創闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的板片厚度為1MM,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十,熱損失小,板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。換熱器是實現將熱能從一種流體傳至另一種流體的設備。在簡單的換熱器中,熱流體和冷流體直接混合在一起;比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,由于兩側熱流體和冷流體的溫度差,會形成熱交換...
創闊能源科技制作微反應器的特點,小試工藝不需中試可以直接放大:精細化工行業多數使用間歇式反應器。小試工藝放大到大的反應釜,由于傳熱傳質效率的不同,工藝條件一般都要通過實驗來修改以適應大的反應器。一般的流程都是:小試"中試"大生產。而利用微反應器技術進行生產時,工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸,而是通過增加微通道的數量來實現的。所以小試比較好反應條件不需要做任何改變就可以直接進入生產。因此不存在常規反應器的放大難題。從而大幅度縮短了產品由實驗室到市場的時間。這一點對于精細化工行業,尤其是惜時如金的制藥行業,意義極其重大。微反應器,微結構換熱器設計加工 聯系創闊能源科技。嘉定區微通道換熱器廠家...
目前,隨著微型機械電子系統和微型化學機械系統的發展,傳統的換熱裝置已不能滿足應用系統的基本要求,換熱裝置微型化的發展成為迫切要求和必然趨勢;另外,隨著能源問題的日漸突顯,也要求在滿足熱量交換的前提下,盡可能縮小設備體積,即提高設備的緊湊性,進而減輕設備重量,節約材料,并相應地減少占地面積。目前,微型換熱裝置雖然在設計、制造、裝配、密封技術和參數測量(無接觸測量技術)等技術方面還存在很多難點,但隨著大量的試驗和數值模擬對其結構、性能等的技術改進和優化設計研究,微型換熱裝置將日趨成熟,成為一種具有廣泛應用前景的新型設備,創闊科技致力于開發研究,微通道換熱器,氫氣加熱器,微化工混合反應器等等。微加工...
批量生產時間:根據不同客戶的產品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小,按計劃正常一星期內檢驗出貨,也可以分批次提前出貨。產品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產品的在制品均采用全程影像爐內在線監控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測。真空擴散焊接的特點一、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下,形成接頭后再經過擴散處理的過程。使其成分和組織與基體一致,接頭內不殘留任何鑄態組織,原始界面消失。因此能保持原有基金屬的物理,化學和力學性能,不會改變材料性質!二、擴散焊由于基體不過熱或熔化,因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下,焊接金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般...
創闊科技微通道是微型設備的關鍵部位。為了滿足高效傳熱、傳質和化學反應的要求,必須實現高性能機械表面的加工制造,其中包括金屬材料制造各種異形微槽道的技術,金屬表面制造催化劑載體的技術等。常規微系統微通道的加工制造技術主要有以下4大類:(1)IC技術:從大規模集成電路(IC工藝)發展起來的平面加工工藝和體加工工藝,所使用的材料以單晶硅及在其上形成微米級厚的薄膜為主,通過氧化、化學氣相沉積、濺射等方法形成薄膜;再通過光刻、腐蝕特別是各向異性腐蝕、層腐蝕等方法形成各種形狀的微型機械。雖然IC工藝的成熟性決定了它目前在微機械領域中的主導地位,但這種表面微加工技術適合于硅材料,并限于平面結構,厚度很薄,限...
微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現的微電子機械系統的傳熱問題。換熱器工質通過的水力學直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發展到小通道的μm,這既是現代微電子機械快速發展對傳熱的現實需求,也是微通道具有的優良傳熱特性使然。微通道技術同時觸發了傳統工業制冷、汽車空調、家用空調等領域提高效率、降低排放的技術革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截斷的,在扁管的兩端有集流管,根據集流管是否分段,可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發展,使邊界層在各表面不斷地破壞,在下一個沖...
