低溫蒸餾廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,能耗低,處理效果穩(wěn)定,濃縮比高,是一種理想經(jīng)濟(jì)的廢水處理設(shè)備。配套使用了某公司生產(chǎn)的防堵釋放器,提高設(shè)備穩(wěn)定性和廢液濃縮水分離效果,減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也根除了釋放器堵塞造成的設(shè)備停機(jī);真空低溫蒸餾技術(shù)的應(yīng)用,使廢液在37°C即可達(dá)到沸點(diǎn),結(jié)合管道溶氣系統(tǒng),利用高速射流技術(shù),使水分快速由蒸餾室進(jìn)入冷卻室分離。低溫蒸餾廢水濃縮設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。利用高速射流技術(shù)提高了廢水分離效果。與此同時(shí),取消了空氣壓縮機(jī),降低了水處理成本,避免了噪聲污染。使用時(shí)需要保證廢水濃縮設(shè)備符合客戶(hù)的需求。無(wú)錫廢水的處理設(shè)備隨著工業(yè)化發(fā)展...
在廢水濃縮設(shè)備中,結(jié)晶漿液和母液進(jìn)入干燥霧化室干燥,然后以干粉形式收集后送至處置場(chǎng)掩埋。反滲透濃縮法根據(jù)工業(yè)廢水水質(zhì)特點(diǎn),在去除水中顆粒、硬度后,可通過(guò)反滲透系統(tǒng)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)一步濃縮,從而降低一定廢水水量。然后采用廢水濃縮設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步深度處理。晶種法對(duì)于一股行業(yè)或常規(guī)水系統(tǒng)中鈣離子、硫酸根離子二者之和或者二者之一含量比較低的廢水處理效果還不錯(cuò),清理周期還可以接受,但對(duì)于已經(jīng)是過(guò)飽和體系的脫硫廢水,在進(jìn)預(yù)熱器時(shí)因?yàn)闇厣嘧兒芸炀蜁?huì)產(chǎn)生結(jié)垢,一旦形成結(jié)垢,會(huì)非常難以清洗,影響設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命。廢水濃縮設(shè)備是采用什么原理?無(wú)錫電子廠廢水濃縮設(shè)備品牌廢水濃縮設(shè)備是一種能有效處理城區(qū)的生活污水,工...
廢水濃縮設(shè)備包括廢水原液儲(chǔ)罐,廢水原液儲(chǔ)罐通過(guò)原液管道與一級(jí)冷凝裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)進(jìn)液管道和出液管道與負(fù)壓蒸發(fā)裝置連接,負(fù)壓蒸發(fā)裝置通過(guò)排液管與濃縮液接收裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)一級(jí)濃水管道與一級(jí)濃水接收裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)排氣管道與二級(jí)冷凝裝置連接,二級(jí)冷凝裝置與冷卻水管道連接,二級(jí)冷凝裝置通過(guò)二級(jí)濃水管道與二級(jí)濃水接收裝置連接,經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用使廢水能循環(huán)利用,減小廢水排量,高濃度濃縮液作為副產(chǎn)物產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到安全、環(huán)保、循環(huán)再利用的節(jié)能降耗及減排的目的。應(yīng)用于化工領(lǐng)域中廢水濃縮的處理系統(tǒng)。處理脫硫廢水時(shí),廢水濃縮設(shè)備根據(jù)不同的脫硫廢水處理工藝。綜合廢水處理設(shè)備哪里有...
廢水濃縮設(shè)備工藝設(shè)備:方桶,生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾預(yù)處理收集高濃廢水原液,在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值。廢液進(jìn)入廢水濃縮設(shè)備,在較低溫度下蒸發(fā),蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水,濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理。可去除重金屬,大部分無(wú)噸桶,回用或者外排。收集廢水濃縮設(shè)備產(chǎn)生的濃縮液,委外處理。廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下降低物料沸點(diǎn),將物料加熱至三十多度沸騰后進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)冷凝成液態(tài)水,然后通過(guò)排水管道排出,根據(jù)水質(zhì)比重不同,濃縮減量出水率可達(dá)70%~95%。廢水濃縮設(shè)備采用減量濃縮處理,可降低企業(yè)廢液處理成本,且占地面積小,移動(dòng)方便,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外...
