瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)借助電磁感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面的金屬檢測(cè)。電磁感應(yīng)原理是該檢測(cè)方法的重要依據(jù)。當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)中的電磁感應(yīng)線圈通電后,會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),當(dāng)帶有金屬材質(zhì)的產(chǎn)品靠近時(shí),金屬內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而又會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)相互作用的次級(jí)磁場(chǎng)。通過(guò)檢測(cè)這個(gè)次級(jí)磁場(chǎng)的變...
缺陷說(shuō)小了會(huì)影響產(chǎn)品的美觀性,但是嚴(yán)格點(diǎn)說(shuō)直接影響了整個(gè)設(shè)備的安全性能。在許多產(chǎn)品中,即使是看似微小的表面缺陷也可能引發(fā)嚴(yán)重的后果。以建筑材料中的玻璃為例,如果玻璃表面存在細(xì)微的劃痕或者氣泡瑕疵,從美觀性角度看,會(huì)使玻璃表面不夠光滑平整,影響整體建筑的外觀形象...
南京熙岳智能科技金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機(jī)朦朧皮等的表面質(zhì)量都有很高的要求,但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測(cè)方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能會(huì)繪被測(cè)表面帶來(lái)新的劃傷。金屬板表面自動(dòng)探傷系統(tǒng)利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)金屬表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢查,在...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)可以通過(guò)化學(xué)分析技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面的化學(xué)成分檢測(cè)。在現(xiàn)代制造業(yè)中,產(chǎn)品表面的化學(xué)成分對(duì)于其性能、質(zhì)量以及安全性都有著至關(guān)重要的影響。化學(xué)分析技術(shù)依托于各種先進(jìn)的儀器與方法,例如光譜分析儀,它能夠發(fā)射特定波長(zhǎng)范圍的光,當(dāng)光線照射到產(chǎn)品表面時(shí),不同化...
利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測(cè)板材表面缺陷的原理是用CCD相機(jī)對(duì)板材表面機(jī)械實(shí)時(shí)拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機(jī)圖像處理,通過(guò)參數(shù)計(jì)算對(duì)板材圖像提取特征以檢測(cè)表面缺陷信息,然后進(jìn)行分類定等級(jí)。木材的表面缺陷是評(píng)定木材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。隨著木材加工業(yè)向機(jī)械化、自動(dòng)化...
某些細(xì)微的瑕疵,甚至是微米級(jí)的,人工是完全無(wú)法完成檢測(cè)的。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高,一些微米級(jí)的瑕疵對(duì)于產(chǎn)品性能和質(zhì)量的影響不容小覷。例如在半導(dǎo)體芯片制造過(guò)程中,芯片上的電路線寬可能只有幾微米甚至更小,哪怕是極其微小的顆粒污染或者線路的微小瑕疵...
南京熙岳智能科技有限公司利用機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)瓶蓋,采用振蕩進(jìn)料方式,對(duì)藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測(cè)。可檢臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷,還可檢測(cè)出混蓋。針對(duì)不同產(chǎn)品快...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)借助電磁感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品表面的金屬檢測(cè)。電磁感應(yīng)原理是該檢測(cè)方法的重要依據(jù)。當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)中的電磁感應(yīng)線圈通電后,會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),當(dāng)帶有金屬材質(zhì)的產(chǎn)品靠近時(shí),金屬內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而又會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)相互作用的次級(jí)磁場(chǎng)。通過(guò)檢測(cè)這個(gè)次級(jí)磁場(chǎng)的變...
機(jī)器人與機(jī)器視覺技術(shù)結(jié)合,視覺引導(dǎo)機(jī)器人能完成更精細(xì)的組裝、焊接、處理、搬運(yùn)等工作。南京熙岳智能科技有限公司為客戶量身定制的壓裝機(jī)機(jī)器人,得到了客戶的認(rèn)可。工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人,在工業(yè)生產(chǎn)中替代人工執(zhí)行單調(diào)、頻繁、長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)...
正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)普遍地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作...
