電腦散熱器分為風冷和水冷兩大種,風冷散熱器里面賣的火熱的散熱器就是塔式散熱器了,側吹的風向,大面積的散熱鰭片可以很好的將熱量從機箱排出去。正由于其的設計才能讓它在年散熱器百花齊放的激烈市場中存活下來。塔式散熱器的主要結構部件為導熱熱管、散熱鰭片、散熱風扇。接觸CPU的下方熱管將CPU的熱量傳導到熱管上方,熱管上方和散熱鰭片接觸后,熱管將熱量傳給散熱鰭片,高速轉動的風扇將空氣吹過散熱鰭片上方,帶走熱量。目前市場上銷量好的兩款塔式散熱器為某酷冷的T400和某風神的玄冰400。二者都是采用穿FIN工藝,而部分塔式散熱器的卻采用的是回流焊工藝。部分次購買風冷塔式散熱器的機友可能還不明白二者有什么區別。...
與連接板下對應的螺紋套筒螺紋連接,使得導熱板能夠可拆卸安裝于散熱體上,各個螺栓與對應的螺紋套筒施加相向夾緊力于導熱板與連接板上,使得連接板上的多個散熱片組合成的散熱體能夠與導熱板緊密貼合,使得導熱板能夠將部分熱量直接傳遞到散片上,實現便捷固定安裝導熱板的優點。本實用新型進一步設置為:所述連接板上設置有等距排布的多個貫穿槽,各所述散熱片上設置有拼接片,各所述拼接片均穿設過對應的貫穿槽且朝同一方向彎折至水平,所述連接板上表面設置有供拼接片嵌入的臺階,各所述拼接片水平狀態的下表面與臺階相貼合,各所述拼接片水平狀態的上表面與連接板的上表面處于同一水平面上。通過采用上述技術方案,通過設置拼接片豎...
)獲取所述電池單元的一邊界條件計算所述電池單元需要的散熱功率和散熱量,以供后續根據邊界調節設計的散熱系統能夠滿足所述電池單元30的大散熱需求,以保障所述電池單元30在大放電倍率的情況下,仍然能夠保持均勻的溫度,并且不影響所述電池單元30的正常使用。推薦地,所述邊界條件被實施為但不限于溫升和溫差。()根據散熱功率需求計算所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻管道213的內徑、容納于所述冷卻管道213內的所述冷卻液22的流動速度,所述冷卻液循環裝置的壓力和制冷量。()根據所述電池模組100的散熱功率要求,計算所述冷卻油50的導熱率、熱容比以及流動性,以在后續選擇合適的所述冷卻油50。...
當igbt模塊或mosfet模塊或二極管3各自通過通過錫焊將針角與導電薄條103固定在一起,所以錫片5是在進行錫焊的過程中產生的,動力模塊2或者二極管3上的接電柱4于導電薄條103接觸后,再進行錫焊,利用錫的粘接作用將導電薄條103與接電柱4粘接在一起。igbt模塊或mosfet模塊或二極管3都是設置有接電柱4的。如附圖1所示,鋁基板1包括鋁合金基板101及絕緣板102,鋁合金基板101與絕緣板102貼合固定在一起,導電薄條103及鋁合金基板101分別位于絕緣板102兩側。這是鋁基板1的常見結構,在絕緣板102的兩側分別設置鋁合金基板101以及導電薄條103,導電薄條103用于導電,而...
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用熱傳導型散熱模組,其在基板兩側分別設置熱源與吹脹板翅片,且吹脹板翅片設置為u型結構,增加了吹脹板翅片與熱源的接觸面積,提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的,同時,吹脹板之間設有空隙,可形成風道,風扇朝向風道吹風時,可增加散熱速率,而基板與pcb的連接處采用螺套與螺絲配合的結構,使安裝更加簡便,同時,基板中部設置鏤空凹槽,并在凹槽內設置銅塊,銅塊可直接與熱源接觸,提高傳熱效率,同時基板采用其他金屬材質,如鋁材質,可降低整個散熱器的成本;進一步的,在螺套與基板接觸側設置墊圈,可防止螺套鎖緊時,...
所述電池包在使用過程中產生的熱量通過與所述液冷板相互接觸面傳遞至所述流通通道內的所述冷卻液,所述冷卻液流動使得熱量被轉移,進而能夠降低所述電池包的內部溫度。但是,利用所述液冷板散熱的過程中,也存在一些問題,所述電池包與所述液冷板直接接觸部分的溫度會低于遠離所述液冷板的部分的溫度,這樣,會造成所述電池包內部的溫度不均勻,溫差較大而影響所述電池包的使用性能和安全狀態,當所述當電池包內部的發熱量低于閾值時,所述電池包的溫差處于可控狀態,對所述電池包的一致性影響較小,但是,當所述電池包的內部的發熱量超過閾值時,所述電池包的溫度不均性會增加,從而影響所述電池包的穩定性能和使用壽命。比如說,當所述...
