顯微硬度計使用時常見的幾個問題:顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如顯微硬度計對單個晶粒、析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常,顯微硬度測試問題可分為三類-準確性,可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器,操作員,環境,樣品制備...
顯微硬度計在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:人為誤差:操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成,應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用;加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷...
在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題,當這種情況出現時,我們應該按照下面的方法來進行操作。檢查電源是否接好,然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,...
觸摸屏顯微硬度計:近幾年,在硬度檢測方面較重要的發展就是采用了觸屏技術,顯微硬度計而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面,這一方面已有了很大改進,觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以...
可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。顯微硬度計如材料的磨損系數、建筑材料中混凝土的結合力、瓷器的強度等。所得壓痕為棱形,輪廓清楚,其對角線長度的測量精度高。顯微硬度計缺點:試件尺寸不可太大;如要知道材料或零件的硬度,則必須對試件進行多點硬度試驗。...
顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應用:為了改善材料表面力學性能,同時保持心部的韌性和強度等,在進行材料的表面處理技術如滲、鍍、涂后,在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織,這層厚度一般都很薄,從幾個微米到幾十絲,沒有進行表面處理的部分稱為基體,...
顯微硬度計性能特點:1、顯微硬度計硬度值顯示功能:改變了傳統的人工測量后自己查表出結果的計算方式、此方式較為煩瑣,而本機改為機器上測量只需輸入測量壓痕長度機器能自動出結果。方便、快捷、直觀、為節省客戶操作時間。2、本機具備自動換力功能:本機能根據客戶需要選擇力...
金相切割機的原理:(1)切割機體系具備三種切割方法,直切、進三退一和分層切割。使金相切割機可以大概高服從的切割差別尺寸的零件,加強了利用范圍。選用砂輪片的下半部門切割,在砂輪片尺寸肯定時,限度的進步了金相切割機切割本領。(2)金相切割機接納變頻調速技能對砂輪片...
金相切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架,由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當轉動鋸架時,...
顯微硬度計的正確使用:負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮幾個原則:在測定薄片或表面層硬度時,要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的,而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的...
顯微硬度計測試要點:顯微硬度計測量壓痕尺度時壓痕象的調焦:在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關??讖焦鈾跍p小,基體與壓痕的襯度提高,壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為:佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗,而四個棱邊清晰。對同一組測量數據,為獲得一致的成...
顯微硬度測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術,自主設計、研發、并制造的新一代高新技術產品。本產品采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。并在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合,使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用...
顯微硬度計的正確使用:為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響,要調節照明光源,使壓痕處在視場中心時按兩對角線區域分的四個區間亮度一致,通過觀察測微目鏡視場內壓痕像的清晰程度,可將照明光源經上、下、前、后、左、右方向稍稍移動,直至觀察到壓痕像明亮,沒有陰...
顯微硬度計使用時常見的幾個問題:顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如顯微硬度計對單個晶粒、析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常,顯微硬度測試問題可分為三類-準確性,可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器,操作員,環境,樣品制備...
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,顯微硬度計牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試...
顯微硬度計在現場實際操作中,往往由于操作人員的原因,只簡單打磨一個平面就進行測量,而不考慮表面粗糙度是否達到了要求,或者在試件表面有油污的情況下進行測量,從而降低了測量的準確度?;鹆Πl電機組所用鋼種很多,不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同,所以在實際測量時應...
顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量,化學反應儀在試驗力作用下壓入試樣表面,顯微硬度計保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的,同時它的重復...
顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時,根據壓力頭,根據深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。因為顯微硬度計我們知道一般的試件或表面層厚度,也應該知道被測試部位的硬度或硬度范圍,所以根據壓頭按壓試件時,擠壓應力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響,壓頭...
顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度...
想要顯微硬度計用得更久,這些維護保養事項該落到實處了!我們知道,想要影像測量儀用得更久,需要好的維護保養。然而,設備維護保養需要細心和耐心,時間長了可能會出現操作人員不夠重視、有所放松、沒有將維護保養事項該落到實處等問題。首先,我們先來看看影像測量儀在使用前,...
顯微硬度計的特點:試驗力小,對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小,可認為無損檢測,同時可在極小范圍內進行多點測試;全新浮點計算方法,使測試結果與理論結果完全一致;超大屏幕,顯示清晰度高,完全中文操作系統,使用方便快捷;全新大三通光路系統,接近100%完全光吸收;物...
金相切割機的安裝與使用:一、金相切割機試樣的裝夾:1、先用支撐扳手支持鋸架不使其落下。2、將切割樣件放在鋸架鉗口前面再順時針旋轉釓緊螺桿,將試樣夾緊,如必要時可用板梗再進一步夾緊。二、金相切割機試樣的切割:1、右手將柄抬起,左手將支撐板脫開支撐點,這時右手握住...
金相制樣切割機的月與季度的維修保養:金相切割機檢查總進氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。檢查所有傳動部分有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調整。松開加緊裝置,用手推動滑車,是否...
金相切割機維護及安全技術1. 本機電氣采用三相四線制,必須安裝可靠的接地線。2. 進/排水管要求通暢,但不能漏水 3. 不得使用有裂紋或破損的砂輪片切割試樣。4. 不允許使用線速度低于35米/秒的砂輪工作5. 每次操作完畢,應及時做好清潔保養工作。取出并清洗機...
金相切割機的操作步驟:開機前的準備,確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。(2)確認本機接地線牢固可靠。確認切割砂輪片沒有松動。確認切割砂輪片運行時正轉。確認進出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開夾緊螺桿,使試樣裝入試樣夾持架鉗口內...
金相切割機的維護保養:本機環境溫度要控制在10—30℃范圍內,環境相對濕度≤65%。各轉動部位要經常檢查潤滑油情況,尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時清理油污并加注潤滑油。金相切割機機體內的積屑污物要經常清理,以利排水流暢。金相切割機的安全注意事項:穿好工作服,帶...
金相切割機的原理與操作規程:金相切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣,金相切割機普遍地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相...
金相切割機的原理與操作規程:金相切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣,金相切割機普遍地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相...
金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到普遍應用。要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相切割機金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便金相切割機觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一...