自動金相鑲嵌機:1、創新的內嵌式加熱冷卻結構,將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘,很大提高了工作效率,2、開發了循環點動控壓系統、方法及制作試樣技術的研究,實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力,達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的,3、還創新的應用了一種壓力保持回路裝置,有效的擠壓出材料內殘留的空氣,使鑲嵌試樣質地均勻,且能防止空氣殘留產生的氣泡,使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統預留出10種客戶可以自定義的制備方案,滿足了客戶不同的鑲嵌需求。金相鑲嵌機的使用方法:打開上蓋板,搖動手輪,取出試樣。南通小型全自動金相鑲嵌機哪家好金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.接地保護:每一臺設備都必須有...
金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.先斷電,再換片:金相切割片需要更換時,必須先停機并切斷電源,然后再將舊的切割片卸下,將新的切割片更換上。切割片安裝時要按安裝程序進行,千萬別圖省事,以免出現緊固不牢、偏心失衡等現象,埋下危險隱患。2.平衡試驗后再正式運行:金相切割機的切割片更換后要試運行,主要觀察其是否有明顯的震動,只有確認其運轉正常后才能投入使用。3.接地保護:每一臺設備都必須有接地保護,這個不用多說,時必須滴。鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中。徐州專業金相鑲嵌機生產廠家金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢:1、保證對制樣質量的穩定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更...
金相真空冷鑲嵌機特點及橡膠國際硬度計工作原理 金相真空冷鑲嵌機特點及工作原理真空冷鑲嵌機,它是可用于多孔試樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業中,還可與染色劑配合,用于各種缺點的檢查,并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。它是可用于多孔試應力試驗機樣鑲嵌、微型試樣鑲嵌、特別是線路板或帶有微細孔材料鑲嵌的金相裝備。在工業中,還可與染色劑配合,用于各種缺點的檢查,并適用于將試樣粘貼到載片上制作薄片試樣。金相鑲嵌機的使用方法:金相鑲嵌機到達設定時間后,定時器報警,溫控儀斷電,冷卻5min以上。上海自動冷卻金相鑲嵌機使用方法如何運用自動金相鑲嵌機以及使用時的留意事...
自動鑲嵌機的特點:1.全自動首先是對制樣質量穩定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性,全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫,氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓,由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩定。2.可以適用更多的樣品類型:全自動程控加溫,加壓和冷卻過程的很準控制,讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型,例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤,冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞;如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式,加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構,逐步熔融動態控壓,既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。金相鑲嵌機的使用方法:金相鑲嵌機...
在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中,我們可以將其設計要點總結為以下幾點:一是簡化設備的傳動機構。根據化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結構較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結構。這樣不僅可以使設備的加壓機構得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸,減少設備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設備的機構,還很大的減少了加工工時和費用。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢:使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的。揚州多工位金相鑲嵌機報價金相鑲嵌機的操作流程介紹:...
自動鑲嵌機的特點:1.全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔心過熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品,從而可以配合更先進的材料開發。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動程控加溫,加壓和冷卻過程的很準控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品,很大方便了復雜結構樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以...
金相鑲嵌機操作規程:1、打開電源,然后進行有關的準備工作,需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續的操作了。3、調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。金相切割機底座四角的支承輪才能調平,安裝牢固,轉動靈活。鎮江自動多頭金相...
自動金相鑲嵌機屬于全自動金相試樣鑲嵌機,具有進出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機器旁值守。自動金相鑲嵌機可根據不同要求的試樣任意選擇置換4種規格的模具,亦可同時壓制二個試樣,制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機在使用前要先設置好面板參數,如加熱溫度、保溫時間等參數。下面是關于自動金相鑲嵌機控制面板的使用方法。1、加熱溫度設定:點擊溫度數字,屏幕會彈出數字修改界面,數字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機工作時,溫度設為:100度-135度2、打開急停在轉動...
金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1、物料計量:物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機,由變頻器來控制給料機的運行速度,控制中心根據設定配方,配料時先進行全頻運轉計量,當配料值達到設定的百分比時,自動按照第二頻率運轉計量,直到計量結束。2、攪拌卸料:當攪拌完成后,若料車到位,開始卸料,卸料完成后自動關門。3、物料卸料:當物料配料結束后,若攪拌機在關門狀態,計算機啟動物料卸料過程,啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。鑲嵌機的模腔可在調節裝置的作用下實現大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。南通CE認證金相鑲嵌機多少錢自動金相鑲嵌機常用方法:1.機械鑲...
金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種,適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單,但是用戶還是需要了解其中的操作常識,以免發生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程,一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源,然后進行有關的準備工作,需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續的操作了。3、調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使...