廢水濃縮設(shè)備實(shí)現(xiàn)了鹽類(lèi)物質(zhì)分離的連續(xù)化,并且無(wú)母液返回再次循環(huán)加熱,能耗較低。對(duì)于某些高鹽、高COD廢水,在采用直接焚燒方式處理時(shí),需要加強(qiáng)廢氣污染的控制。對(duì)低COD、可溶性鹽對(duì)溫度較敏感的高鹽廢水,利用蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)可實(shí)現(xiàn)部分可溶性鹽類(lèi)物質(zhì)的分離。廢水濃縮設(shè)備特點(diǎn)是:添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度;裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積;發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用;配備有完整的自控設(shè)施。生產(chǎn)廢水濃縮設(shè)備廠規(guī)模越來(lái)越大,技術(shù)越來(lái)越精湛,以滿(mǎn)足對(duì)廢水濃縮設(shè)備的智能自動(dòng)化的高要求。南通印刷廢水濃縮設(shè)備廢水濃縮設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)回流提取工藝,減...
工業(yè)污水時(shí)指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料,中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,污水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染也日趨普遍和嚴(yán)重,威脅人類(lèi)的健康和安全。因此,對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō),工業(yè)污水的處理比城市污水的處理更為重要。廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):化學(xué)藥劑采用可控定比自動(dòng)追蹤投加,克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn),省去了用計(jì)量泵加藥的老辦法,從而保證了絮凝、破乳、中和的佳效果;利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術(shù),使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定,提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī),降低了水處理成本,也避免了空壓機(jī)的噪音污染。一旦形成結(jié)...
工業(yè)污水時(shí)指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料,中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,污水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染也日趨普遍和嚴(yán)重,威脅人類(lèi)的健康和安全。因此,對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō),工業(yè)污水的處理比城市污水的處理更為重要。廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):化學(xué)藥劑采用可控定比自動(dòng)追蹤投加,克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn),省去了用計(jì)量泵加藥的老辦法,從而保證了絮凝、破乳、中和的佳效果;利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的新技術(shù),使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定,提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī),降低了水處理成本,也避免了空壓機(jī)的噪音污染。工業(yè)含油廢...
廢水濃縮設(shè)備主機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小,可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)荷。首先從廢液桶中吸入廢液,同事加熱罐體的壓力為負(fù)壓,在低溫低壓的狀態(tài)下,通過(guò)加熱蒸發(fā)廢液產(chǎn)生水蒸氣。如果有氣泡產(chǎn)生,可以在加熱的同時(shí)添加消泡劑,防止加熱過(guò)程產(chǎn)生泡沫影響參數(shù),產(chǎn)生的蒸汽上升流到冷卻系統(tǒng)中,使之成為再生水,然后將再生水儲(chǔ)存在機(jī)器內(nèi)的冷水槽內(nèi),然后再存儲(chǔ)到外部的再生水桶內(nèi),此部分全部自動(dòng)化運(yùn)行,完全不需要人工。經(jīng)過(guò)低溫蒸發(fā)器處理后的水可以回用,減少能源的消耗。廢水濃縮設(shè)備能防止沸騰蒸發(fā)過(guò)程中加熱管內(nèi)壁面產(chǎn)生結(jié)垢。徐州含油廢水濃縮設(shè)備哪家便宜廢水濃縮設(shè)備廢水的危害分析:含油廢水污染飲用水水...
廢水濃縮設(shè)備實(shí)現(xiàn)了鹽類(lèi)物質(zhì)分離的連續(xù)化,并且無(wú)母液返回再次循環(huán)加熱,能耗較低。對(duì)于某些高鹽、高COD廢水,在采用直接焚燒方式處理時(shí),需要加強(qiáng)廢氣污染的控制。對(duì)低COD、可溶性鹽對(duì)溫度較敏感的高鹽廢水,利用蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)可實(shí)現(xiàn)部分可溶性鹽類(lèi)物質(zhì)的分離。廢水濃縮設(shè)備特點(diǎn)是:添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度;裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積;發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用;配備有完整的自控設(shè)施。在廢水濃縮設(shè)備中,結(jié)晶漿液和母液進(jìn)入干燥霧化室干燥,然后以干粉形式收集后送至處置場(chǎng)掩埋。張家港顯影廢液廢水濃縮設(shè)備多少錢(qián)廢水濃縮設(shè)備的換熱管損壞可...