本實施例設置有多個入口140,且多個入口140沿機殼100的周向分布,如此可以增加單位時間內進入腔體的介質。第五實施例參照圖1至圖3,本實施例公開了本實用新型的一種驅動模組,驅動模組包括動力裝置200、發熱元件300與上述散熱結構,其中動力裝置200包括連接在機殼100尾端120上的電機,以及連接在電機驅動軸上的螺旋槳。發熱元件300連接在腔體101內。當驅動模組由動力裝置200驅動而在水中運動時,水作為散熱介質能夠進入腔體101并快速流過發熱元件300,在此過程中可以帶走大量的熱量,實現發熱元件300的散熱。第六實施例本實施例公開了本實用新型的一種水上運動裝置,水上運動裝置包括上述驅...
進而滿足所述電池模組100均勻快速地散熱。另外,所述電池單元30為所述電池模組100的電芯,所述電池單元30的類型不受限制,所述電池單元30的具體實施方式不能成為對本實用新型所述電池模組100的內容和范圍的限制。根據本實用新型的另一個方面,本實用新型進一步提供所述電池模組100的組裝方法,其中所述組裝方法包括如下步驟:(a)藉由多個所述液冷板20將所述電池箱體10的所述容納腔101分隔成所述電池倉1011;(b)安裝至少一所述電池單元30于所述電池倉1011;以及(c)填充所述冷卻油50于所述電池箱體10的所述容納腔101內,并使得所述冷卻油50浸沒所述電池單元30。推薦地,在所述步驟...
機殼上還設置有至少一個出口150,腔體通過入口140與外界連通。當機殼100在介質內運動時,外界的介質可以通過入口140流入腔體,并從出口150流出,在此過程中即可實現腔體內部的散熱。本實施例的優點在于:腔體內的發熱元件可以和外界的散熱介質直接接觸,發熱元件的熱量由散熱介質直接帶走,省去了通過導熱件、機殼進行導熱的步驟,使得發熱元件的散熱不用受到導熱件、機殼的導熱能力的制約,從而能夠提成導熱效率。同時,散熱介質能夠依靠機殼100的運動進入腔體,無需設置風扇等額外的主動散熱器件,有助于簡化結構。此外,介質與機殼100之間的相對速度可以隨著機殼100的運動速度變化,當機殼100的運動速度較...
在上述方法中,所述冷卻油50被填充于整個所述容納腔101,并允許冷卻油50在所述電池倉101之間流動。進一步地,安裝所述冷卻液循環裝置于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402,以促進所述冷卻液22在所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內的流動,以持續地吸收所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量,并有利于加快所述電池單元30和外部的熱量交換。推薦地,安裝所述冷卻油循環裝置于所述電池箱體10的所述進油口和所述出油口之間,以促進所述冷卻油50在所述容納腔101內的流動,以降低所述電池單元30在工作過程中產生的熱量,并有利于進一步加快所述電池單元30和外部的熱量交換...
所述擋風板上設有多個預設距離的散熱孔。作為推薦,所述散熱孔包括沿所述擋風板外側向內側沖壓形成的凹部,所述凹部的兩端為貫通的。作為推薦,所述擋風板垂直于所述底板。本實用新型的有益效果在于:通過設置擋風部,一方面,避免了熱風直接吹出,消除熱風對人體的影響;另一方面,防止人們的手接觸散熱模組內部,使散熱模組與人們隔離,提高使用安全性能;此外,散熱效果同樣能滿足需求。附圖說明圖1為本實用新型的主視結構示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實用新型中底板的主視結構示意圖;圖4為圖3的俯視結構示意圖。附圖標號說明:底板1;通孔11;連接部2;側支撐板3;提手4;擋風部5;擋風板51;散熱孔52;凹部...
所述手機外殼頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設置有散熱腔,所述散熱腔底部開設有聯通手機外殼底部的進風口,所述散熱腔側面開設有聯通手機外殼側板外側的出風口,所述散熱腔靠近出風口位置處安裝有散熱鰭片,且所述散熱腔靠近散熱鰭片位置處安裝有風扇,所述散熱腔頂部安裝有蓋板密封條,所述熱管一端放置在散熱腔與蓋板密封條平齊,所述散熱腔位于蓋板密封條和熱管頂部設置有散熱區蓋板,所述熱管另一端伸出貼附在pcb板上的屏蔽罩,所述pcb板頂部安裝有芯片,且所述芯片上安裝有導熱墊片,所述導熱墊片頂部上安裝有屏蔽罩,所述熱管密封套接在熱管上置于散熱腔內。本實用新型的有益效果:該結構,能夠適用于更大功耗的芯片...