自動金相鑲嵌機的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色,俗稱電玉粉)在一個特定的模具里通過高溫高壓而形成,全自動金相鑲嵌機在制樣的過程中很大的提高了使用的安全性能:自動金相鑲嵌機,是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序,對于微小并不易手拿或不規則的金相巖相試樣進行鑲嵌。經鑲嵌后便于對試樣進行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動金相鑲嵌機能自動加溫、加壓,到了壓制成形后自動停機卸壓,再按一下按鈕自動壓制樣件就自動上來,即可取件。注:只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類),溫度已調整和自動。金相鑲嵌機的使用方法:順時針搖動手輪,將下模升起,把要鑲嵌的試樣穩固的放在下模上。北京...
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果。自動金相鑲嵌機特點:將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘,很大提高了工作效率。揚州...
自動鑲嵌機的特點:1.全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔心過熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品,從而可以配合更先進的材料開發。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動程控加溫,加壓和冷卻過程的很準控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品,很大方便了復雜結構樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以...
選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外,還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持工作狀態,我們稱之為機械性能持續穩定性。自動金相鑲嵌機特點:實現國內沒有的鑲嵌試...
金相鑲嵌機有哪些優點:優點一:型號種類繁多,可以根據客戶的要求自由選擇,也可以去進行定制加工,確保與客戶的用途上相吻合。由于實力廠家在制造加工的技術水準上越來越高,達到了靠前的優勢。那么,這在型號設計方面還是會有著獨到之處,這樣才能夠在市場上銷售的過程中,滿足了不同客戶的實際選擇要求,達到了讓客戶滿意的標準。二:操作簡單,運行效率高,性能穩定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機的過程中,都比較在操作方面的便捷性。只有在運行方面達到了更加高效快捷的效果,說明這在設計上也是會更加專業可靠,達到了穩定可靠的性能標準,在市場上才會備受客戶歡迎,滿足了客戶的選購標準。自動金相鑲嵌機特點:創新的內嵌式加熱冷卻結...
金相試樣鑲嵌機是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗儀器,所制成的鑲嵌樣易于后續拋磨或組織觀察等操作。對于現有的金相試樣鑲嵌機,鑲嵌模腔的尺寸固定,所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制,極大的降低了鑲嵌機的使用價值。所以,對大小不一的試樣進行鑲嵌往往就需要使用多臺鑲嵌機,增加了試驗成本。要解決這一問題,首先考慮的是對鑲嵌機的模腔進行改進,實現鑲嵌機模腔的尺寸可調,對不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過調節模腔大小來完成鑲嵌,同時又可以保證鑲嵌樣質量。主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。徐州壓力控制金相鑲嵌機多少錢金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1...
金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1.金相鑲嵌機控制系統,將整個生產過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。2.多次連續檢測:控制系統在配方設定中能直接設定所需要的批次,當計量倉內卸完料后接著自動上料,節約時間,達到設備連續不停生產。3.金相試樣鑲嵌機是對金相巖相試樣進行分析,鑲嵌是試樣制備的一道工序,尤其對于一些不易手拿的微小的樣品、形狀不規則的樣品或需進行自動磨、拋的樣品,試樣制備前進行鑲嵌是重要的工序。金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種,適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成都自動冷卻金相鑲嵌機銷售廠家金相鑲嵌機操作規...
金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.先斷電,再換片:金相切割片需要更換時,必須先停機并切斷電源,然后再將舊的切割片卸下,將新的切割片更換上。切割片安裝時要按安裝程序進行,千萬別圖省事,以免出現緊固不牢、偏心失衡等現象,埋下危險隱患。2.平衡試驗后再正式運行:金相切割機的切割片更換后要試運行,主要觀察其是否有明顯的震動,只有確認其運轉正常后才能投入使用。3.接地保護:每一臺設備都必須有接地保護,這個不用多說,時必須滴。金相鑲嵌機的使用方法:將上、下模之間油氈取出。揚州多工位金相鑲嵌機價格金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程,那么控制的過程有哪些呢:1.金相鑲嵌機控制系統,將整個生產過程劃...
一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是:鑲嵌機的模腔可在調節裝置的作用下實現大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調的立板圍成,針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置,使得模腔變大或變小,增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性,可有效降低試驗成本,提高工作效率。金相鑲嵌機的使用方法:旋轉八角頂絲使其離開上模,旋轉手輪使上模頂出。西安自動多模金相鑲嵌機常見故障問題金相鑲嵌機有哪些優點:1.操作簡單,運行效率高,性能穩定可靠。由于客戶在采購金...
金相鑲嵌機操作規程:1.迅速合上蓋板,順時針快速撥動八角旋鈕,使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,手感略微有力即可。然后,立即順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可,不可多加,過大的壓力,會出現取樣困難,出現崩彈的現象。2.當保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是,首先,逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉動3~5圈,隨后,順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。金相鑲嵌機操作規范:打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。鎮江多工位金相鑲嵌機使用步驟金相鑲嵌機有哪些優點:優點一:型號種...
金相鑲嵌機操作規程:1、打開電源,然后進行有關的準備工作,需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃),就可以開始后續的操作了。3、調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。金相鑲嵌機操作規范:打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。...