廢水濃縮設(shè)備包括廢水原液儲(chǔ)罐,廢水原液儲(chǔ)罐通過(guò)原液管道與一級(jí)冷凝裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)進(jìn)液管道和出液管道與負(fù)壓蒸發(fā)裝置連接,負(fù)壓蒸發(fā)裝置通過(guò)排液管與濃縮液接收裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)一級(jí)濃水管道與一級(jí)濃水接收裝置連接,一級(jí)冷凝裝置通過(guò)排氣管道與二級(jí)冷凝裝置連接,二級(jí)冷凝裝置與冷卻水管道連接,二級(jí)冷凝裝置通過(guò)二級(jí)濃水管道與二級(jí)濃水接收裝置連接,經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用使廢水能循環(huán)利用,減小廢水排量,高濃度濃縮液作為副產(chǎn)物產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到安全、環(huán)保、循環(huán)再利用的節(jié)能降耗及減排的目的。應(yīng)用于化工領(lǐng)域中廢水濃縮的處理系統(tǒng)。廢水濃縮設(shè)備的操作使用技巧需要熟練掌握。天津PCB廢水濃縮設(shè)備哪家好廢水濃縮設(shè)...
有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備采用MVR蒸發(fā)工藝,蒸發(fā)濃縮設(shè)備由預(yù)熱器、加熱器、壓縮機(jī)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)組成。有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后達(dá)到進(jìn)口溫度,進(jìn)入加熱器進(jìn)行蒸發(fā)加熱,需要蒸發(fā)的溶液在加熱器內(nèi)和熱源蒸汽進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生蒸發(fā),蒸發(fā)后溶液進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行分離處理,分離出得到的固體繼續(xù)干燥進(jìn)行包裝,剩下的母液繼續(xù)返回到蒸發(fā)溶液中繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。廢水濃縮設(shè)備的主要特點(diǎn):占地面積小,不受設(shè)置場(chǎng)合的限制;可去除氨氮及難降解有機(jī)物;操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,冷凝水自動(dòng)排放;出料采用分離裝置,增加出料晶體含量,分離...
在廢水濃縮設(shè)備中,膜濃縮高濃度有機(jī)廢水的原理是廢水通過(guò)膜時(shí),在兩側(cè)施加某種推動(dòng)力,廢水中的有機(jī)物就會(huì)選擇性的透過(guò)膜,從而達(dá)到濃縮有機(jī)物的目的。根據(jù)膜孔徑的大小,博泰達(dá)膜分離技術(shù)可以分為微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。超濾又稱(chēng)超過(guò)濾,膜表面的機(jī)械篩分是超濾分離的主要機(jī)理,同時(shí)膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用。超濾截留分子粒徑范圍在0.01—0.1μm之間,在外界壓力的作用下水和小分子物質(zhì)透過(guò)孔徑成為滲濾液,而水中的膠體、細(xì)菌等則被截留。利用超濾技術(shù)對(duì)微生物胞外多糖PS-9415發(fā)酵液進(jìn)行濃縮分離的研究,結(jié)果表明在0.05MPa下對(duì)3%的料液超濾濃縮,可得...
有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備采用MVR蒸發(fā)工藝,蒸發(fā)濃縮設(shè)備由預(yù)熱器、加熱器、壓縮機(jī)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)組成。有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器后達(dá)到進(jìn)口溫度,進(jìn)入加熱器進(jìn)行蒸發(fā)加熱,需要蒸發(fā)的溶液在加熱器內(nèi)和熱源蒸汽進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生蒸發(fā),蒸發(fā)后溶液進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行分離處理,分離出得到的固體繼續(xù)干燥進(jìn)行包裝,剩下的母液繼續(xù)返回到蒸發(fā)溶液中繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。廢水濃縮設(shè)備的主要特點(diǎn):占地面積小,不受設(shè)置場(chǎng)合的限制;可去除氨氮及難降解有機(jī)物;操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,冷凝水自動(dòng)排放;出料采用分離裝置,增加出料晶體含量,分離...
在廢水濃縮設(shè)備中,蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過(guò)蒸發(fā),使高鹽廢水濃縮,然后對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類(lèi)物質(zhì)結(jié)晶分離出來(lái)的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類(lèi)物質(zhì)分離出來(lái),得到結(jié)晶鹽類(lèi)化合物,而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。適用于高鹽廢水中COD相對(duì)較低、所含鹽類(lèi)的溶解度相對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水,通過(guò)控制結(jié)晶溫度,可能得到比較純凈的結(jié)晶鹽。但當(dāng)廢水中鹽類(lèi)相對(duì)的溫度變化不敏感時(shí),例如,廢水中所含主要鹽類(lèi)為氯化物時(shí),采用冷卻結(jié)晶方式進(jìn)行鹽的分離,效率很低。控制箱,檢測(cè)箱,反應(yīng)罐及沉淀池從左往右依次設(shè)置。南京涂裝廢水濃縮設(shè)備有哪些廢水濃縮設(shè)備工藝設(shè)備:方桶,生產(chǎn)廢...