因而國外有的學者將這一類型的微通道設備統稱為微反應器。微反應器還應與微全分析設備相區別,雖然它們的結構可以相同,但它們的功能和目的完全不同。2.反應器起源與演變“微反應器(microreactor)”起初是指一種用于催化劑評價和動力學研究的小型管式反應器,其尺寸約為10mm。隨著技術發展用于電路集成的微制造技術逐漸推廣應用于各種化學領域,前綴“micro”含義發生變化,專門修飾用微加工技術制造的化學系統。此時的“微反應器”是指用微加工技術制造的一種新型的微型化的化學反應器,但由小型化到微型化并不是尺寸上的變化,更重要的是它具有一系列新特性,隨著微加工技術在化學領域的推廣應用而發展并為人所重視。...
因而國外有的學者將這一類型的微通道設備統稱為微反應器。微反應器還應與微全分析設備相區別,雖然它們的結構可以相同,但它們的功能和目的完全不同。2.反應器起源與演變“微反應器(microreactor)”起初是指一種用于催化劑評價和動力學研究的小型管式反應器,其尺寸約為10mm。隨著技術發展用于電路集成的微制造技術逐漸推廣應用于各種化學領域,前綴“micro”含義發生變化,專門修飾用微加工技術制造的化學系統。此時的“微反應器”是指用微加工技術制造的一種新型的微型化的化學反應器,但由小型化到微型化并不是尺寸上的變化,更重要的是它具有一系列新特性,隨著微加工技術在化學領域的推廣應用而發展并為人所重視。...
創闊科技致力于加工微通道換熱器根據其流路型式又稱平行流換熱器,較早出現在電子領域。隨著科技的進步和加工手段的更新,電子產品集成化程度越來越高,電子元件的散熱就成為了棘手的問題。于是人們將微技術也應用到了散熱器方面。微通道技術可以提高過程機械裝置的傳熱和傳質效率,由于尺寸較小,面積體積比增大,表面作用增強,從而導致傳遞效果有明顯的增強,比常規尺寸提高了2~3個數量級,微通道換熱器的良好性能使其應用領域迅速擴大,人們開始將微通道換熱器應用在汽車領域。現階段汽車空調的冷凝器以及蒸發器都在使用微通道換熱器。它質量輕、換熱系數高、耐腐蝕的特點正好滿足了汽車空調對于高性能換熱器的需求。創闊科技按微反應器的...
真空擴散焊產品介紹產品名稱:真空擴散焊材料材質:陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金;黃金和青銅;鉑和鈦;銀和不銹鋼;鈮和陶瓷、鑰;鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫;銅和鋁、鈦;青銅和各種金屬以及非金屬材料等等。材料厚度(公制):真空擴散焊的材料厚度通常是采用。產品用途:擴散焊已用于反應堆燃料元件、蜂窩結構板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、換熱器流道板片、深孔加工、工裝治具、鍍膜夾具、電子元件、五金配件、模具冷卻等的制造。產品價格:真空擴散焊的價格通常是以材料的厚度、產品管控精度要求、量產數量等等因素來進行綜合核定評估的,一般批量越大價格越優惠。焊接加工能力:創闊金屬公司擁有先進的真空...
“創闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結合。雙金屬真空擴散焊,其早期是用于前蘇聯的軍上。蘇聯解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個技術。我國的軍單位、軍類的研發部門也因此擁有這個技術。雙金屬真空擴散焊的生產方式成本較高,主要原因是生產效率較低,一般都是一爐一爐在生產,一爐的生產時間長(金屬加溫到焊接溫度得十來個小時)。真空擴散焊的技術參數也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時間,壓力,加熱方式,工件位...
微結構反應器(簡稱微反應器)是重要的微化工設備之一,是實現化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發出的微反應器不僅形式多樣,其配套的工藝技術也與傳統化工過程存在一定區別,利用集成化的微反應系統可以實現過程的耦合,因此微反應技術的發展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應器起源于20世紀90年代,21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發展期。創闊科技也在基礎研究方面,隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入,微反應器內多相流型,分散尺度調控機制以及微分散體系的大...
