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硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（...

硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良性能用途十分普遍隨著時(shí)間推移用途還在不斷擴(kuò)大主要用途分述如下切削工具硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可轉(zhuǎn)位刀具的占 22%左右。而...

我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方...

六十年代末期，成功地研制了涂層硬質(zhì)合金，它的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進(jìn)展。這種用化學(xué)氣相沉積的方法，把普通的硬質(zhì)合金刀片涂上薄薄的一層硬質(zhì)化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時(shí)，可以比未涂層的硬質(zhì)合金刀片壽命增加好幾倍，...

鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都 具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。鎢鋼的優(yōu)點(diǎn)主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時(shí)仍...

超粗晶粒硬質(zhì)合金是近幾年出現(xiàn)的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質(zhì)合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達(dá)到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具...

碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，這些合金均以碳化鎢為主成份。碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎(chǔ)成份， 以Ni—Mo作粘結(jié)...

實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題歸結(jié)為對(duì)鋸片的齒型、角度等參數(shù)的選擇，下面對(duì)鋸片的選擇做一簡要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實(shí)際使用中主要根...

鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品，都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域，但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85...

我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方...

硬質(zhì)合金有著很高的硬度和耐磨性，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度;600℃時(shí)超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時(shí)超過碳鋼的常溫硬度。硬質(zhì)合金有著很高的彈性模量，即材料對(duì)于彈性變形的抗力很大，可達(dá)(5~7)x10'MPad在常溫下剛性較好，沒有明顯的塑性...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金...

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳...

任何地方耐磨性硬質(zhì)合金組件，金屬切削，礦山，礦產(chǎn)和土木工程，農(nóng)業(yè)，食品加工和紡織品中的應(yīng)用提高了生產(chǎn)率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業(yè)較高水平的運(yùn)行可靠性與較好的性能。 硬質(zhì)合金被選為直升機(jī)，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應(yīng)用...

任何地方耐磨性硬質(zhì)合金組件，金屬切削，礦山，礦產(chǎn)和土木工程，農(nóng)業(yè)，食品加工和紡織品中的應(yīng)用提高了生產(chǎn)率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業(yè)較高水平的運(yùn)行可靠性與較好的性能。 硬質(zhì)合金被選為直升機(jī)，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應(yīng)用...

根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合...

實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題歸結(jié)為對(duì)鋸片的齒型、角度等參數(shù)的選擇，下面對(duì)鋸片的選擇做一簡要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實(shí)際使用中主要根...

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)...

任何地方耐磨性硬質(zhì)合金組件，金屬切削，礦山，礦產(chǎn)和土木工程，農(nóng)業(yè)，食品加工和紡織品中的應(yīng)用提高了生產(chǎn)率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業(yè)較高水平的運(yùn)行可靠性與較好的性能。 硬質(zhì)合金被選為直升機(jī)，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應(yīng)用...

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，只為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些大強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500...

綜合硬質(zhì)材料涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產(chǎn)、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石及相關(guān)化合物。文章包括粉末生產(chǎn)（包括其前驅(qū)體材料）、磨粉、造粒、冷熱壓制、燒結(jié)、熱等靜壓、熱壓、注塑成型技術(shù)，以及難熔金屬、硬質(zhì)金屬和硬質(zhì)合金的涂層技術(shù)。堅(jiān)...

硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于...

硬質(zhì)合金關(guān)鍵運(yùn)用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質(zhì)環(huán)境勘探、盾構(gòu)施工的麻花鉆和刀具中。生產(chǎn)制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運(yùn)用于航空航天、機(jī)械設(shè)備加工、冶金工業(yè)、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業(yè)。硬質(zhì)合金是由硅化物金屬材料的...

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)...

與鋼材相比，硬質(zhì)合金的耐磨性更好。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結(jié)劑的含量越低，粒度越精細(xì)，耐磨性就越好。如果產(chǎn)品要求耐腐蝕，并且保證尺寸邊緣銳利，可以選用亞微粒子的牌號(hào)。通過選用高質(zhì)量的材料，應(yīng)用專業(yè)的生產(chǎn)工藝，我們可以生產(chǎn)較好品質(zhì)的耐磨產(chǎn)品...

硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯...

硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結(jié)相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強(qiáng)度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等...

硬質(zhì)合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被普遍使用于我國工業(yè)領(lǐng)域，可以毫不夸張的說，沒有硬質(zhì)合金，人類文明至少要倒退幾百年！硬質(zhì)合金常規(guī)用途：傳統(tǒng)的機(jī)夾和焊接刀片；目前普遍使用的數(shù)控涂層刀片;各類沖壓模具的內(nèi)套和沖頭;鋼廠高線軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制...

非業(yè)界人士可能會(huì)直接將硬質(zhì)合金理解為鎢鋼，二者的區(qū)別還是比較大的。首先，在硬度上硬質(zhì)合金和鎢鋼就有不同的表現(xiàn)。鎢鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質(zhì)合金是用粉末冶金...

硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)8６...