廢水濃縮設(shè)備是用于處理脫硫廢水的設(shè)備,燃煤電廠脫硫廢水的種類(lèi)較多,成分不一,在處理時(shí),通常情況下,電廠會(huì)采用不同的廢水濃縮設(shè)備,所選擇的廢水濃縮設(shè)備都會(huì)有不同的工藝。處理脫硫廢水時(shí),廢水濃縮設(shè)備根據(jù)不同的脫硫廢水處理工藝,目前在燃煤電廠脫硫廢水零排工藝中,不同的廠家選用不同的設(shè)備。廠家會(huì)根據(jù)脫硫廢水的成分,實(shí)際情況,選取合適工藝,廢水濃縮設(shè)備近零排放一般分為預(yù)處理單元、濃縮減量單元、固化單元,不同的單元,所采用的工藝不同,廢水濃縮設(shè)備也有不同。廢水濃縮設(shè)備的作用主要是將脫硫廢水進(jìn)行近零排放。污水濃縮設(shè)備銷(xiāo)售廢水濃縮設(shè)備中的靜止環(huán)由于受釜口法蘭尺寸的限制,徑向空間一般都不會(huì)太大。為此,要考慮環(huán)的...
在廢水濃縮設(shè)備中,澄清池污泥自流進(jìn)入污泥濃縮池,污泥濃縮池的污泥通過(guò)壓濾機(jī)壓濾操作。壓濾后的干泥餅由汽車(chē)外運(yùn)處置,濾液排至排水溝內(nèi),流入調(diào)節(jié)曝氣池。濃縮處理選用膜濃縮工藝,采用STRO+DTRO兩級(jí)膜處理,根據(jù)膜濃縮工藝原則選擇合適的工藝配置微濾+反滲透。經(jīng)處理后產(chǎn)水回用至脫硫工藝用水,濃縮水回用至一期濕除渣系統(tǒng)。膜濃縮預(yù)處理工藝采用TMF管式膜過(guò)濾工藝。廢水送入管式膜內(nèi),進(jìn)行大流量錯(cuò)流過(guò)濾,固液分離。TMF膜元件采用PVDF材質(zhì),高溫?zé)Y(jié),TMF膜過(guò)濾孔徑小,過(guò)濾精度高。反滲透主要部件是膜元件、壓力容器、和二個(gè)終端法蘭。STRO膜元件為卷式,DTRO膜元件為碟管式。管道上均設(shè)有閥門(mén),閥門(mén),p...
廢水濃縮設(shè)備中的濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補(bǔ)充,在廢水加添硫酸鈣“種子”,使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí),水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上,并保持懸浮在水里,不會(huì)附著在換熱管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“選擇性結(jié)晶”。廢水濃縮設(shè)備,包括控制箱,檢測(cè)箱,pH計(jì),反應(yīng)罐及沉淀池;控制箱,檢測(cè)箱,反應(yīng)罐及沉淀池從左往右依次設(shè)置,檢測(cè)箱與反應(yīng)罐之間,反應(yīng)罐與沉淀池之間均通過(guò)管道連接;pH計(jì)固定在檢測(cè)箱左側(cè)側(cè)壁中部。造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。江蘇含油廢水濃縮設(shè)備多少錢(qián)在廢水濃縮設(shè)備中,冷凍濃...
鹽析法的基本原理是壓縮水面界面的雙電層厚度,使油顆粒不穩(wěn)定。簡(jiǎn)單鹽析法用量大(1%~5%),聚合、沉降、分離速度一般在24h以上,設(shè)備占地面積大,對(duì)表面活性劑穩(wěn)定的油乳液處理效果差。然而,由于其操作簡(jiǎn)單和成本低,該方法被普遍用作初級(jí)處理。廢水濃縮設(shè)備及工藝,所述廢水濃縮設(shè)備包括破乳處理裝置和油水分離裝置,所述破乳處理裝置包括破乳罐,所述破乳罐內(nèi)部連接有超聲發(fā)生裝置和/或微波發(fā)生裝置,所述破乳罐通過(guò)高壓泵連接所述油水分離裝置,所述高壓泵將所述破乳罐中的廢水泵入所述油水分離裝置.所述含油廢水處理工藝包括以下步驟:通過(guò)超聲波和/或微波對(duì)含油廢水進(jìn)行破乳處理;將破乳后的液體進(jìn)行油水分離;通過(guò)超聲波和/...
