隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,社會的進步,工業(yè)水平的提升,數(shù)控機床加工的相關(guān)問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實需求進行滿足,除此之外,還必須要完善數(shù)控機床加工體系中的內(nèi)容,通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作,達成加工效率提升的目的,以數(shù)控機床的發(fā)展來帶動工業(yè)的發(fā)展。在我國工業(yè)的整體發(fā)展過程中,機械制造十分重要,而機械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機床,數(shù)控機床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢,能夠在對機械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進行提升的情況下更好的為人民造福。然而,隨著現(xiàn)代社會工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn),如果不能夠...
中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點占領(lǐng)更大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)為了提高自身實力,更快地拓展國際市場,將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。數(shù)控切割機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場,造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低,企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。數(shù)控機床易于操作,特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,也是數(shù)控教學的好選擇。閉環(huán)控制數(shù)控機床維護隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,社會的進步,工業(yè)水平的提升,數(shù)...
數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。數(shù)控機床具有以下明顯特點:1)適合于復雜異形零件的加工。2)實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差。3)通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變...
機床復合技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步,復合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。數(shù)控機床特點:機床自動化程度...
潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控機床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶,在夏季和雨季時應對數(shù)控機床環(huán)境有去濕的措施。1)工作環(huán)境溫度應在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控機床直接照射,室內(nèi)應配有良好的燈光照明設(shè)備。2)為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控機床安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。3)工作環(huán)境相對濕度應小于75%。數(shù)控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。4)遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的。直線控制數(shù)控機床造價數(shù)控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮...
數(shù)控機床故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全方面地進行考慮。數(shù)控機床是由操控體系...
數(shù)控機床加工原理:驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置把經(jīng)放大的指令信號變?yōu)闄C械運動,通過簡單的機械連接部件驅(qū)動機床,使工作臺精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動,比較后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應,驅(qū)動裝置有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等??删幊炭刂破骺删幊炭刂破魇且环N以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動控制裝置,專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計的。測量反饋裝置測量裝置也稱反饋元件,包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的工作臺或絲杠上,它把機床工作臺的實際位移轉(zhuǎn)變成電信號反饋給NC裝置,供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號,以控制機床向消除該誤差的方向移動。數(shù)控機床自動化程度高,可以...
數(shù)控機床機床驗收:一般分兩個階段進行驗收。1.預驗收:目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預驗收。2.驗收:根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標,驗收工作分以下幾步:(1)開箱檢驗;(2)外觀檢查;(3)機床性能及數(shù)控功能的驗收;(4)數(shù)控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收數(shù)控機床時,加強對以上幾方面的檢驗對設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。南京數(shù)控機床價格數(shù)控機床銑刀選用:加工平面工件周邊輪廓時,常采用立...
數(shù)控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求,在使用過程中,要做好數(shù)控機床的管理工作,制定合理的保養(yǎng)制度。做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作,需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程,結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要,對已有的制度和規(guī)程進行更新,做到與時俱進。同時企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作,加強數(shù)控系統(tǒng)的防雜工作管理,及時清理數(shù)控機床內(nèi)的灰塵雜質(zhì)等,為數(shù)控機床的使用提供清潔的工作場地;做好數(shù)控柜通風系統(tǒng)的清理工作,及時的對通風系統(tǒng)進行清理,保證數(shù)控機床工作時產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉,為數(shù)控機床的正常工作提供保障。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率也是十分必要。四軸聯(lián)動數(shù)控機床維護數(shù)控機床機械部...
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控機床加工中的刀具選擇和切削參數(shù)的確定都是在人機交互狀態(tài)下完成的。杭州數(shù)控機床廠家直銷斜導軌數(shù)控機床常見機械故障的原因:機床常見故障中...
數(shù)控機床故障診斷交換法:在數(shù)控機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控機床故障診斷敲擊法:CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。數(shù)控機床可以讓普通機床完成難以完成的復雜曲面的零件加工,這是一種高新技術(shù)的產(chǎn)物。浙江數(shù)控機床廠家供應同時,車銑復合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測...
對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:建議把機械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到,則應為電源線設(shè)置的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應容易接近,應安裝在易于操作位置以上0.6M~1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,...
中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點占領(lǐng)更大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)為了提高自身實力,更快地拓展國際市場,將采取多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。數(shù)控切割機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場,造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低,企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。臥式數(shù)控銑床廠家供應對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障,不能急于下結(jié)論,而應根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,羅列出可能造成數(shù)控機...
數(shù)控機床的優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,數(shù)控機床車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率??梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。批量加工數(shù)控車床廠家供應對數(shù)控設(shè)備...
數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)是溝通異步伺服經(jīng)過在三相異步電動機的定子繞組中發(fā)生幅值、頻率可變的正弦電流,該正弦電流發(fā)生的旋轉(zhuǎn)磁場與電動機轉(zhuǎn)子所發(fā)生的感應電流相互作用,發(fā)生電磁轉(zhuǎn)矩,然后完成電動機的旋轉(zhuǎn)。其間,正弦電流的幅值可分解為給定或可調(diào)的勵磁電流與等效轉(zhuǎn)子力矩電流的矢量和;正弦電流的頻率可分解為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差之和,以完成矢量化控制。溝通異步伺服一般有模擬式、數(shù)字式兩種方法。與模擬式比較,數(shù)字式伺服加快特性近似直線,時間短,且可進步主軸定位控制時體系的剛性和精度,操作便利,是機床主軸驅(qū)動選用的首要方式。但是溝通異步伺服存在兩個首要疑問:一是轉(zhuǎn)子發(fā)熱,功率較低,轉(zhuǎn)矩密度較小,體積較大;二是功率因數(shù)較低...
