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ABSV0級防火料是通過UL-94V0級認證的ABS塑料，阻燃等級劃分為HB、V2、V1、VO、5VB、5VA等級依次遞增可燃性194等級是應用較廣為的期料材料可獻性能標準，它用來評價材料在被點燃后煌火的能力，根據猷燒速度獻燒時間，抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。塑料陰燃等級由HB，V-2，V-1向V-0以及5VB，5VA諑級遞增:HB:094標準中比較低的陽獻等級，要求對千3到13毫米復的樣品，燃燒速度小千40毫米每分鐘:小干3毫米廈的樣品，獻燒速度小于70室米每分鐘:或者在100毫米的標志前熄滅。V-2:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅。燃燒物掉下不...

塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS材質又稱為ABS工程塑料，外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影...

在制動時，ABS根據每個車輪速度傳感器傳來的速度信號，可迅速判斷出車輪的抱死狀態，關閉開始抱死車輪上面的常開輸入電磁閥，讓制動力不變，如果車輪繼續抱死，則打開常閉輸出電磁閥，這個車輪上的制動壓力由于出現直通制動液貯油箱的管路而迅速下移，防止了因制動力過大而將車輪完全抱死。在讓制動狀態始終處于比較好點（滑移率S為20%），制動效果達到比較好，行車較安全。在制動總泵前面腔內的制動液是動態壓力制動液，它推動反應套筒向右移動，反應套筒又推動助力活塞從而使制動踏板推桿向右移。因此，在ABS工作地時候，駕駛員可以感覺到腳上踏板地顫動，聽到一些噪音。 哪家公司的阻燃PC/ABS有售后？南通沖擊好阻燃PC...

PC塑料，普通的屬于自熄級別，阻燃級別需要改性才行的。所以，并不是所有的PC塑料都是阻燃PC。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。PC材料分為防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。 阻燃PC/ABS的特點是什么？蘇州正規廠家阻燃PC/ABS哪家便宜 在ABS中，每個車輪上各安置一個轉速傳感器，將關于各車輪轉速的信...

凝聚相中的表面氧化對于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用，因為氧能穿透某些燃燒聚合物的表層。因此，凝聚相中的抗氧系統在原則上可能都具有阻燃作用。但是，大多數抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對阻燃不很有效，因為在此溫度下，鏈式氧化反應的鏈引發階段速度很快，通常的抗氧劑將被破壞。不過，對位處“燃燒傳播”和“燃燒自熄”之間的配方，加入自由基抑制劑可能有利于使燃燒自熄；而對某些阻燃聚合物、抗氧劑也可使材料氧指數有所提高(見表4）。具有多共軛芳香結構或金屬還原劑型的高溫抗氧劑，可能對抑制燃燒塑料的表面氧化有效。下述兩種化合物由于分子結構中同時具有含鹵亞酰胺及受阻酚，故可能同時兼具阻燃作用和...

在環境保護越來越受重視的，芳基磷酸酯是鹵系阻燃劑的良好替代品，并已在 PC/ABS無鹵阻燃領域獲得廣泛應用。采用芳基磷酸酯(TPP)與磷酸鋯(α-ZrP)復配阻燃 PC/ABS合金，研究其阻燃性能及熱穩定性。熱失重分析發現，在氮氣氛圍中，TPP與 α-ZrP復配阻燃PC/ABS合金的熱穩定性提高，尤其是高溫段的熱穩定性；在垂直燃燒和極限氧指數測試中，TPP與α-ZrP復配阻燃并沒出現良好的協同效果；而在錐形量熱測試中,TPP與α-ZrP復配阻燃能夠延長 PC/ABS合金到達比較高峰值速率的時間，并減緩燃燒過程延長燃燒時間。 哪家的阻燃PC/ABS比較好用點？連云港蘇州正規廠家阻燃PC/AB...

阻燃PC/ABS和阻燃ABS材料的區別：1.阻燃性能，阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA級別，但是阻燃PC/ABS較多采用無鹵阻燃體系，此體系具有無鹵素、注塑加工時氣味小等優點；阻燃ABS多采用溴系阻燃，此體系具有阻燃效果更優異的優點。2.加工差異阻燃PC/ABS加工氣味小，不腐蝕模具，但是需要加工溫度較高，相對成型難度大；阻燃ABS加工氣味較大，長時間加工容易腐蝕模具，但是加工溫度低，容易加工成型。阻燃ABS3.物理性能差異阻燃PC/ABS拉伸、彎曲、沖擊性能明顯高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口沖擊強度一般在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS一般可以做到45KJ/m以上。...