廢水濃縮設(shè)備的原理:廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%、95%,通過(guò)該設(shè)備濃縮減量處理,可以減少企業(yè)廢液處理的成本,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外接蒸氣源與外層冷卻水,只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。廢水濃縮設(shè)備的應(yīng)用:重金屬?gòu)U液,乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。設(shè)備全自動(dòng)化運(yùn)行在高真空環(huán)境下溫至30-40C,廢液就開(kāi)始沸騰汽化,自動(dòng)將廢液中的水蒸餾出來(lái),濃縮...
廢水濃縮設(shè)備包括外套筒、中心軸、導(dǎo)水套筒及夾膜組件,其中,外套筒的上下部分別設(shè)有頂板及底板,頂板與底板使外套筒內(nèi)部形成空腔結(jié)構(gòu);中心軸貫穿該空腔結(jié)構(gòu)插設(shè)在外套筒內(nèi);夾膜組件包括至少二個(gè),各夾膜組件沿中心軸的軸向間隔固定在中心軸上,夾膜組件內(nèi)夾持固定有過(guò)濾膜;導(dǎo)水套筒套設(shè)在夾膜組件外側(cè),導(dǎo)水套筒與外套筒內(nèi)壁之間形成環(huán)形的進(jìn)水通道,導(dǎo)水套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少二個(gè)導(dǎo)水板,各導(dǎo)水板沿豎直方向間隔設(shè)置,并插入兩夾膜組件之間的間隙中。廢水濃縮設(shè)備配有微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)人看管。天津FPC廢水濃縮設(shè)備價(jià)格要定制以廢水濃縮設(shè)備要先做水質(zhì)監(jiān)測(cè),弄清污染物類(lèi)型以及污染物的濃度,然后找污水處理生產(chǎn)廠家設(shè)...
廢水濃縮設(shè)備處理工藝完善,具有一機(jī)多用特點(diǎn),用戶(hù)可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定,是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。廢水濃縮設(shè)備適用范圍,適用于以下行業(yè)的廢水處理:機(jī)械加工和壓延工業(yè)的乳化含油廢水。鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛和油罐車(chē)的清洗含油廢水。石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。船舶上的壓艙廢水。電鍍行業(yè)的電鍍廢水。動(dòng)力部門(mén)的壓縮機(jī)排出的廢水。制革行業(yè)的鞣制廢水。噴涂行業(yè)的漆霧廢水。汽車(chē)、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合廢水。廢水濃縮設(shè)備對(duì)熱敏性液體特別友好,無(wú)熱損傷。福建磷化廢水濃縮設(shè)備供應(yīng)商廢水濃縮設(shè)備的換熱管損壞可...
如果用含油廢水作為灌溉用水來(lái)灌溉土壤,農(nóng)作物表面會(huì)沉積油漬,土壤不能與外界空氣有效交換,土壤慢,影響土壤的正常生長(zhǎng)。受到污染的農(nóng)作物被人們誤食,也會(huì)對(duì)我們的身體帶來(lái)很大的危害。廢水濃縮設(shè)備設(shè)備的氣浮設(shè)備怎么管理維護(hù),他們的氣浮設(shè)備想要進(jìn)行管理不知道怎么做,這個(gè)有經(jīng)驗(yàn),下面就為您整理下廢水濃縮設(shè)備的管理注意事項(xiàng)吧。一般來(lái)講廢水濃縮設(shè)備設(shè)備的氣浮設(shè)備日常運(yùn)行管理注意事項(xiàng)可以分為幾大內(nèi)容,我們只要準(zhǔn)守規(guī)則就可以很好地對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理為以下內(nèi)容:巡檢時(shí),通過(guò)觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。確保水位即不淹沒(méi)填料層,又不低于0.6m,以免影響氣體溶解,防止大量空氣竄人。巡檢含油廢水處理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意觀察池表面情況...
