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微乳切削液的性能具有良好的潤(rùn)滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延長(zhǎng)刀具、模具的使用壽命。良好的冷卻性能,能有效迅速帶走刀具、工件加工時(shí)所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度,減少工件變形,保持刀具硬度和尺寸。良好的清洗性能,減少細(xì)小切屑及粉末的粘接以利于清...
標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定鉛片腐蝕試驗(yàn)是單獨(dú)進(jìn)行的。這主要是根據(jù)鉛金屬的腐蝕特性決定的。鉛在油脂中的腐蝕一般都比較大,腐蝕產(chǎn)物也比較多,一般油溶性比較好。如果將鉛連同其它金屬共存于一試油中,則往往由于鉛的腐蝕產(chǎn)物而影響其它金屬的腐蝕,因此對(duì)鉛試片腐蝕單獨(dú)進(jìn)行是比較合理的。...
一般防銹油都應(yīng)該放在陰涼處存放,保質(zhì)期2-3年。包裝有25kg,50kg,200kg不等。理化指標(biāo):外觀:本品為淡棕色液體比重:大于0.8氣味:微有輕微氣味PH值:大于7.0金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影...
全合成切削液和半合成切削液的區(qū)別,可以參考一下。1.不同的潤(rùn)滑性能:半合成切削液潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,加工效果較差;合成切削液不含礦物油,具有使用壽命長(zhǎng)、冷卻、清潔、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。2.不同的產(chǎn)品細(xì)節(jié):半合成切削液在尺寸精度和產(chǎn)品光潔度方面優(yōu)于全合成切削液。全合成切削...
在加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來(lái)考慮:改善材料切削加工性能。減小摩擦力,降低加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度。改善操作性能。經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同...
20世紀(jì)70年代,我國(guó)曾掀起防銹工作的高潮,除了石油系統(tǒng)外,機(jī)械工業(yè)的很多單位也積極參與,成立了很多的攻關(guān)組、協(xié)會(huì)等,研制了很多新產(chǎn)品,防銹油的水平與國(guó)外先進(jìn)水平的差距逐漸縮小。但20世紀(jì)80年代至今,防銹油脂的研究處于低潮,所用的防銹油產(chǎn)品基本仍是20世紀(jì)7...
影響防銹時(shí)間的因素:1.防銹時(shí)間主要是由防銹產(chǎn)品的防銹性能決定的,該產(chǎn)品的防銹能力如何,是否達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)值很重要,以及防銹油的抗?jié)駸帷⒖果}霧腐蝕能力。2.同類(lèi)產(chǎn)品也會(huì)受到其他因素的影響,如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝。3.防銹油防銹后存...
金屬防銹油廣泛應(yīng)用于各種金屬制品的防護(hù)和潤(rùn)滑領(lǐng)域。在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬防銹油常用于機(jī)械設(shè)備、汽車(chē)零部件、航空航天設(shè)備、船舶和鐵路車(chē)輛等金屬制品的防護(hù)和潤(rùn)滑。此外,金屬防銹油還被廣泛應(yīng)用于金屬加工、金屬成型、金屬切削和焊接等工藝過(guò)程中,以減少金屬制品的摩擦和磨損,...
切削液由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用,長(zhǎng)期以來(lái)一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。但切削液也具有一定的負(fù)面效應(yīng),特別是近年來(lái)隨著CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用,切削速度越來(lái)越高,切削液的用量也越...
切削液是機(jī)械制造的重要生產(chǎn)原料,在使用過(guò)程中,易與雜質(zhì)雜油等接觸,由此產(chǎn)生的污染物,會(huì)對(duì)生產(chǎn)加工造成影響。如果能夠在生產(chǎn)線上加裝凈化設(shè)備對(duì)對(duì)切削液進(jìn)行在線循環(huán)凈化,就能夠可實(shí)現(xiàn)切削液的凈化回用。切削液經(jīng)過(guò)凈化處理后,能夠延長(zhǎng)切削液使用周期,減少切削液廢液的產(chǎn)生...
切削液的管理維護(hù)應(yīng)從切削液的更換開(kāi)始,正確更換切削液有利于保證其使用性能盡可能好地發(fā)揮,減少使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,且可大幅度延長(zhǎng)切削液使用壽命。在更換切削液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行。清槽消毒,排空液槽。應(yīng)將液槽中的廢舊切削液完全排凈,包括液槽死角及循環(huán)管路,...
防銹油選用原則:1.按金屬品種,不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好,但對(duì)銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說(shuō)明資料中會(huì)作說(shuō)明,應(yīng)注意選擇。2.按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔...
切削液是機(jī)械加工過(guò)程中必不可少一個(gè)輔助產(chǎn)物,但往往使用著,切削液就發(fā)臭了。切削液帶有有氧菌、厭氧菌和其他細(xì)菌,在切削液表面的浮油隔離下,空氣中的氧氣無(wú)法進(jìn)入切削液中,厭氧菌“吃掉”切削液極壓添加劑中的硫切削液就會(huì)排放出一股“臭雞蛋氣味”的硫化氫氣體,不僅味道刺...
金屬防銹油是一種用于保護(hù)金屬制品免受氧化和腐蝕的特殊潤(rùn)滑油。它通常由多種化學(xué)成分組成,包括防銹劑、潤(rùn)滑劑和溶劑等。金屬防銹油的主要作用是形成一層保護(hù)膜,防止金屬表面與空氣或水接觸,從而延長(zhǎng)金屬制品的使用壽命。在本文中,我們將探討金屬防銹油的作用、應(yīng)用領(lǐng)域以及選...