創闊科技一直致力于開發研究直接接觸式換熱器,也叫混合式換熱器,是冷熱流體進行直接接觸并換熱的設備。通常情況下,直接接觸的兩種流體是氣體和汽化壓力較低的液體;蓄能式換熱器的工作原理,是利用固體物質的導熱特性,具體而言,熱介質先將固體物質加熱到一定溫度,冷介質再從固體物質獲得熱量,通過此過程可實現熱量的傳遞;間壁式換熱器,也是利用了中介物的熱傳導,冷、熱兩種介質被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換。對于供熱企業而言,間壁式換熱器的應用為。根據結構的不同,它還可劃分為管式換熱器、板式換熱器和熱管換熱器。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄...
創闊能源科技微通道加工材質的選擇在低介質流量時,熱阻控制區為低熱導率區。因此低熱導率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導率的換熱器。在高介質流量時,對于結構參數一定的換熱器,隨操作流量的增加,導熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區也向高熱導率方向移動,換熱器材料可用熱導率相對較低的金屬材料(如不銹鋼)。Bier等對錯流式微通道換熱器內氣-氣換熱特性進行了數值分析和實驗研究,結果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器。創闊科技制作微反應器的優良特性,我們需要精確設計微反應器。北京換熱器微通道換熱器微通道換熱器創闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的...
創闊能源科技微通道加工材質的選擇在低介質流量時,熱阻控制區為低熱導率區。因此低熱導率材料換熱器(如玻璃)的換熱效率要明顯高于諸如金屬等具高熱導率的換熱器。在高介質流量時,對于結構參數一定的換熱器,隨操作流量的增加,導熱熱阻對換熱效率的影響逐漸增強,高效換熱區也向高熱導率方向移動,換熱器材料可用熱導率相對較低的金屬材料(如不銹鋼)。Bier等對錯流式微通道換熱器內氣-氣換熱特性進行了數值分析和實驗研究,結果表明,不銹鋼微通道換熱器的換熱效率高于銅微換熱器。高效液冷板設計加工創闊科技。靜安區多層結構微通道換熱器微通道換熱器微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當量直徑在10-1000μm的換熱器。這...
創闊科技,致力于微通道換熱器(可達微米級,目前處于國內地位)、擴散焊板翅式換熱器(適用于銅、不銹鋼、鈦等多種材料,此技術填補了國內空白)及緊湊集成式系統的技術開發、研制銷售。公司產品主要采用擴散結合工藝,其優勢是緊湊度高、熱阻較小、換熱效率高、體積小、強度高,主要用于航空、航天、電子、艦船、導彈等高精尖領域。公司認真領悟貫徹國家提出的軍民融合發展的戰略要求,落實“民為,以軍促民”的發展思路,配置質量資源,按照產品研制要求,積極拓展產品市場,努力為國家**事業做出貢獻。創闊科技通過精密微加工技術在高熱導率的薄片材料上加工出微尺度流道(幾微米到幾百微米),多層薄片疊加在一起形成換熱芯體,并通過擴散...
“創闊科技”將開啟高效精細的化工新時代,微通道,就是當量直徑在10-1000μm的反應通道,微通道反應技術作為化工過程強化的重要手段之一,兼具過程強化和小型化的優勢,并具有優異的傳熱傳質性能和安全性,過程易于控制、直接放大等特點,可顯著提高過程的安全性、生產效率,快速推進實驗室成果的實用化進程,與常規反應器相比,微通道反應器在傳質傳熱、流體流動、熱穩定性等方面具有優異的性能,但是目前使用的微通道,因微通道的當量直徑十分微小,流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內流動時總是處于平流狀態,不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低。微通道通過各向異性的蝕刻過程可完成加工新型換熱...
“創闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結合。雙金屬真空擴散焊,其早期是用于前蘇聯的軍上。蘇聯解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個技術。我國的軍單位、軍類的研發部門也因此擁有這個技術。雙金屬真空擴散焊的生產方式成本較高,主要原因是生產效率較低,一般都是一爐一爐在生產,一爐的生產時間長(金屬加溫到焊接溫度得十來個小時)。真空擴散焊的技術參數也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時間,壓力,加熱方式,工件位...
