在調電壓時,空載電壓調不上去。有些操作者喜歡把“電流調節”電位器左旋到頭,至使電源空載電壓也調不起來。這說明他對“電流調節”缺乏實質性的理解。因為電源即使處于空載也要消耗一點點電流,而你把“電流調節”關到零,連一點點小電流都不放出來,當然空載電壓也升不起來了。...
為了防止電解液的損失,電容應具有密封的端蓋、引出導線以及連接導線。在高溫下,電解液趨向于蒸發并使外殼加壓,這些密封作為一個整體承受著很大的壓力。此外,電容在高溫下損耗會變大而導致失控。為了長期的可靠性,電容器的溫度成為主要關心的問題。以下三個主要因...
在電力電子技術的應用及各種電源系統中,開關電源技術均處于主導地位。對于大型電解電鍍電源,傳統的電路非常龐大而笨重,如果采用高頓開關電源技術,其體積和重量都會大幅度下降,而且可極大提高電源利用效率、節省材料、降低成本。在電動汽車和變頻傳動中,更是離不開開關電源技...
高頻開關電源的電磁兼容EMC問題有其特殊性。功率半導體開關管在開關過程中產生的di/dt和dv /dt,引起強大的傳導電磁干擾和諧波干擾。有些情況還會引起強電磁場(通常是近場)輻射。不但嚴重污染周圍電磁環境,對附近的電氣設備造成電磁干擾,還可能危及附近操作人員...
更好的是它不僅可以對方鋼進行整體加熱,還可以對方鋼進行局部加熱,能夠滿足不同客戶的要求。高頻感應加熱機的感應線圈可以自由更換,這使得設備即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成型等工作,真正實現了設備的一機多...
Pb“電極電位也比較正,簡單在陰極低電流區電堆積,因此,除酸性鍍硬金鍍液外,鍍液中的鉛雜質可以用低電流電解去除。而當金屬雜質的分出電位較負時,需用較大的陰極電流密度電解,可是鍍層金屬丟失過大。如氯化鉀鍍鋅溶液中的鐵雜質,其影響在中高電流區,假如非要用電解去除,...
更好的是它不僅可以對方鋼進行整體加熱,還可以對方鋼進行局部加熱,能夠滿足不同客戶的要求。高頻感應加熱機的感應線圈可以自由更換,這使得設備即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成型等工作,真正實現了設備的一機多...
高頻電解電源系統該維護事項:在雷雨季節,應加強對防雷電源單元的檢查,保證防雷單元處于正常工作狀態。應為電源系統提供通風、有空調散熱的環境。開關電源整流模塊散熱風扇的防塵網要定期拆下清洗,以免模塊散熱不良而燒毀元件。高頻電解電源系統的安裝場地必須防塵,并遠高頻開...
是什么讓這種加熱方式如此獨特?在很常見的加熱方法中,火炬或明火直接應用于金屬部件。但是在電磁感應加熱中,熱量實際上是通過循環電流在零件內部“感應”出來的。電磁感應加熱依賴于射頻(RF)能量的獨特特性-低于紅外線和微波能量的電磁頻譜部分。由于熱量通過電磁波傳遞給...
感應加熱范圍廣用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火,設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特...
在鋼管生產過程中,利用熱處理技術提高其硬度和耐磨性是一種有效的方法,在工業生產線上有著普遍的應用。但是,對于用于運輸的大口徑鋼管,采用傳統的熱處理方法存在很多困難。將掃描感應淬火技術應用于鋼管內表面,以提高其內部硬度和耐磨性。通過開展成分研究、計算機模擬、物理...
高頻感應加熱電源應保持清潔、干燥和無塵土,工作中發現異常現象,應先切斷高壓電,再檢查排除故障。高頻感應加熱電源必須有專人檢修設備,打開機門后,先用對陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴禁帶電搶修。使用淬火機床,應遵守有關電氣、機械和液壓傳動...
感應加熱比傳統加熱方式具有的特點及優勢:它比傳統加熱方式(電子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤)節能3/4,且安全無高壓觸電危險,能24小時連續工作,無明火,更符合消防安全條例;加熱快:很快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調節控制)加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工...
超音頻:感應加熱方式,頻率范圍:一般20KHZ至40KHZ左右(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ,所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度,約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調質,較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配,中等齒輪淬火等。高頻:感...
高頻感應加熱電源是利用高頻感應電流,給齒輪表面進行淬火的一種設備,是一熱處理行業中比較環保的一種設備,解決了企業找到了解決環境污染的問題。使用高頻感應加熱電源可以只給齒輪表面進行淬火,縮短了加熱的時間,齒輪也不會受到氧化,淬火效果好,硬度均勻。齒輪經過感應淬火...