在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅，可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性，促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氫-鉑絡合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發生氧化反應和催化交聯，從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限，只是一個研究導向。迄今為止，已發現對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質量含量為1×10-6時，即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃殘渣。據分析，鉑在上述系統中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯。這啟示人們，通過催化原理來設計非常高效的阻燃劑是可能的。 ...

各種ABS在以下幾個方面都是相同的。（1）ABS只是汽車的速度超過一定以后（如5km/h或8km/h），才會對制動過程中趨于抱死的車輪進行防抱死制動壓力調節。當汽車速度被制動降低到一定時，ABS就會自動中止防抱死制動壓力調節，此后，裝備ABS汽車的制動過程將與常規制動系統的制動過程相同，車輪被制動抱死對汽車制動抱死。這是因為在汽車的速度很低時，車輪被制動抱死對汽車制動性能的影響已經很小，而且要使汽車盡快制動停車，應必須使車輪制動抱死。（2）在制動過程中，只有當被控制車輪趨于抱死時，ABS才會對趨于抱死車輪的制動壓力進行防抱死調節；在被控制車輪還沒有趨于抱死時，制動過程與常規制動系統的制動過...

ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，...

聚碳酸酯（Polycarbonate），縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。聚碳酸酯（PC）無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好。聚碳酸酯的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。化學性質：1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐強堿。2具有優良的力學性能，高透明，良好的阻燃性。3高的熱變形溫度，良好的阻燃性，耐磨性。4高的熱變形溫度；高的介電強度、電絕緣性；良好的阻燃性。 蘇州好的...

各種ABS在以下幾個方面都是相同的。（1）ABS只是汽車的速度超過一定以后（如5km/h或8km/h），才會對制動過程中趨于抱死的車輪進行防抱死制動壓力調節。當汽車速度被制動降低到一定時，ABS就會自動中止防抱死制動壓力調節，此后，裝備ABS汽車的制動過程將與常規制動系統的制動過程相同，車輪被制動抱死對汽車制動抱死。這是因為在汽車的速度很低時，車輪被制動抱死對汽車制動性能的影響已經很小，而且要使汽車盡快制動停車，應必須使車輪制動抱死。（2）在制動過程中，只有當被控制車輪趨于抱死時，ABS才會對趨于抱死車輪的制動壓力進行防抱死調節；在被控制車輪還沒有趨于抱死時，制動過程與常規制動系統的制動過...

硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃劑通過以下四個方面實現阻燃效果：(１)阻燃劑在燃燒時熔化，吸收部分熱量；(２)阻燃劑覆蓋于聚合物表面，隔絕可燃與氧氣接觸；(３)阻燃劑在高溫下釋放出結合水，水分蒸發而使材料降溫；(４)可燃物的熱分解途徑發生改變，可燃性氣體的產生減少。若與含氮、鹵素阻燃劑互配使用，生成的難燃性氣體NH3、HX可稀釋氧氣的濃度。硼系阻燃劑通常與其他阻燃劑進行互配使用，發揮其冷卻降溫和隔絕氧氣的作用。...

現有阻燃PC/ABS合金材料中，阻燃劑大多采用液體阻燃劑BDP和RDP，但是液體阻燃劑加工困難，需要在現有機器設備的基礎上增加一系列的計量系統和保溫系統，很大增加成本，對于中小型工廠不適用，而且液體阻燃劑影響塑化效果，降低了合金材料的熱變形溫度，同時還影響沖擊強度、伸長率和光澤度等，對于材料的整體性能有較大影響。有鑒于此，迫切需要研發出成本低、有利于塑化及綜合性能優異的高阻燃PC/ABS合金料。使用阻燃ABS成本太高，這并不是不可解決的。 哪家的阻燃PC/ABS成本價比較低？鹽城ROHS環保阻燃PC/ABS是什么 ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.與372...