數(shù)控機床硬軌面與面接觸,接觸面大吸震性比較好,這么看來貼塑有助于減少導軌的磨損,保證導軌精度長久有效,是目前比較流行的保養(yǎng)方法。使用硬軌數(shù)控機床都要加工一些比較硬的金屬,比如鑄鐵鑄鋼件,或是一些合金加工時才需要用到;還有一些行程大的加工中心只能是硬軌數(shù)控機床,大部分加工中心都可以選擇硬軌,但也不是所有都適合選擇硬軌,例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,而且還需要批量生產(chǎn),這時并不適合使用硬軌,應該使用線軌。是加工中心主要加工的工件之一,模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,所以在加工模具時,特被別是外廓大的模具加工更是需要使用硬軌數(shù)控機床。硬軌數(shù)控機床的環(huán)境溫度低于30℃,相對溫度小于30%,...
數(shù)控設(shè)備對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控機床的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設(shè)備。數(shù)控設(shè)備對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。數(shù)控機床小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。全自動數(shù)控機床銷售斜...
數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。數(shù)控機床加工非常重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要。杭州數(shù)控銑床多少錢數(shù)控...
精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級(0.001μm)。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入亞微米、納米級超精加工時代。數(shù)控機床時應充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進行合理的開發(fā),以擴大它的功能,滿足產(chǎn)品的需要。平行控制...
數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(1)單個軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時,應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級,以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量較小。在修理機床拆開主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開前做好圓周方向方位記號,確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對方位不變,削減對主軸部件的影響。數(shù)控機床是一種高精度、高效率的自動化機床,可生...
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。在數(shù)控機床上加工零件,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。閉環(huán)控制數(shù)控銑床設(shè)計數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)是溝通異步伺服經(jīng)過在三相異步電動機的定子繞組中發(fā)生...
中國數(shù)控機床市場巨大,與國外產(chǎn)品相比,中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上,中國正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變,從脫貧向致富轉(zhuǎn)變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的巨大需求。國內(nèi)市場國際化競爭加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩,加之國外產(chǎn)品低價涌入,市場競爭將進一步加劇。而好的產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口,國內(nèi)產(chǎn)品更加面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。臥式數(shù)控銑床線軌數(shù)控機床的日常管理和維護:...
數(shù)控機床故障排除:1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,清理前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。數(shù)控機床加工非常重要,提升數(shù)控機床加工效率十分必要。閉環(huán)控制數(shù)控車床售賣數(shù)控機床數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查:CNC系統(tǒng)的自診斷不...
數(shù)控機床按機床運動的控制軌跡分類:點位控制的數(shù)控機床:點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又精確的定位,兩點間位移的移動一般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,如下圖所示,為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。數(shù)控機床特點:對加工對象的適應性強。杭州數(shù)控機床購買數(shù)控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常...
對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障,不能急于下結(jié)論,而應根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性,羅列出可能造成數(shù)控機床爬行與振動的有關(guān)因素,然后逐項排隊,逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題,就將該處的問題加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至將每一個可能產(chǎn)生故障的因素都查到。較后再統(tǒng)籌考慮,提出一個綜合性的解決問題方案,將故障排除。爬行和振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統(tǒng)查找問題。因為數(shù)控機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性,高速時的振動現(xiàn)象又通常與進給傳動鏈中運動副的預緊力有關(guān)。另外,爬行和振動問題是與進給速度密切相關(guān)的,因此也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參...
數(shù)控機床滾珠絲杠副的維護:1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。在數(shù)控機床上加工零件,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。全功能數(shù)控銑床廠家數(shù)控機床銑刀選用:加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,...
數(shù)控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度數(shù)控機床。它是對基礎(chǔ)產(chǎn)品液壓套筒尾座、內(nèi)置左拉門、占地面積較小的二次升級,旨在對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,以滿足用戶企業(yè)在各方面升級改造的需要,應用范圍非常普遍。數(shù)控車床每日換油養(yǎng)護五大要點:1、檢查主軸內(nèi)錐孔內(nèi)吹風是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,噴灑輕油;2、檢查潤滑劑表面高度,確保機器潤滑;3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,如果不夠及時添加;4、檢查氣動三聯(lián)件的油位高度,約為整個油管高度的2/3,每天氣動三級過濾罐內(nèi)的水蒸氣通過排水開關(guān)排出;5、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5-7KG/CM2,壓力開關(guān)通常設(shè)...
機床各運動部件的運動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵達的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、原點返回精度檢測;原點返回精度,實質(zhì)上是數(shù)控機床標軸上一個特殊點的重復定位精度,因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。2、反向誤差檢測;直線運動的反向誤差,也叫失動量,它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部位(如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū),各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度也越低。數(shù)控機床加工十分重要,提升數(shù)控機床加工效率也是十分必要。三軸聯(lián)動數(shù)控車床...
數(shù)控裝置信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。硬軌數(shù)控機床用于模具加工,模具使用普遍。小型全自動數(shù)控車床設(shè)備廠家數(shù)控機床的電源要求:電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。...
數(shù)控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求,在使用過程中,要做好數(shù)控機床的管理工作,制定合理的保養(yǎng)制度。做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作,需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程,結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要,對已有的制度和規(guī)程進行更新,做到與時俱進。同時企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作,加強數(shù)控系統(tǒng)的防雜工作管理,及時清理數(shù)控機床內(nèi)的灰塵雜質(zhì)等,為數(shù)控機床的使用提供清潔的工作場地;做好數(shù)控柜通風系統(tǒng)的清理工作,及時對通風系統(tǒng)進行清理,保證數(shù)控機床工作時產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉,為數(shù)控機床的正常工作提供保障。數(shù)控機床特點:對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。小型數(shù)控銑床品牌什么是數(shù)控...