除了很簡單的工件幾何形狀外,所有材料的電磁感應加熱過程的數學分析都可能相當復雜。這是因為通過工件產生不均勻熱、傳熱的耦合效應,以及大多數材料的電、熱和冶金性能對溫度表現出很強的依賴性。因此,定量解決方案大部分只存在于圓形棒或管和矩形板和板的加熱。然而,這種處理...
需有兩人以上方可操作高頻感應加熱電源,并指定操作負責人。操作時要穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。操作者必須熟悉高頻感應加熱電源的操作規程,開機前應檢查設備冷卻系統是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規程進行操作。工作前應關好全部機門,機門應裝電氣...
感應加熱比傳統加熱方式具有的特點及優勢:它比傳統加熱方式(電子管高頻機煤氣、瓦斯爐、電爐、焦煤)節能3/4,且安全無高壓觸電危險,能24小時連續工作,無明火,更符合消防安全條例;加熱快:很快加熱速度不到1秒,(速度快慢可調節控制)加熱廣:可加熱各式各樣的金屬工...
電磁感應加熱,或簡稱為“感應加熱”,是一種加熱金屬等導電材料的方法。電磁感應加熱通常用于金屬加工前的工藝加熱,以及熱處理、焊接和熔化。電磁感應加熱技術也適用于各種其他的應用,包括包裝和固化。在生產的某一階段接受電磁感應加熱的工業和消費品的數量非常大,而且正在迅...
在調電壓時,空載電壓調不上去。有些操作者喜歡把“電流調節”電位器左旋到頭,至使電源空載電壓也調不起來。這說明他對“電流調節”缺乏實質性的理解。因為電源即使處于空載也要消耗一點點電流,而你把“電流調節”關到零,連一點點小電流都不放出來,當然空載電壓也升不起來了。...
感應淬火時冷卻速度快,在齒輪淬火表面層存在較大的殘留壓應力,從而提高了齒輪的表面硬度。為了印證殘留應力對金屬工件的作用,特意將經過淬火的工件切斷,然后再將其與切斷前的硬度做比較,發現經過切斷后的硬度平均降低了2HRC以上,因此可以證明殘留壓應力去除...
鍺和硅單晶的生長往往依賴于電磁感應加熱。半導體材料的區域精煉、區域平整、摻雜和外延沉積也利用了誘導過程。鋼板上的電解沉積錫涂層表面遲鈍、啞光、不均勻。通過感應法將板材加熱到230°C(450°F),會導致錫涂層回流,外觀明亮,覆蓋范圍均勻。電磁感應加熱被普遍應...
各種電動工具。如齒輪、軸心;機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;焊接(釬焊、銀焊、銅焊):它主要是通過加熱到一定溫度使焊...
電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續加...
高頻開關電源擁有十分大的優點,尤其是對應于一些一般的電源,他的產品質量更強,用戶評價也更強。它采用的納米技術新型材料也是十分的寶貴的一種原材料,而且他一進口功率大的學生體物塊輸出功率的元器件由此可見這類電源。他擁有十分優良的組材,他的原料與一般的一些別的電源對...
對金屬材料加熱效率比較高、速度很快,且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。供高頻(100千赫以上)感應加熱用的電源設備。其加熱原理同靜止式中頻加熱電源。用于對導體進行感應加熱的高頻電源,其工作頻率大致在0....
陽極氧化電源是傳統陽極氧化電源的升級替代產品,采用目前先進的設計制造,其輸出波形為方波,對于封孔質量比較有利,降低由于溫度升高造成的膜的溶解作用,防止氧化膜孔口的擴大,有利于氧化層硬度和致密度的提高,有利于提高產品質量,提高成品率。廣泛應用于鋁氧化、鋁合金氧化...
電磁感應加熱,或簡稱為“感應加熱”,是一種加熱金屬等導電材料的方法。電磁感應加熱通常用于金屬加工前的工藝加熱,以及熱處理、焊接和熔化。電磁感應加熱技術也適用于各種其他的應用,包括包裝和固化。在生產的某一階段接受電磁感應加熱的工業和消費品的數量非常大,而且正在迅...
感應淬火時冷卻速度快,在齒輪淬火表面層存在較大的殘留壓應力,從而提高了齒輪的表面硬度。為了印證殘留應力對金屬工件的作用,特意將經過淬火的工件切斷,然后再將其與切斷前的硬度做比較,發現經過切斷后的硬度平均降低了2HRC以上,因此可以證明殘留壓應力去除...
電磁感應加熱過程的基本特點是在工件內部產生熱量。不需要通過傳導或對流進行外部傳熱。能量通過電磁場傳遞,因此沒有接觸。對于金屬物體的加熱,與其他(傳統)技術如火焰、火炬、爐、油浴加熱相比,電磁感應加熱技術提供了許多優點:高效率:熱量直接在工件內部產生,不需要外部...