聚碳酸酯（Polycarbonate），縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。下面介紹了4類高效阻燃系統，它們或者通過高效的氣相阻燃，或者通過在凝聚相中抑制自由基的增長，或者通過催化作用改變聚合物的熱分解模式并促進成炭而發揮阻燃功能。在用量極少的情況下即能滿足很多領域的阻燃要求，是阻燃劑的發展方向。這類阻燃系統有：(1)催化阻燃系統；(2)芳香族磺酸鹽(酯)；(3)凝聚相中的自由基抑制劑；(4)高效氣相阻燃劑。 哪家公司的阻燃PC/ABS的品質比較好？常州阻燃PC/ABS吸塵器 ABSV0級防火料是通過UL-94V...

四通道ABS有四個輪速傳感器，在通往四個車輪制動分泵的管路中，各設一個制動壓力調節器裝置，進行獨控制，構成四通道控制形式。但是如果汽車左右兩個車輪的附著系數相差較大(如路面部分積水或結冰)，制動時兩個車輪的地面制動力就相差較大，因此會產生橫擺力矩，使車身向制動力較大的一側跑偏，不能保持汽車按預定方向行駛，會影響汽車的制動方向穩定性。因此，駕駛員在部分結冰或積水等濕滑的路面行車時，應降低車速，不可盲目迷信ABS裝置。 哪家的阻燃PC/ABS比較好用點？江蘇什么是阻燃PC/ABS用途 在環境保護越來越受重視的，芳基磷酸酯是鹵系阻燃劑的良好替代品，并已在 PC/ABS無鹵阻燃領域獲得廣泛應用。...

在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅，可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性，促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氫-鉑絡合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發生氧化反應和催化交聯，從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限，只是一個研究導向。迄今為止，已發現對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質量含量為1×10-6時，即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃殘渣。據分析，鉑在上述系統中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯。這啟示人們，通過催化原理來設計非常高效的阻燃劑是可能的。 ...

ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。BS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，...

在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅，可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性，促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氫-鉑絡合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發生氧化反應和催化交聯，從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限，只是一個研究導向。迄今為止，已發現對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質量含量為1×10-6時，即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃殘渣。據分析，鉑在上述系統中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯。這啟示人們，通過催化原理來設計非常高效的阻燃劑是可能的。 ...

三通道ABS是對兩前輪進行獨控制，兩后輪按低選原則進行一同控制(即兩個車輪由一個通道控制，以保證附著力較小的車輪不抱死為原則)，也稱混合控制。性能特點：兩后輪按低選原則進行一同控制時，可以保證汽車在各種條件下左右兩后輪的制動力相等，即使兩側車輪的附著系數相差較大，兩個車輪的制動力都限制在附著力較小的水平，使兩個后輪的制動力始終保持平衡，保證汽車在各種條件下制動時都具有良好的方向穩定性。對兩前輪進行獨控制，主要考慮小轎車，特別是前輪驅動的汽車，前輪的制動力在汽車總制動中所占的比例較大(可達70%左右)，可以充分利用兩前輪的附著力。但由于兩前輪制動力不平衡對汽車行駛方向穩定性影響相對較小，而且...

ABS的熱穩定性好，不易出現降解現象。ABS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。BS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，...

ABS樹脂的燃燒機理十分復雜，由于所用原料的種類、比例、工藝條件、生產方法的多樣化，ABS樹脂的實際組成千差萬別，變動極大，其燃燒性能也有差異。一般隨丁二烯成分增加，樹脂透明性降低，可燃性增加。這是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧從丁二烯中奪氫，并引發氧化，加速ABS的降解。也有人認為ABS熱-氧老化可從丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的熱降解來說明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的熱解產物里沒有發現丙烯腈的特有產物HCN，這是因為丁二烯部分的熱解產生不飽和成分，很快與HCN反應所致。ABS樹脂本質上和其它高聚物一樣，燃燒過程中產生特別活潑的自由基HO·，而HO·的濃度是決定燃燒速...

塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS材質又稱為ABS工程塑料，外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影...

高聚物中使用的常規阻燃劑，阻燃效率低，用量大，從而惡化了高聚物基材原有的優異性能，增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量及有毒氣體量，增加材料的價格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難。因此，尋求高效的阻燃系統，是阻燃領域內人們長期的奮斗目標。據**們預測，具有下述特征之一的阻燃系統，有可能成為具有發展前景的未來的高效阻燃劑，這些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反應；(2)具有催化阻燃作用；(3)能發揮高效的氣相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭層或含其他阻燃元素的防護層。現介紹4類高效阻燃系統。 好的阻燃PC/ABS公司的標準是什么。徐州大型阻燃PC/ABS可替代原料 塑料ABS的熱變形溫度...

