機加工中的機械切削加工的三要素切削三要素是指切削用量三要素,切削用量表示主運動和進給運動大小的參數,是切削速度、進給量和切削深度(背吃刀量)三者的總稱。切削速度v:切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。進給量f:工件每旋轉一周,車刀沿進給方向移動的距離稱為...
刀具的幾何誤差影響cnc加工誤差。任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時,刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其制造誤...
cnc銑削加工操作要點:操作人員應穿緊身工作服,袖口扎緊;女同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸...
機加工如何提高生產效率?縮短單件工時:提高切削用量、增大切削速度、進給量和背吃刀量,都可縮短基本時間,這是機械加工中普遍采用的提高生產率的有效方法。但切削用量的提高受到刀具耐用度和機床功率、工藝系統剛度等方面的制約。隨著新型刀具材料的出現,切削速度得到了迅速的...
機加工的銼刀的規格:銼刀的規格分為兩種:一是銼刀的尺寸規格。這種規格規定:對于方銼刀的尺寸規格以方形尺寸進行表示;圓銼刀的尺寸規格以直徑尺寸進行表示;其他銼刀以銼身長度表示,常見銼身長度有100~400mm多種規格。二是銼刀的齒紋粗細規格。這種規格規定:銼刀每...
cnc精細機械加工的生產過程是指從原材料(或半成品)制造產品的全過程。它用于機械加工生產,包括原材料的運輸和保存、生產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包裝。從硬件的角度來看,機械零部件加工是通過多種機械設備,如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床...
加工中心年度專業維護保養或修理:接地保護系統應有完好的連續性,確保人身安全;對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患;確保電柜內散熱風機正常運行,否則可能會導致元氣件損壞;保險絲熔斷,空氣開關頻繁...
加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能?,F有的加工中心包括鈑金殼體1和設置在加工中心的一側的防護門,鈑金殼體1靠近防護門的外側壁上且位于防護門的一側自上而下依次設...
加工中心的刀庫怎么用?加工中心的換刀指令是M6,若要想換成一號刀就編寫T1M6,若想換第二號刀就編寫T2M6,想第幾號刀就用T幾M6。它的作用就是在加工之前把所有的刀都裝好,在加工的過程中不需要用什么刀再裝什么刀,都是在程序中設定好的,要用什么刀的時候,只要調...
加工中心的刀庫怎么用?加工中心的換刀指令是M6,若要想換成一號刀就編寫T1M6,若想換第二號刀就編寫T2M6,想第幾號刀就用T幾M6。它的作用就是在加工之前把所有的刀都裝好,在加工的過程中不需要用什么刀再裝什么刀,都是在程序中設定好的,要用什么刀的時候,只要調...
機加工時進行粗加工要求:粗加工對加工后表面質量的要求不高,一般都是為半精加工、精加工做準備工作,因為粗加工加工余量大,加工速度高,加工所產生的熱量也較大,所以對加工刀具要求比較高,一般選擇硬度高的合金材料來作為刀具材料,同時粗加工時要注意散熱措施,必要時要給刀...
加工中心每日維護保養:每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑;檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加;檢查...
當我們發現加工中心出錯時,我們要努力去找出錯的原因、特別注意、改正措施列表記錄存檔。首先沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作,必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性。然后工件的擺放方向根據編程作業指導書要求,對照工件、圖紙確...
機加工銼削力的運用:銼削平面時,為使銼刀在工件上保持平衡,必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加,左手的壓力則相反。在銼削過程中,銼刀的運動應平直,其關鍵在于不斷地調整左右手的壓力,使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時不加壓力,以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運用,...
加工中心中的NMC50V立式加工中心NMC50V立式,功能有鏜孔、銑削、鉆、鉸、锪、擴孔、攻絲等,適應機械零件及模具加工,精度穩定,性能可靠。工作臺面500*1050mm,T型槽3*18*150,載重700kg,行程800*500*500mm,主軸端面與工作臺...