中國已經確立了要在2060年實現碳中和的目標,未來幾十年氫能可以在綠色能源結構中占據重要的一席地位。而創闊能源科技在這重大目標中來開發研究氫能的使用。中國是世界大產氫國,但是我國的國情是富煤缺油少氣,我國的制氫方式大多數并非通過天然氣重整制氫,而是通過煤制氫的方式取得,使用煤制氫擁有明顯的低成本特色。但如果堅持使用化石能源作為原料的話還會產生新的污染和耗能的問題,也是一種不可持續的方式。另外在制氫生產工藝上存在技術落后,設備需要從國外引進,制氫成本高昂,原料來源單一。從全世界范圍來看,一場氫能已經在發達國家如美國、德國和日本開啟,他們已經在包括氫的生產、儲存、運輸和利用上采用公私合作的方式有效...
“創闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結合。雙金屬真空擴散焊,其早期是用于前蘇聯的軍上。蘇聯解體后,俄羅斯,烏克蘭繼承了這個技術。我國的軍單位、軍類的研發部門也因此擁有這個技術。雙金屬真空擴散焊的生產方式成本較高,主要原因是生產效率較低,一般都是一爐一爐在生產,一爐的生產時間長(金屬加溫到焊接溫度得十來個小時)。真空擴散焊的技術參數也比較多(氣溫,濕度,加熱溫度,各階段的加熱保溫時間,壓力,加熱方式,工件位...
節能是當今空調器的一項重要指標。常規換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標準的產品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調方面,當流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規律將不同于常規較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應越明顯。當管內徑小到。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器,適當改變換熱器結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施,預計可有效增強空調換熱器的傳熱、提高其節能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術在空調制造領域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產品的競爭力和企業的可持續發展能力。與常規換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數大,換熱效率高,可滿足更高的能效標準...
創闊科技制作的微通道換熱器,采用真空擴散焊接方式,這種焊接優點是沒有焊料,焊縫為母材本體,強度與母材相當,耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產品尺寸的影響,相同尺寸下道層數更多,換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產生焊渣等多余物;變形量小,流道尺寸更接近理論尺寸,焊后外形較為美觀:焊縫熔點與母材相同,后期總裝。二次氫弧焊封頭、法蘭、支架等零件時對芯體焊縫影響較小。產品不易泄漏,可靠性較高。創闊科技制作氫氣換熱器,微通道換熱器,印刷板式換熱器,專業設計加工。徐匯區微通道換熱器廠家直銷微通道換熱器創闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm...
微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現的微電子機械系統的傳熱問題。換熱器工質通過的水力學直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發展到小通道的μm,這既是現代微電子機械快速發展對傳熱的現實需求,也是微通道具有的優良傳熱特性使然。微通道技術同時觸發了傳統工業制冷、汽車空調、家用空調等領域提高效率、降低排放的技術革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截斷的,在扁管的兩端有集流管,根據集流管是否分段,可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發展,使邊界層在各表面不斷地破壞,在下一個沖...
批量生產時間:根據不同客戶的產品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小,按計劃正常一星期內檢驗出貨,也可以分批次提前出貨。產品檢測及售后:本公司所有的真空擴散焊產品的在制品均采用全程影像爐內在線監控、出貨檢驗均采用先進的二次元影像儀精密檢測和金相檢測。真空擴散焊接的特點一、焊接過程是在沒有液相或較小過渡相參加下,形成接頭后再經過擴散處理的過程。使其成分和組織與基體一致,接頭內不殘留任何鑄態組織,原始界面消失。因此能保持原有基金屬的物理,化學和力學性能,不會改變材料性質!二、擴散焊由于基體不過熱或熔化,因此幾乎可以在不破壞被焊材料性能的情況下,焊接金屬和非金屬材料。特別適用焊接用一般...