磺酸鹽阻燃劑會在燃燒條件解產生少量烷基鹽，促使PC發生重排異構反應，產生大量的CO2和H2O等不燃物，降低可燃性氣體濃度；而且它還可作為PC本身發生酯交換反應的催化劑，發生交聯反應而成炭，提升阻燃效果。磺酸鹽阻燃劑由于添加量少，成品能在提高阻燃性能同時基本保持PC基材的力學強度等性能。磺酸鹽系阻燃劑的自熄性好，對透明性影響小，但存在滴落引燃，需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復配使用。磷系阻燃劑是一種以磷為阻燃元素的無鹵環保阻燃劑，可按成分組成分為無機磷阻燃劑和有機磷阻燃劑。有機磷阻燃劑主要有磷腈、芳基磷及氧化磷、磷酸酯類、亞磷酸酯、有機磷鹽及磷－氮復合物等，無機磷阻燃劑主要有紅磷、聚...

ABS樹脂的燃燒機理十分復雜，由于所用原料的種類、比例、工藝條件、生產方法的多樣化，ABS樹脂的實際組成千差萬別，變動極大，其燃燒性能也有差異。一般隨丁二烯成分增加，樹脂透明性降低，可燃性增加。這是由于聚丁二烯相中存在取代的叔碳原子，有利于氧從丁二烯中奪氫，并引發氧化，加速ABS的降解。也有人認為ABS熱-氧老化可從丙烯腈-丁二烯和丁二烯-苯乙烯共聚物的熱降解來說明，在丙烯腈-丁二烯共聚物的熱解產物里沒有發現丙烯腈的特有產物HCN，這是因為丁二烯部分的熱解產生不飽和成分，很快與HCN反應所致。ABS樹脂本質上和其它高聚物一樣，燃燒過程中產生特別活潑的自由基HO·，而HO·的濃度是決定燃燒速...

在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅，可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性，促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氫-鉑絡合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發生氧化反應和催化交聯，從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限，只是一個研究導向。迄今為止，已發現對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質量含量為1×10-6時，即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃殘渣。據分析，鉑在上述系統中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯。這啟示人們，通過催化原理來設計非常高效的阻燃劑是可能的。 ...

阻燃abs塑料與普通abs塑料之間的區別:abs作為工程塑料的一種，由于表面光澤度高，易加工等優良特性，其應用范圍非常廣為，主要用于各類電氣殼體，電子電器外殼等。但是近些年，消費者更加關注電器外殼的阻燃特性等，因此在abs的基礎上通過添加阻燃劑改性制得阻燃abs成為市場趨勢。由此可見，abs和阻燃abs的比較大區別就是阻燃性能。通常阻燃abs是通過添加無機阻燃劑來提高其阻燃性能，但是無機助燃劑添加量過多則會大幅降低abs材料的沖擊性能等物性指標，因此在合適的添加量下，阻燃abs的較高阻燃等級為UL94V0級。另外，由于阻燃abs是在abs的基礎上添加了阻燃劑以及其他改性助劑，所以阻燃abs...

聚碳酸酯（Polycarbonate），縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。聚碳酸酯（PC）無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好。聚碳酸酯的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。化學性質：1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐強堿。2具有優良的力學性能，高透明，良好的阻燃性。3高的熱變形溫度，良好的阻燃性，耐磨性。4高的熱變形溫度；高的介電強度、電絕緣性；良好的阻燃性。 如何挑選...

ABS系統本身也有局限性，它仍然擺脫不了一定的物理規律。在兩種情況下，ABS系統不能提供較短的制動距離。一種是在平滑的干路上，由有經驗的駕駛員直接進行制動。另一種情況是在松散的礫石路面、松土路面或積雪很深的路面上制動另外，通常在干路面上，新的ABS系統能將滑移率控制在5%—20%的范圍內，但并不是所有的ABS都以相同的速率或相同的程度來進行制動。盡管四輪防抱制動系統能使汽車在盡可能短的距離內進行制動，但如果制動進行得太遲，使之在與障礙物碰撞前不能完全停下來，仍不能阻止事故的發生。 質量比較好的阻燃PC/ABS公司找誰？上海創新阻燃PC/ABS市場價 ABS系統的作用是什么?防抱死剎車系統...