加工中心薄壁件的加工方法:一般地裝夾及加工必須在保證內外原軸線的同軸度、端面與內孔軸線的垂直度,以及兩平面的平行度前提下完成,可采取以下幾種方法:采用開口套裝夾:用開口套改變三爪卡盤的三點夾緊為整圓抱緊,即用三爪卡盤夾持開口套使其變形并均勻抱緊薄壁套后再車削內...
加工中心的數控設備使用基本要求包括以下幾個方面:數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;避免陽光的直接照射和其它熱輻射,精密數控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等;設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴...
加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構組成。刀庫種類很多,常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫存放刀具的容量較大。換刀機構在機床主軸與刀庫之間交換刀具,常見的為機械手;也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的,稱無臂式換刀裝置。它們各有各的特點,包括刀...
機加工中的機械切削加工的三要素切削三要素是指切削用量三要素,切削用量表示主運動和進給運動大小的參數,是切削速度、進給量和切削深度(背吃刀量)三者的總稱。切削速度v:切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。進給量f:工件每旋轉一周,車刀沿進給方向移動的距離稱為...
機加工中的數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用...
加工中心的加工工藝對零件加工的適應性較強、靈活性好。加工中心上可方便地實現對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序。因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如風扇葉片、汽車發動機箱體等零件。 能加工復雜曲線類零件...
機加工車間生產計劃任務的步驟:確定基本生產計劃車間生產任務的步驟,應由廠部生產計劃部門和車間上下結合,反復平衡:廠部生產計劃部門根據年度產品出產進度計劃和期量標準,分別各車間提出品種、數量、質量和期限等具體要求;車間根據廠部要求,組織有關人員落實,編制車間生產...
機加工銼刀使用時注意的問題:銼刀只在推進時加力進行切削,返回時,不加力、不切削,把銼刀返回即可,否則易造成銼刀過早磨損;銼削時,對銼刀的總壓力不能太大,岡為銼齒存屑空間有限,壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小,過小銼刀打滑,達不到切削目的。一般是以在...
機加工是一個國家基礎的行業,也決定了一個國家制造業的整體水平,起步早,但發展又令人擔憂,比如現在中國的汽車工業相比機加工業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多,當然這也是因為機械行業的特性起了決定性的因素。隨著我國**的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國...
機加工中的車削指的是以工件旋轉作為主運動,以刀具直線移動作為進給運動的切削加工方法。由于車削的主運動為零件的旋轉運動,因此車削特別適用于加工具有回轉面的零件。車削加工具有以下工藝特點:容易保證各加工面的位置精度:可保證同一零件的外圓、內孔、端平面、溝槽等零件具...
機加工是一個國家基礎的行業,也決定了一個國家制造業的整體水平,起步早,但發展又令人擔憂,比如現在中國的汽車工業相比機加工業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多,當然這也是因為機械行業的特性起了決定性的因素。隨著我國**的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國...
加工中心的CNC型號可用于盤、套、板類零件加工,這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件,如帶法蘭的軸套等,還有帶有較多孑L加工的板類零件,如電動機蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤類零件常使用立式加工中心,有徑向孑L的可使用臥式加工...
機加工中的拉削指的是用拉刀在拉力作用下作軸向運動加工工件內、外表面的切削加工方法。拉削加工一般具有以下幾個特點:生產率高:由于拉刀是多齒刀具,在使用拉刀切削工具時參加工作的刀齒數較多,切削刃也比較長,縮短了基本工藝時間和輔助時間;加工精度高、外表粗糙度較?。豪?..
當我們發現加工中心出錯時,我們要努力去找出錯的原因、特別注意、改正措施列表記錄存檔。首先沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作,必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性。然后工件的擺放方向根據編程作業指導書要求,對照工件、圖紙確...
加工中心是由基礎數控銑床發展而來,它綜合了數控銑床的所有功能以及特點,其結構相同,加工工藝也類似。不僅如此,加工中心還集中了多種機床的加工功能以及加工工序,它可以一次對工件夾裝完成多工序的加工,比如銑、鏜、鉆、攻絲和攻螺紋等多工序的加工。分類的方法一共有六種,...