南京熙岳智能科技有限公司在鋼鐵行業(yè)已服務(wù)了眾多客戶,針對(duì)不同客戶的定制化方案,助力其達(dá)到制造行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)地位。未來(lái),南京熙岳智能科技有限公司將繼續(xù)以綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、提升產(chǎn)品質(zhì)量、智能制造為原則,助力我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。鋼鐵行業(yè)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著至...
定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)在當(dāng)前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率過(guò)低且精度不高;和其他一些人工視覺檢測(cè)難以滿足要求的場(chǎng)合,表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺檢測(cè)。事實(shí)上,也正因如此,在世界上現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于帶...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能夠通過(guò)追蹤和記錄瑕疵數(shù)據(jù)來(lái)深入分析生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中,每一個(gè)被檢測(cè)出瑕疵的產(chǎn)品,系統(tǒng)都會(huì)詳細(xì)記錄其瑕疵類型、位置、出現(xiàn)的時(shí)間以及所在的生產(chǎn)批次等信息。這些數(shù)據(jù)形成了一個(gè)龐大的數(shù)據(jù)庫(kù),企業(yè)可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析工具對(duì)其進(jìn)行挖掘和分析。例如,如...
南京熙岳智能科技有限公司在鋼鐵行業(yè)已服務(wù)了眾多客戶,針對(duì)不同客戶的定制化方案,助力其達(dá)到制造行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)地位。未來(lái),南京熙岳智能科技有限公司將繼續(xù)以綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、提升產(chǎn)品質(zhì)量、智能制造為原則,助力我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。鋼鐵行業(yè)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著至...
南京熙岳智能科技有限公司利用機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)瓶蓋,采用振蕩進(jìn)料方式,對(duì)藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測(cè)。可檢臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷,還可檢測(cè)出混蓋。針對(duì)不同產(chǎn)品快...
機(jī)器視覺是工程領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)非常重要的研究領(lǐng)域,它是一門涉及光學(xué)、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、模式識(shí)別、圖像處理、人工智能、信號(hào)處理以及光電一體化等多個(gè)領(lǐng)域的綜合性學(xué)科,其能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸完善和推廣,其中母子圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機(jī)、...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)借助遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制功能極大地提高了生產(chǎn)效率。在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理中,尤其是大型工廠或跨國(guó)企業(yè)的多生產(chǎn)線生產(chǎn)場(chǎng)景下,遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制顯得尤為重要。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),企業(yè)管理人員可以在任何有網(wǎng)絡(luò)連接的地方,如辦公室、家中甚至是外出途中,實(shí)時(shí)查看瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)具備高度的靈活性,能夠根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求進(jìn)行定制化開發(fā)。不同的產(chǎn)品在形狀、尺寸、材質(zhì)、表面特性以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面存在著巨大差異。以形狀為例,有的產(chǎn)品是規(guī)則的幾何形狀,如方形的電路板、圓形的軸承,而有的則是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu),如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片。針...
番茄采摘機(jī)器人仍面臨三重挑戰(zhàn)。首先是復(fù)雜環(huán)境下的泛化能力:雨滴干擾、葉片遮擋、多品種混栽等情況會(huì)導(dǎo)致識(shí)別率驟降。某田間試驗(yàn)顯示,在強(qiáng)日照條件下,紅色塑料標(biāo)識(shí)物的誤檢率高達(dá)12%。其次是末端執(zhí)行器的生物相容性:現(xiàn)有硅膠材料在連續(xù)作業(yè)8小時(shí)后會(huì)產(chǎn)生靜電吸附,導(dǎo)致果...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)成為企業(yè)滿足客戶質(zhì)量要求的得力助手。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的期望越來(lái)越高,他們要求產(chǎn)品不僅要具備良好的性能,還要在外觀、可靠性等方面達(dá)到近乎完美的狀態(tài)。瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品多層次的檢測(cè),確保產(chǎn)品符合客戶的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品生...