廢水濃縮設(shè)備工藝設(shè)備:方桶,生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾預(yù)處理收集高濃廢水原液,在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值。廢液進(jìn)入廢水濃縮設(shè)備,在較低溫度下蒸發(fā),蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水,濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理。可去除重金屬,大部分無(wú)噸桶,回用或者外排。收集廢水濃縮設(shè)備產(chǎn)生的濃縮液,委外處理。廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下降低物料沸點(diǎn),將物料加熱至三十多度沸騰后進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)冷凝成液態(tài)水,然后通過(guò)排水管道排出,根據(jù)水質(zhì)比重不同,濃縮減量出水率可達(dá)70%~95%。廢水濃縮設(shè)備采用減量濃縮處理,可降低企業(yè)廢液處理成本,且占地面積小,移動(dòng)方便,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外...
廢水濃縮設(shè)備配有微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)人看管,廢水濃縮設(shè)備中填入營(yíng)養(yǎng)菌種可在攝氏5度以上供給厭氧池中的生物菌,以充足的營(yíng)養(yǎng)提高了污水腐化效果。低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)的知識(shí)之一是多效蒸餾,此外還有高溫蒸餾。實(shí)際上,多效蒸餾是在單效蒸餾基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種蒸發(fā)技術(shù)。一般來(lái)說(shuō),低溫多效蒸餾是指在鹽水中蒸發(fā)溫度較高不超過(guò)70攝氏度的脫鹽工程。該項(xiàng)目的特點(diǎn)是將一系列水平管、直管和薄膜蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái),并將其分為幾個(gè)影響組,然后通過(guò)多次蒸發(fā)和冷凝,利用一定量的蒸汽,從而得到培養(yǎng)加熱蒸汽量的脫鹽過(guò)程。廢水濃縮設(shè)備方法有重力分離法是利用油與水的密度差異以及不溶性,將油滴或懸浮物與水分離。河北涂裝廢水濃縮...
在廢水濃縮設(shè)備中,膜濃縮高濃度有機(jī)廢水的原理是廢水通過(guò)膜時(shí),在兩側(cè)施加某種推動(dòng)力,廢水中的有機(jī)物就會(huì)選擇性的透過(guò)膜,從而達(dá)到濃縮有機(jī)物的目的。根據(jù)膜孔徑的大小,博泰達(dá)膜分離技術(shù)可以分為微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。超濾又稱(chēng)超過(guò)濾,膜表面的機(jī)械篩分是超濾分離的主要機(jī)理,同時(shí)膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用。超濾截留分子粒徑范圍在0.01—0.1μm之間,在外界壓力的作用下水和小分子物質(zhì)透過(guò)孔徑成為滲濾液,而水中的膠體、細(xì)菌等則被截留。利用超濾技術(shù)對(duì)微生物胞外多糖PS-9415發(fā)酵液進(jìn)行濃縮分離的研究,結(jié)果表明在0.05MPa下對(duì)3%的料液超濾濃縮,可得...
在廢水濃縮設(shè)備中,對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行有效處理方法的研究已逐漸成為環(huán)境保護(hù)技術(shù)的熱點(diǎn)研究課題之一。高濃度有機(jī)廢水的來(lái)源主要有:農(nóng)業(yè)行業(yè)生產(chǎn)的廢水,該廢水降解性強(qiáng),所含的有機(jī)物質(zhì)無(wú)害;制藥廢水、化工廢水等,這類(lèi)廢水含有一定有害離子與化學(xué)物質(zhì);精細(xì)化工廢水,這類(lèi)廢水所含成分復(fù)雜且毒性強(qiáng),對(duì)環(huán)境影響大。高濃度有機(jī)廢水的濃縮處理,目的是先將高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行濃縮,然后采用焚燒法等方法進(jìn)行處理,這樣可以節(jié)約處理成本,從而使高濃度有機(jī)廢水得到有效的治理。高濃度有機(jī)廢水的濃縮方法目前主要有:冷凍濃縮、蒸發(fā)濃縮、燃燒濃縮、膜濃縮等。使用時(shí)需要保證廢水濃縮設(shè)備符合客戶(hù)的需求。蘇州線路板廢水濃縮設(shè)備廠家廢水濃縮設(shè)...
