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在數控光機中中心架導套質量對表面粗糙度高低，是極為重要的一環，調整時必須細心檢查，發現問題加以調換或修整。配合間隙偏大，車削時零件旋轉中心會因此發生變化，零件受到切削力而晃動，必然影響到加工質，所以間隙盡可能調整小些。一般需要進行大批量機床加工的產品才適合數控光機加工。數控光機由于其可實現工件的全自動加工，采用自動送料機構和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設計才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數控光機來進行加工還需調整工裝夾具和自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。產品或工件的結構要適合全自動送料加工。數控光機可借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效。成都小型數控銑光機在排除數控光...

在數控光機的發展中，全數字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數控光機的技術水平。數控光機的發展推動了數控光機功能部件的創新升級。數控光機硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控光機精銑時，銑刀直徑選大一些，較好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層...

在數控光機的故障檢測中，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應檢查有關電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調整。置換存儲器板后，應根據系統的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統仍不能正常工作。在數控光機中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統內相同模塊的互換。數控光機...

數控光機的生產準備周期短，有利于機械產品的更新換代。其生產效率和加工精度高，加工質量穩定，數控光機可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產率高3～4倍甚至更高。同時由于數控光機本身的精度較高，還可以利用軟件進行精度校正和補償，又因為它是根據數控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質量穩定。能高效優良完成復雜型面零件的加工，生產效率高，其生產效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。為了提高數控光機的壽命和精度保持性，在設計時應充分考慮數控機場...

數控光機是按照數控編程或手動輸入數據方式提供的指令自動進行加工的。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產生的定位誤差在加工過程中不能人為地調整與補償，因此，必須把各處機械結構部件產生的彈性變形控制在較小限度內，以保證所要求的加工精度與表面質量。為了提高數控光機主軸的剛度，不但經常采用三支撐結構，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機床變形。數控光機不會因為停電產生誤差。小型數控銑光機供應價格對數控光機的維護...

數控光機是按照數控編程或手動輸入數據方式提供的指令自動進行加工的。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產生的定位誤差在加工過程中不能人為地調整與補償，因此，必須把各處機械結構部件產生的彈性變形控制在較小限度內，以保證所要求的加工精度與表面質量。為了提高數控光機主軸的剛度，不但經常采用三支撐結構，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機床大件的剛度，采用封閉界面的床身，并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機床變形。數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原...

對數控光機的維護檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控光機的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數控光機較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；數控光機應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；數控光機不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴格遵守操作規程和日常維護制度；防止灰塵進入數控裝置內，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；定時清掃數控柜的散熱通風系統；經常監視數控系統的電網電壓，電網電壓范圍在額定值的85%～...

一般來說，數控光機診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯系，間接地確認故障原因。CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息，常見的數據和狀態檢查有參數檢查和接口檢查兩種。參數檢查數控光機的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺...

數控光機可以采用MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的后續程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。數控光機采用滾珠絲杠傳動。小型數控...

數控光機的中心是數控裝置。現代數控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也...

在使用數控光機時，如果車頭后邊伸出300mm須有托架，必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控光機的布局數控光機的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機床底子共同，而刀架和導軌的布局方式發生了底子的變化，這是由于刀架和導軌的布局方式直接影響數控光機的運用功能及結構和外觀。別的，數控光機都設有封閉的防護設備。床身和導軌的布局。數控光機床身導軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。數控光機在使用中...

數控光機的工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控光機直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控光機安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。工作環境相對濕度應小于75%。數控光機應安裝在遠離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。數控光機熱變形引起的加工誤差機床受熱源的影響，各部分溫度將發生變化，由于熱源分布的不均勻和機床結構的復雜性，機床各部件將發生不同程度的熱變形，破壞了機床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。機床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦，使主軸箱和床身的溫度上升，從而造...

數控光機一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控光機的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。精密數控設備一般有恒溫環境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控光機對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率較大增加。潮濕的環境會降低數控光機的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。數控光機的數據處理程序包括刀具半徑補償、速度計算及輔助...

按照控制方式分類可以分為開環控制數控光機、半閉環控制數控光機、閉環控制數控光機。其中的開環控制數控光機：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。半閉環控制數控光機：在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件（如感應同步器或光電編碼器等），通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控系統中。閉環控制數控光機：這類數控光機帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差。數控光機不會因為停電產生誤差。重慶數控光機生產廠家選擇數控光機時，首先要...

操作人員在使用數控光機前的準備工作和使用時應做好注意。工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用，轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數控光機車頭后邊伸出...

數控光機可以將與加工零件有關的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數，切削加工的工藝參數，以及各種輔助操作等加工信息）用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發出各種與加工程序相對應的信號和指令進行自動加工。數控光機的運行處于不斷的計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。在機械制造業中得到日益普遍的應用，能適應不同零件的自動加工，數控光機是按照被加工零件的數控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。數控光機應有定期...

