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粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片？鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低，灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低，因此，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中灰鑄鐵件獲得廣泛應(yīng)用，在各類鑄鐵件總產(chǎn)量中占80％以上。灰鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形態(tài)存在。在生產(chǎn)加工經(jīng)過熱處理淬火后，硬度可高達(dá)HB180以上，有時(shí)候在鑄造時(shí)砂眼多或鑄造產(chǎn)生白口以及鑄件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等給加工過程帶來一定的難題，在使用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具時(shí)，出現(xiàn)刀具磨損快以及刀具崩裂等情況，尤其是在大批量流水線生產(chǎn)灰鑄鐵的時(shí)候，這些問題會(huì)造成加工效率降低，并且在...

立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。●鍵槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀（4）特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等。2．?dāng)?shù)控加工刀具的特點(diǎn)為了達(dá)到高效、多能...

陶瓷刀具可以加工哪些材料？利用陶瓷刀具加工普通鋼、鑄鐵、不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、鎳基高溫合金、粉末冶金燒結(jié)件、玻璃鋼和各種工程塑料等難加工材料時(shí)，刀具壽命可比硬質(zhì)合金刀具高幾倍甚至十幾倍。在生產(chǎn)中不但能用于一般的車、鏜和銑削加工，而且已成功地用于孔加工刀具上；除可在普通機(jī)床上使用外，也能有效地用于數(shù)控機(jī)床和加工中心等高效設(shè)備上，被國際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)效率有潛質(zhì)的一種刀具。此外，與金剛石和立方氮化硼等超硬刀具相比，陶瓷刀具的價(jià)格相對(duì)較低，因此，有人認(rèn)為：“隨著現(xiàn)代陶瓷刀具材料性能的不斷改進(jìn)，今后將與涂層硬質(zhì)合金刀具、金剛石和立方氮化硼等超硬刀具一起成為高速切削、切削和硬切削的三種主要刀...

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具；金剛石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、切斷、內(nèi)螺紋、外螺紋、切槽刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、絲錐、鉸刀等；鏜...

數(shù)控刀片磨損的主要原因以下 數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領(lǐng)域。數(shù)控刀片的種類有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這四種刀片。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產(chǎn)品介紹2種類3磨損主要原因數(shù)控刀片產(chǎn)品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、切斷切槽、螺紋車削、銑削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高耐磨、高效率，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高...

東莞市世鋒精密工具公司介紹下數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削...

數(shù)控刀片有什么特點(diǎn)通常數(shù)控車床加工分為粗加工和精加工。為使粗加工能以較大進(jìn)給速度、較大切削深度地加工，要求粗車刀具具有強(qiáng)度高、耐用度好的特性。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時(shí)，刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度比較低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比它的平均壽命還重要。數(shù)控車削用的車刀一般分為三種，圓弧形車刀、成型車刀、即尖形車刀。①種：圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀。其特點(diǎn)是，構(gòu)成主切削刃的刀刃形...

數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下⑨個(gè)特點(diǎn)：①刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。②刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。③刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性。④刀具應(yīng)具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度。⑤刀柄的強(qiáng)度要高、剛性及耐磨性要好。⑥刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。⑦刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。⑧刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度。⑨刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具...

特殊形式包括復(fù)合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車削刀具。車削刀具包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽(斷)刀、端面車刀、螺紋車刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具...

數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些呢？ 陶瓷刀具材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：有很高的耐磨性和硬度，常溫硬度達(dá)91～95HRC；耐熱性強(qiáng)，在1200℃高溫下硬度為80HRC；而且高溫條件下抗彎強(qiáng)度、韌性降低極少；有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，陶瓷與金屬親和力小，高溫抗氧化性能好，即使在熔化溫度下也不與鋼相互作用。因而刀具的粘結(jié)、擴(kuò)散、氧化磨損較少；有較低的摩擦系數(shù)，切屑不易粘刀，不易產(chǎn)生積屑瘤。/ 陶瓷刀的缺點(diǎn)是：脆性大，強(qiáng)度與韌性低，抗彎強(qiáng)度只有硬質(zhì)合金的1/2～1/5，因此使用時(shí)必須選擇合適的幾何參數(shù)與切削用量；避免承受沖擊負(fù)荷，以防崩刃與破損；此外，陶瓷刀導(dǎo)熱率低，*為硬質(zhì)合金的1/2～1/5，熱膨脹系...

車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車銷系列：1、負(fù)前角車削――負(fù)前角車削-T-MAXP用于外圓加工。剛性夾緊（RC）刀柄，易于使用，有優(yōu)良的性能和可重復(fù)性，也可用于臟的環(huán)境中。為鋼、不銹鋼和鑄鐵車削進(jìn)行優(yōu)化的刀片。2、正前角車削正前角刀片-CoroTurn107這種系統(tǒng)主要用于小的、細(xì)長零件的外圓車削和小到中直徑（16-75mm）孔的內(nèi)圓加工。每小時(shí)加工的零件更多；正前角刀片-CoroTurn111這種刀片是為鋼、不銹鋼和...