廢水濃縮設(shè)備利用碟管式膜對(duì)濃縮液進(jìn)行預(yù)處理,有效解決了傳統(tǒng)蒸發(fā)過(guò)程中的結(jié)垢、難結(jié)晶等問(wèn)題,達(dá)到了濃縮液“零排放”的處理目標(biāo)。廢水濃縮設(shè)備,包括廢水均壓室、蒸發(fā)濃縮裝置、熱廢水匯集罐以及多根單一的換熱管;換熱管的一端與廢水均壓室連通,另一端與熱廢水匯集罐連通;蒸發(fā)濃縮裝置與熱廢水匯集罐之間通過(guò)蒸發(fā)濃縮裝置補(bǔ)水管連通,蒸發(fā)濃縮裝置補(bǔ)水管上設(shè)置有蒸發(fā)濃縮裝置補(bǔ)水閥;換熱管設(shè)置在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)通道內(nèi);廢水均壓室上設(shè)置有廢水進(jìn)水管,廢水進(jìn)水管上設(shè)置有廢水補(bǔ)水閥;熱廢水匯集罐上設(shè)置有氣相預(yù)處理閥。在廢水濃縮設(shè)備中,多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng)。生物污水處理設(shè)備供應(yīng)信息在廢水濃縮設(shè)備中,納濾是操作壓力和分離...
針對(duì)脫硫廢水高鹽、高硬度的特點(diǎn),廢水濃縮設(shè)備中的STRO和DTRO采用部分串聯(lián)和部分并聯(lián)相結(jié)合的布置方式,不只降低STRO的流量負(fù)荷,同時(shí)也降低DTRO進(jìn)水的濃度,在滿(mǎn)足產(chǎn)水率和脫鹽率的要求下,降低反滲透膜結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。濃縮廢水處理工藝可以運(yùn)用于多種工業(yè)廢水的處理。STRO+DTRO濃縮系統(tǒng)可以普遍應(yīng)用于燃煤電廠脫硫廢水零排放、垃圾滲濾液處理、冶金廢水、煤化工高鹽廢水、制藥廢水、礦井廢水等高含鹽廢水領(lǐng)域,可以更加經(jīng)濟(jì)高效地實(shí)現(xiàn)廢水資源化和廢水零排等目的。不只減少高懸浮物、高含鹽、高硬度脫硫廢水的外排,同時(shí)能夠充分回用淡水資源,減少濃水水量,并為后期增加結(jié)晶固化工藝創(chuàng)造有利條件。廢水濃縮設(shè)備的自動(dòng)...
污泥廢水濃縮設(shè)備,屬于水凈化設(shè)備領(lǐng)域,包括罐體、進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管設(shè)置在罐體的頂部,還包括沉淀面,沉淀面設(shè)置在罐體的底部,沉淀面為圓錐弧面,出水管設(shè)置在沉淀面之上的罐體上。本實(shí)用新型的污泥沉淀設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在罐體的底部設(shè)置沉淀面,沉淀面為圓錐弧面的,可以使污水中的污泥和重金屬快速沉淀到沉淀面上堆積,錐形沉淀面有利于沉淀的污泥的歸集,本沉淀設(shè)備使用簡(jiǎn)單,可以對(duì)廢水進(jìn)行初步的預(yù)處理。廢水濃縮設(shè)備的工藝流程:通常情況下在我們處理含有污水的過(guò)程中,其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行第I次的油水分離,之后再通過(guò)混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開(kāi)來(lái),此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC,保證絮化反應(yīng)和混...
在廢水濃縮設(shè)備預(yù)處理單元工藝中,微波多效過(guò)濾系統(tǒng)越來(lái)越普及,其突破傳統(tǒng)過(guò)濾沉淀工藝的限制,將沉淀循環(huán)、加藥攪拌等環(huán)節(jié)合為一體,保證了對(duì)濁度、SS的有效去除,同時(shí)可針對(duì)性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。濃縮減量單元,主要含膜法和熱法,工藝比較多。其中膜法濃縮工藝中,應(yīng)用較多的是Neterfo極限分離系統(tǒng),此系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)高硬度、高COD、高TDS廢水而研發(fā),主要以錯(cuò)流過(guò)濾制取純水,被處理廢水以一定的速度流過(guò)膜面,透過(guò)液從垂直方向透過(guò)膜,大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。此方式較大減少膜面濃度極化層的厚度,可以有效降低膜污染。固化單元,應(yīng)用較多的是蒸發(fā)系統(tǒng)、MVR等。其中,蒸發(fā)系統(tǒng)相對(duì)成熟,在廢水...