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果。金相鑲嵌機的使用方法:順時針搖動手輪,將下模升起,把要鑲嵌的試樣穩固的放...
金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.接地保護:每一臺設備都必須有接地保護,這個不用多說,時必須滴。2.固定夾緊裝置要完好:如臺鉗,夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊;手輪、絲桿、螺母等必須完好,確保能將樣品夾持牢固,增加安全性。3.使用場所安全:金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理:使用完畢應切斷電源,清理好衛生后放置好。這一點雖然看起來不起眼,但長期保持設備清潔,有助于延長設備的使用壽命和良好的切割能力。金相切割機底座四角的支承輪才能調平,安裝牢固,轉動靈活。南通自動多頭金相鑲嵌機鑲嵌料自動金相鑲嵌機的運用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定...
自動金相鑲嵌機屬于全自動金相試樣鑲嵌機,具有進出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機器旁值守。自動金相鑲嵌機可根據不同要求的試樣任意選擇置換4種規格的模具,亦可同時壓制二個試樣,制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機在使用前要先設置好面板參數,如加熱溫度、保溫時間等參數。下面是關于自動金相鑲嵌機控制面板的使用方法。1、加熱溫度設定:點擊溫度數字,屏幕會彈出數字修改界面,數字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機工作時,溫度設為:100度-135度2、打開急停在轉動...
在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中,我們可以將其設計要點總結為以下幾點:一是簡化設備的傳動機構。根據化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結構較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結構。這樣不僅可以使設備的加壓機構得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸,減少設備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設備的機構,還很大的減少了加工工時和費用。自動金相鑲嵌機特點:創新的內嵌式加熱冷卻結構。西安壓力控制金相鑲嵌機金相試樣鑲嵌機是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整...
金相鑲嵌機操作流程有哪些:1.調整手輪,使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心,將手輪逆時針旋轉10 - 12圈,使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行,然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時,右手逆時針旋轉手輪,使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子,快速順時針轉動八角形旋鈕,使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上,手感略強。然后,立即順時針旋轉手輪,直到壓力燈亮起。這時,再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。金相試樣鑲嵌機注意事項:每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。北京C...
金相鑲嵌機的工作原理介紹:冷鑲嵌的使用方法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定在模具中2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進塑料燒杯中,再向其中加入1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),然后用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預先預備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘待夾雜料固化3、后加工:從模具中取出固化樹脂,依據需求進行打磨、拋光等操作。溫度是決定固化質量的首要因素,普通溫度應控制在19 - 23℃,每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引起不良結果。金相真空冷鑲嵌機主要特點:真空室較大,可同時浸漬或鑲嵌多個試樣。西安小型...
自動金相鑲嵌機的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色,俗稱電玉粉)在一個特定的模具里通過高溫高壓而形成,全自動金相鑲嵌機在制樣的過程中很大的提高了使用的安全性能:自動金相鑲嵌機,是樣件鑲嵌、磨拋前一道工序,對于微小并不易手拿或不規則的金相巖相試樣進行鑲嵌。經鑲嵌后便于對試樣進行磨拋操作也有利于在金相顯微鏡下正常地觀察材料的組織。自動金相鑲嵌機能自動加溫、加壓,到了壓制成形后自動停機卸壓,再按一下按鈕自動壓制樣件就自動上來,即可取件。注:只限于熱固性材料(如電脲醛塑料粉、膠木粉之類),溫度已調整和自動。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢:提高制樣速度。北京亞克力金相鑲嵌機廠家金相鑲嵌機常見...
自動鑲嵌機的特點:1.全自動首先是對制樣質量穩定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性,全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫,氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓,由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩定。2.可以適用更多的樣品類型:全自動程控加溫,加壓和冷卻過程的很準控制,讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型,例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤,冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞;如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式,加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構,逐步熔融動態控壓,既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。金相試樣鑲嵌機注意事項:如果在鑲...
使用金相分析儀的注意事項如下:(一)操作者必須熟練掌握并嚴格執行使用規程。(二)取送顯微鏡時一定要一手握住彎臂,另一手托住底座。顯微鏡不能傾斜,以免目鏡從鏡筒上端滑出。取送顯微鏡時要輕拿輕放。(三)觀察時,不能隨便移動顯微鏡的位置。(四)凡是顯微鏡的光學部分,只能用特殊的擦鏡頭紙擦拭,不能亂用他物擦拭,更不能用手指觸摸透鏡,以免汗液玷污透鏡。(五)保持顯微鏡的干燥、清潔,避免灰塵、水及化學試劑的玷污。(六)轉換物鏡鏡頭時,不要搬動物鏡鏡頭,只能轉動轉換器。(七)切勿隨意轉動調焦手輪。使用微動調焦旋鈕時,用力要輕,轉動要慢,轉不動時不要硬轉。金相鑲嵌機操作規程:每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下...