在數控光機中，測量元件會將數控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控光機連續自動地進行切削加工的需要。在使用數控...

在數控光機的故障檢測中，依靠CNC系統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統是否存在故障，及時對故障進行定位。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態為止，系統內部的診斷程序自動執行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認系統的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。數控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床。高速數控光機報...

對數控光機的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產率，檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經檢驗生產合格加工件后，才能進行預驗收。終驗收要根據驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術指標，開箱檢驗；外觀檢查；機床性能及數控功能的驗收；數控光機精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。在驗收機床幾何精度時，在機床精調后一次完成，不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據相應的精度驗收標準進行。數控光機的加工精度高，具有穩定的加工質量。天津數控光...

在使用數控光機時，如果離合器皮帶松動打滑或斷裂，則需要檢查離合器兩梭傳動皮帶，松了就收緊皮帶，斷了就更換皮帶。離合器的摩擦片嚴重磨損。修理更換離合器磨擦片。傳動齒輪跑偏了，或者是傳動齒輪磨損或爆掉幾個齒。齒輪跑偏，只要打開雙軸座，用內六角扳手把齒輪固定環套調整到位鎖緊即可，齒輪磨損更換齒輪。變壓器故障。檢查變壓器24V電壓是否正常，變壓器如燒壞，更換變壓器。控制箱24V保險絲燒斷。更換3A保險管。攻牙深度度不穩定，可能是攻牙軸固定環套松動，剎車搖臂上的φ5銷子松動或磨損。檢查固定環套和剎車搖臂上的螺絲，如有松動，將其鎖緊；檢查剎車搖臂上φ5銷子，如有磨損，將其旋180度固定好或更換銷子。數控光...

在使用數控光機時，如果車頭后邊伸出300mm須有托架，必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控光機的布局數控光機的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機床底子共同，而刀架和導軌的布局方式發生了底子的變化，這是由于刀架和導軌的布局方式直接影響數控光機的運用功能及結構和外觀。別的，數控光機都設有封閉的防護設備。床身和導軌的布局。數控光機床身導軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。數控光機中的感應...

選擇數控光機時，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控光機應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控光機的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控光機的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控光機的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。數控光機適合用自動送料的...

一般在數控光機上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質量造成此原因，有可能是凸輪制造質量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數控光機導套內孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導致切削時產生不穩定的因素，使加工表萬質量下降。數控光機的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。上海數控光機批發操作人員在使用數控...

數控光機開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。定期調整主軸驅動帶的松緊程度；防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位...

在數控光機中，主軸在水平方向的位移只有lOμm，而垂直方向的位移卻達到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉塔機床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發熱，并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施，如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機，予以強迫冷卻。數控光機中的數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。...

在數控光機中中心架導套質量對表面粗糙度高低，是極為重要的一環，調整時必須細心檢查，發現問題加以調換或修整。配合間隙偏大，車削時零件旋轉中心會因此發生變化，零件受到切削力而晃動，必然影響到加工質，所以間隙盡可能調整小些。一般需要進行大批量機床加工的產品才適合數控光機加工。數控光機由于其可實現工件的全自動加工，采用自動送料機構和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設計才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數控光機來進行加工還需調整工裝夾具和自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。產品或工件的結構要適合全自動送料加工。數控光機中的CNC系統是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所...

數控光機進行信息處理時，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入數據包括零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關等），數據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數據處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機構相聯。輸出裝置根據控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統，經過功率放大，驅動伺服系統，從而控制機床按規定要求運動。數控光機是機械、...

一般來說，數控光機診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯系，間接地確認故障原因。CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息，常見的數據和狀態檢查有參數檢查和接口檢查兩種。參數檢查數控光機的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺...

在使用數控光機時，如果攻牙繼電器接觸不良，就需要檢查繼電器的觸點表面是否有結碳或觸點表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動開關接觸不良，要檢查剎車連桿上與微動開關接觸的鋼絲與微動開關間的接觸位置，如距離大了，應該作調整距離；檢查微動開關的觸點情況，如不行的話，要更換微動開關。剎車連桿固定螺絲和M5調整螺絲有松動，造成連桿偏擺角度不穩定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個固定螺和調整螺絲。攻牙剎車器磨損，剎車片間隙過大，造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器，如剎車片表面還比較平整，只須調整剎車片間隙即可；剎車片表面磨損不平整的，要修磨剎車片；剎車片使用到磨損程度時無法再次修磨則需要...

一般來說，數控光機診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯系，間接地確認故障原因。CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息，而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數據”的形式提供機床參數和狀態信息，常見的數據和狀態檢查有參數檢查和接口檢查兩種。參數檢查數控光機的機床數據是經過一系列試驗和調整而獲得的重要參數，是機床正常運行的保證。這些數據包括增益、加速度、輪廓監控允差、反向間隙補償值和絲杠螺...