如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度、槽型的關(guān)系，還需要結(jié)合零件加工工藝要求，在滿足零件工藝要求的情況下，來選擇適用的刀片。4.選用優(yōu)化對(duì)比當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸，以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后，更重要的是選擇適用的涂層。對(duì)加工不銹鋼而言，涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生，刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到，而刀具公司則需通過大量切削試驗(yàn)，分別針對(duì)不同產(chǎn)品、不同工況，層層篩選出適合的涂層，建立批量試刀數(shù)據(jù)模型，確定出通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。可以為刀具性能測(cè)試對(duì)比提供一種思路與參考，在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下，當(dāng)切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時(shí)，可以確...

如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度、槽型的關(guān)系，還需要結(jié)合零件加工工藝要求，在滿足零件工藝要求的情況下，來選擇適用的刀片。4.選用優(yōu)化對(duì)比當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸，以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后，更重要的是選擇適用的涂層。對(duì)加工不銹鋼而言，涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生，刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到，而刀具公司則需通過大量切削試驗(yàn)，分別針對(duì)不同產(chǎn)品、不同工況，層層篩選出適合的涂層，建立批量試刀數(shù)據(jù)模型，確定出通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。可以為刀具性能測(cè)試對(duì)比提供一種思路與參考，在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下，當(dāng)切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時(shí)，可以確...

車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車銷系列：1、負(fù)前角車削――負(fù)前角車削-T-MAXP用于外圓加工。剛性夾緊（RC）刀柄，易于使用，有優(yōu)良的性能和可重復(fù)性，也可用于臟的環(huán)境中。為鋼、不銹鋼和鑄鐵車削進(jìn)行優(yōu)化的刀片。2、正前角車削正前角刀片-CoroTurn107這種系統(tǒng)主要用于小的、細(xì)長零件的外圓車削和小到中直徑（16-75mm）孔的內(nèi)圓加工。每小時(shí)加工的零件更多；正前角刀片-CoroTurn111這種刀片是為鋼、不銹鋼和...

特殊形式包括復(fù)合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車削刀具。車削刀具包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽(斷)刀、端面車刀、螺紋車刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具...

切削力和刀尖強(qiáng)度達(dá)到ZUI佳效果。斷屑槽的后角和前角一定的情況下刀片的鋒利程度山寬來決定。鋒利和強(qiáng)度兩個(gè)要素是矛盾的，設(shè)計(jì)時(shí)要找到這兩點(diǎn)間ZUI佳的結(jié)合點(diǎn)。5數(shù)控刀片的分類按材料分為以下幾大類：①、硬質(zhì)合金數(shù)控刀片②、硬質(zhì)合金涂層刀片③、金屬陶瓷刀片④、非金屬陶瓷刀片⑤、超硬刀片。車銷刀片。(1)普通車削刀片；(2)鋁材車削刀片；(3)切斷切槽車削刀片；(4)螺紋車削刀片；(5)修光刃車削刀片；(6)重力車削刀片7)仿形車削刀片；(8)雙面槽輕載粗加工刀片；(9)其它；注:刀片的形式是1線的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中所產(chǎn)生的需求來反映到裝備廠家，出現(xiàn)各式各樣的刀片類型。應(yīng)需求而生，隨環(huán)境變...

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既，包括刀具，還包括磨具，同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件，刀片通過螺栓固定在刀桿上，但是在切削時(shí)由于工件告訴轉(zhuǎn)動(dòng)，可能會(huì)使刀片發(fā)生松動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種數(shù)控刀具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控刀具，包括刀柄、與刀柄固接的刀桿以及通過螺栓固定在刀桿上的刀片，所述刀桿表面通過螺栓固定有壓板，所述壓板上固接有連接板，所述連接板靠近刀片的一端固定有抓板，所述壓板的底面固定有多個(gè)定位凸臺(tái)，所述刀片的表面開設(shè)有抓槽以及定位凹槽，...

車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車銷系列：1、負(fù)前角車削――負(fù)前角車削-T-MAXP用于外圓加工。剛性夾緊（RC）刀柄，易于使用，有優(yōu)良的性能和可重復(fù)性，也可用于臟的環(huán)境中。為鋼、不銹鋼和鑄鐵車削進(jìn)行優(yōu)化的刀片。2、正前角車削正前角刀片-CoroTurn107這種系統(tǒng)主要用于小的、細(xì)長零件的外圓車削和小到中直徑（16-75mm）孔的內(nèi)圓加工。每小時(shí)加工的零件更多；正前角刀片-CoroTurn111這種刀片是為鋼、不銹鋼和...