機(jī)器視覺系統(tǒng)是指利用機(jī)器替代人眼做出各種測(cè)量和判斷。例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)致等,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。機(jī)器視覺是工程領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)非常重要的研究領(lǐng)域,它是一門涉及光學(xué)、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、模式識(shí)別、圖像處理、人工智能、...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于提高產(chǎn)品的可追溯性有著明顯的助力。在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中,從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)加工,再到成品銷售以及售后服務(wù),每一個(gè)環(huán)節(jié)的信息記錄都至關(guān)重要。瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)產(chǎn)品時(shí),會(huì)為每一個(gè)產(chǎn)品分配識(shí)別碼,并將與之相關(guān)的所有檢測(cè)信息與之綁定。這些信息包括產(chǎn)品...
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備一:光源與成像:機(jī)器視覺中質(zhì)量的成像是第一步,由于不同材料物體表面反光、折射等問(wèn)題都會(huì)影響被測(cè)物體特征的提取,因此光源與成像可以說(shuō)是機(jī)器視覺檢測(cè)要攻克的一個(gè)難關(guān)。比如現(xiàn)在玻璃、反光表面的劃痕檢測(cè)等,很多時(shí)候問(wèn)題都卡在不同缺陷的集成成像上。二:重...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)借助傳感器技術(shù)達(dá)成對(duì)產(chǎn)品表面的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。傳感器技術(shù)在系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,多種類型的傳感器被巧妙部署。例如,壓力傳感器可以安裝在產(chǎn)品接觸部位,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品在加工或運(yùn)輸過(guò)程中表面所承受的壓力變化,一旦壓力出現(xiàn)異常波動(dòng),可能暗示產(chǎn)品表面存在凹陷、凸...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用深度學(xué)習(xí)算法極大地提升了瑕疵檢測(cè)的效果。深度學(xué)習(xí)算法基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),具有強(qiáng)大的自動(dòng)特征學(xué)習(xí)和模式識(shí)別能力。在瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)中,首先需要構(gòu)建一個(gè)多層的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,這個(gè)模型包含多個(gè)隱藏層,能夠?qū)斎氲漠a(chǎn)品圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行深層次的特征提取和分析。在...
蘋果采摘機(jī)器人作為農(nóng)業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的前列設(shè)備,其技術(shù)架構(gòu)融合了多學(xué)科前沿成果。主要系統(tǒng)由三維視覺感知模塊、智能機(jī)械臂、柔性末端執(zhí)行器及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。視覺模塊采用多光譜成像技術(shù)與深度學(xué)習(xí)算法,可實(shí)時(shí)識(shí)別蘋果成熟度、果徑尺寸及空間坐標(biāo)。機(jī)械臂搭載六軸聯(lián)動(dòng)關(guān)節(jié),模...
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)具備高度的靈活性,能夠根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求進(jìn)行定制化開發(fā)。不同的產(chǎn)品在形狀、尺寸、材質(zhì)、表面特性以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面存在著巨大差異。以形狀為例,有的產(chǎn)品是規(guī)則的幾何形狀,如方形的電路板、圓形的軸承,而有的則是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu),如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片。針...
正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)普遍地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作...
圖像采集技術(shù)——機(jī)器視覺的基礎(chǔ)圖像采集部分一般由光源、鏡頭、數(shù)碼相機(jī)和圖像采集卡組成。采集過(guò)程可以簡(jiǎn)單描述為:在光源提供光照的情況下,數(shù)碼相機(jī)拍攝目標(biāo)物體,并將其轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào),**終通過(guò)圖像采集卡傳輸?shù)綀D像處理部分。在設(shè)計(jì)圖像采集部分時(shí),要考慮很多問(wèn)題,主要...
南京熙岳智能科技有限公司利用機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)瓶蓋,采用振蕩進(jìn)料方式,對(duì)藥用瓶蓋的正反面、內(nèi)部、側(cè)面360度進(jìn)行檢測(cè)。可檢臟污、商標(biāo)錯(cuò)、白道、色差、粘膠、內(nèi)蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷,還可檢測(cè)出混蓋。針對(duì)不同產(chǎn)品快...