過程中,我們有必要保證其精細(xì)程度、尺寸、形狀等到達(dá)相關(guān)規(guī)范,精細(xì)鎢鋼零件加工要留意哪些? 鎢鋼零件加工在熔接加工時(shí)的留意事項(xiàng): 1、請(qǐng)使用要求挑選適宜的焊/熔接加工方案。 2、鎢鋼在熔接加工時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生裂縫,請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟪姓J(rèn)加工面沒有損害再進(jìn)行下一道工序。 3、當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所發(fā)生的飛散物(熔接鐵)附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候,由于急速加熱后冷卻簡(jiǎn)單導(dǎo)致合金裂開,所以...
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。 鎢鋼(硬質(zhì)合金)還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角,在加工前必須牢固的固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工...
硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧R,使切削阻力分散,并能消除刃口和韌帶上一些細(xì)微鋸齒狀,從而增強(qiáng)了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍法,較為常用的為拋光機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時(shí)間有密切關(guān)系,嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角,在加工前必須牢固的固定在...
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。 鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。 含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。 鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常普遍。鎢鋼的粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。廣西不銹鋼鎢鋼廠商鎢鋼是一...
鎢鋼: 硬度:碳化鎢都優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是,這不是一個(gè)單純的金屬本身形成具有硬度,這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金,只有在特殊情況下,如金剛石可以雕刻。 低過敏:人們同樣的關(guān)注是,很有些人買珠寶銀會(huì)考慮:對(duì)人體是否過敏?一般來說,鎢鋼飾品幾乎人人穿戴安全.但是,一些含有飾品碳化鎢鈷元素,有人敏感。 色彩:鎢鋼具有不同顆粒大小,產(chǎn)生合金以及各色.鎢鋼手表表盤及表帶都可用鎢鋼做材質(zhì).黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色.此外,關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。 鎢鋼產(chǎn)品應(yīng)用普遍,如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的專門切削刀具,典型表示產(chǎn)品有切腳機(jī)刀片,鎢鋼V-CU...
鎢鋼材料的使用說明: 1、鎢鋼材料整體采用優(yōu)良鎢鋼制成,因鎢鋼的硬度極高而具有脆性,受外力沖擊容易斷裂,特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄,受外力拳擊就更容易碎裂了,所以,在安裝使用各種鎢鋼材料時(shí)禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。 2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利,安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,以免造成不必要的人身傷害。 3、鎢鋼材料制作的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨,其使用壽命是高速鋼(白鋼)的幾十倍,可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。 4、鎢鋼材料因具有極高的硬度,所以其加工特別困難,可行的加工方法有如下幾種: A、電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工) B、焊接加工:銅焊、銀焊加工。 C、磨削加工:無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平...