定位凹槽的三個(gè)頂角可以緊緊定位住定位凸臺(tái)的三個(gè)頂角，為防止定位凸臺(tái)在定位凹槽內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣通過配合抓板以及定位凸臺(tái)使用保證刀片在切削時(shí)不會(huì)松動(dòng)以及偏移。是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；1、刀柄；2、刀桿；3、刀片；4、壓板；5、抓板；6、抓槽；7、定位凸臺(tái)；8、定位凹槽；9、連接板。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面進(jìn)一步的詳細(xì)說明。所示，本實(shí)用新型包括刀柄1、與刀柄1固接的刀桿。2以及通過螺栓固定在刀桿2上的刀片3，所述刀桿2表面通過螺栓固定有壓板4，所述壓板4上固接有連接板9，所述連接板9靠近刀片3的一端固定有抓板5，所述壓板4的底面固定有多個(gè)定位凸臺(tái)7...

如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用...

②種：以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主、副切削刃構(gòu)成，如90ordm；內(nèi)、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工床墊機(jī)械零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)單獨(dú)的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件形狀的原理是天淵之別的。③種：成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀，當(dāng)確有必要選用時(shí)則應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。為了適應(yīng)數(shù)控...

數(shù)控刀片怎么從材質(zhì)上面區(qū)分它是加工什么的一、從刀片的上面的字母來確定，有以下幾個(gè)方面：①、YG鎢鈷類硬質(zhì)合金：加工脆性材料；②、YT鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金：加工鋼料或韌性材料；③、TW鎢鈷鈦鈮類硬質(zhì)合金：加工各種鑄鐵和特殊合金鋼；二、數(shù)控刀片分類：1、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種2、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。3、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。4、減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí)，為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀...

鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。③超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)，以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性,主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的工；④高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復(fù)雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刀形復(fù)雜刀具,高速鋼仍上據(jù)主要地位；⑤硬質(zhì)合金.硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的...

特殊形式包括復(fù)合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車削刀具。車削刀具包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽(斷)刀、端面車刀、螺紋車刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具...

因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機(jī)械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。（2）硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被常用作刀具材料。三、切削刀具用硬質(zhì)合金分類及標(biāo)志涂層刀片1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物理QI相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提...

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既，包括刀具，還包括磨具，同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件，刀片通過螺栓固定在刀桿上，但是在切削時(shí)由于工件告訴轉(zhuǎn)動(dòng)，可能會(huì)使刀片發(fā)生松動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種數(shù)控刀具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控刀具，包括刀柄、與刀柄固接的刀桿以及通過螺栓固定在刀桿上的刀片，所述刀桿表面通過螺栓固定有壓板，所述壓板上固接有連接板，所述連接板靠近刀片的一端固定有抓板，所述壓板的底面固定有多個(gè)定位凸臺(tái)，所述刀片的表面開設(shè)有抓槽以及定位凹槽，...

方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削，也適用于車削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。②鉆削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多...

加工時(shí)可采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑槽的中間部分，然后用刀具半徑補(bǔ)償功能銑槽的兩邊。銑削平面零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)可參考如下：①刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓的小曲率半徑ρ，一般取R=(～)ρ。②粗加工內(nèi)型面時(shí)，刀具直徑可按下式估算。③零件的加工高度H≤(1／4～1／6)R保證刀具有足夠的剛度。式中，δ1為槽的精加工余量；δ為加工內(nèi)型面時(shí)的大允許精加工余量；φ為零件內(nèi)壁的小夾角；D為工件內(nèi)型面小圓弧直徑。加工中心刀具大全圖紙：數(shù)控加工中心加工曲面和變斜角輪廓外形時(shí)常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等。刀位點(diǎn)，即編程時(shí)用來計(jì)算刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。加工曲面時(shí)球頭刀的應(yīng)用比較...

數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些呢？ 陶瓷刀具材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：有很高的耐磨性和硬度，常溫硬度達(dá)91～95HRC；耐熱性強(qiáng)，在1200℃高溫下硬度為80HRC；而且高溫條件下抗彎強(qiáng)度、韌性降低極少；有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，陶瓷與金屬親和力小，高溫抗氧化性能好，即使在熔化溫度下也不與鋼相互作用。因而刀具的粘結(jié)、擴(kuò)散、氧化磨損較少；有較低的摩擦系數(shù)，切屑不易粘刀，不易產(chǎn)生積屑瘤。/ 陶瓷刀的缺點(diǎn)是：脆性大，強(qiáng)度與韌性低，抗彎強(qiáng)度只有硬質(zhì)合金的1/2～1/5，因此使用時(shí)必須選擇合適的幾何參數(shù)與切削用量；避免承受沖擊負(fù)荷，以防崩刃與破損；此外，陶瓷刀導(dǎo)熱率低，*為硬質(zhì)合金的1/2～1/5，熱膨脹系...

方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削，也適用于車削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。②鉆削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多...