防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑(又稱(chēng)油溶性緩蝕劑)和其它輔助添加劑組成的一種暫時(shí)性防護(hù)材料,其對(duì)金屬的保護(hù),普遍認(rèn)為是通過(guò)以下幾個(gè)作用得以實(shí)現(xiàn)封閉防銹的。油溶性緩蝕劑的吸附作用防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物,其極性基團(tuán)依靠庫(kù)侖力或化學(xué)鍵...
首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹截止至2013年在我國(guó)的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制,而一些主要國(guó)產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好,因而使用前首先目測(cè),從外觀、顏色及有無(wú)分層或不均勻等方面,與前幾批對(duì)比。若目測(cè)幾批外觀相差較大,應(yīng)對(duì)其...
防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的稱(chēng)為短期防銹油,工序后的稱(chēng)為長(zhǎng)期封存防銹油。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過(guò)程中沒(méi)有銹蝕,且表面的防銹油膜要容易清洗;封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時(shí)間。防銹油的理化性能:外觀:無(wú)色至淡黃色液體沸點(diǎn)...
油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng),一般來(lái)說(shuō),切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對(duì)任何材料的切削加工,當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min...
切削液有著冷卻、潤(rùn)滑、防銹的作用,主要用于金屬零件的加工過(guò)程中,而加工中會(huì)混入各種金屬、碎屑、潤(rùn)滑油等,然后會(huì)產(chǎn)生一系列的問(wèn)題,那這些問(wèn)題怎么處理呢,接下來(lái)我們一起來(lái)了解切削液處理的奇招吧。一、切削液常見(jiàn)的問(wèn)題:潤(rùn)滑脂、導(dǎo)軌油的滲漏,導(dǎo)致切削液表面布滿浮油。使...
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,很容易生銹,這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱(chēng)白銹。機(jī)械在運(yùn)行和貯存中很難不與空氣中的氧、...
標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定鉛片腐蝕試驗(yàn)是單獨(dú)進(jìn)行的。這主要是根據(jù)鉛金屬的腐蝕特性決定的。鉛在油脂中的腐蝕一般都比較大,腐蝕產(chǎn)物也比較多,一般油溶性比較好。如果將鉛連同其它金屬共存于一試油中,則往往由于鉛的腐蝕產(chǎn)物而影響其它金屬的腐蝕,因此對(duì)鉛試片腐蝕單獨(dú)進(jìn)行是比較合理的。...
液變質(zhì)發(fā)臭的解決方法使用高質(zhì)量,穩(wěn)定性好的切削液。用純水配制濃縮液,不僅可改善切削液的潤(rùn)滑性,還能防止細(xì)菌侵蝕。3、使用時(shí)要控制好切削液中濃縮的比率,定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。濃度過(guò)高,切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過(guò)敏。濃度過(guò)低,會(huì)引起細(xì)菌的大量腐...
防銹油由基礎(chǔ)油+防銹劑組成。防銹劑作為添加劑的一種,多是一些極性物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:一端是極性很強(qiáng)的基團(tuán),具有親水性質(zhì);另一端是非極性的烷基,具有疏水性質(zhì)。當(dāng)含有防銹劑的油品與金屬接觸時(shí),防銹劑分子中的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的吸附力,在金屬表面形成緊密...
引起金屬生銹的原因:1、大氣相對(duì)濕度在相同溫度下,大氣的水蒸氣含量與其水蒸氣飽和含量的百分比,叫做相對(duì)濕度。在某一相對(duì)濕度以下,金屬銹蝕速度很小,而高于這一相對(duì)濕度后,銹蝕速度陡然增加。這一相對(duì)濕度稱(chēng)為臨界濕度。很多金屬的臨界濕度在50%-80%之間,鋼鐵約是...
金屬在潮濕的環(huán)境下容易由于氧化作用而生銹,大氣中的各種污染物質(zhì)也會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用。用金屬材料制成的機(jī)械設(shè)備、零部件等一旦生銹,將會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,有關(guān)金屬材料的防銹研究,一直是工業(yè)界人士關(guān)注的課題。金屬材料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中常常需要進(jìn)行兩次包裝...
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō),油基切削液的潤(rùn)滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)...
用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度超過(guò)高速鋼,比較高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時(shí),可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時(shí),要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性,...
腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對(duì)汽車(chē)、摩托車(chē)以及各種車(chē)輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來(lái)保護(hù)金屬緊固件,便是目前最常見(jiàn)的防護(hù)方法...
預(yù)防機(jī)床生銹的措施1.為防止水對(duì)金屬表面的腐蝕,應(yīng)經(jīng)常用潤(rùn)滑油、脂對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分潤(rùn)滑,在機(jī)床的重要部位涂抹潤(rùn)滑脂。2.準(zhǔn)確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^(guò)低導(dǎo)致鐵屑粘附在機(jī)床角落,引起銹蝕。當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí),用切削液沖洗干凈機(jī)床表面,并及時(shí)清理堆積的鐵屑。3.停機(jī)后...
機(jī)床防銹油是一種用于保護(hù)機(jī)床表面免受銹蝕和腐蝕的潤(rùn)滑油。它通常是一種特殊配方的潤(rùn)滑油,能夠在機(jī)床表面形成一層保護(hù)膜,防止空氣、水汽和化學(xué)物質(zhì)對(duì)機(jī)床表面的侵蝕。機(jī)床防銹油的使用對(duì)于保護(hù)機(jī)床的表面光潔度和精度非常重要,同時(shí)也能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。機(jī)床防銹油的使用方...