創闊科技介紹微通道熱交換器作為熱管理系統關鍵裝備,小型化(緊湊化)、換熱效率高效化是當前該領域的主流發展方向,其使役性能方面的要求也日益嚴苛。這直接導致了熱交換器裝備在用材、加工、制造工藝等方面面臨極大的挑戰。以列管式換熱器為例,對于薄壁或超薄壁的換熱管,無論是釬焊還是熔化焊,換熱管極易發生溶蝕和燒穿。但難焊并不不能焊。通過焊接材料成分體系的科學設計、焊接工藝制度的不斷優化,超薄壁換熱管的焊接難題可以得到有效的解決。微通道換熱器再以平板式換熱器為例?,F階段,平板式換熱器制造工藝以釬焊和擴散焊兩種工藝路線為主。釬焊方法因為服役環境對釬料的限制而存在很大的局限性,而真空擴散焊方法則可以有效地避免這...
創闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的板片厚度為1MM,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十,熱損失小,板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此板式換熱器散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。換熱器是實現將熱能從一種流體傳至另一種流體的設備。在簡單的換熱器中,熱流體和冷流體直接混合在一起;比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開,由于兩側熱流體和冷流體的溫度差,會形成熱交換...
微結構反應器(簡稱微反應器)是重要的微化工設備之一,是實現化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發出的微反應器不僅形式多樣,其配套的工藝技術也與傳統化工過程存在一定區別,利用集成化的微反應系統可以實現過程的耦合,因此微反應技術的發展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應器起源于20世紀90年代,21世紀初葉是微尺度反應技術的快速發展期。創闊科技也在基礎研究方面,隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入,微反應器內多相流型,分散尺度調控機制以及微分散體系的大...
創闊科技根據研究表明,當流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱的規律將不同于常規較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應將越明顯。當管內徑小到,對流換熱系數可增大50%~100%。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器,適當改變換熱器的結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施,可有效地增強空調換熱器的傳熱能力,提高其節能水平。與比較高效的常規換熱器相比,空調器的微尺度換熱器整體換熱效率可望提高20%~30%。平行流冷凝器主要由集流管、多通道扁管和百葉窗翅片三部分組成。集流管將不同根數的扁管組合成一個流程,由不同流程組成冷凝器。集流管起分流和合流的作用,同時也是整個冷凝器的結構支架。制冷劑進入平行流冷凝器后,與...
近年來,在許多行業和應用中,對高性能熱交換設備的需求不斷增長,包括電子、發電廠、熱泵、制冷和空調系統。創闊科技在微通道換熱器的開發和使用有望能滿足這些不同行業的需求,因為這種換熱器的換熱面積和體積比高,具有高傳熱效率的可能性,從而提高了換熱器整體傳熱性能并具有節能潛力。此外,創闊科技根據行業需要制作的緊湊結構也可以節省空間、材料和成本、并減少了對制冷劑用量的需求。通常,微通道換熱器頭部聯管箱中兩相流分配不均勻,這種不均勻性需要盡比較大可能排除,才能很大程度地提高其緊湊性優勢,同時提高換熱器傳熱效率。之前的研究工作有試圖改善兩相流的分布,但大多數努力都集中在水平聯管箱內,這種聯管方式通常出現在室...
創闊能源制作的微化工反應器,有著良好的可操作性:微反應器是密閉的微管式反應器,在高效微換熱器的配合下實現精確的溫度控制,它的制作材料可以是各種度耐腐蝕材料,因此可以輕松實現高溫、低溫、高壓反應。另外,由于是連續流動反應,雖然反應器體積很小,產量卻完全可以達到常規反應器的水平。對放熱劇烈的反應,常規反應器一般采用逐漸滴加的方式,即使這樣,在滴加的瞬時局部也會過熱而產生一定量的副產物。微反應器由于能夠及時導出熱量,反應溫度可實現精確控制,因此消除了局部過熱,顯著提高反應的收率和選擇性。創闊科技制作微結構,微通道換熱器,可按需定制。河北創闊科技微通道換熱器微通道換熱器批量生產時間:根據不同客戶的產品...