全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品定位:自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位必須遵循兩項基本原則,即適應(yīng)性原則和競爭性原則。適應(yīng)性原則包括兩個方面,一是自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)消費者的需求,投其所好,給其所衙,以樹立產(chǎn)品形象,促進購買行為發(fā)生;二是自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線設(shè)計的步驟和思路:5.根據(jù)上述內(nèi)容繪制生產(chǎn)線具體的總體布置方案圖,在圖上標注出物流的方向,各部分設(shè)備的相關(guān)功能等;6.根據(jù)加工過程中零件流轉(zhuǎn)的先后順序和時間長短,繪制零件加工自動生產(chǎn)線的循環(huán)周期表;7.對可能出現(xiàn)的幾種總體...
沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程:將所有機器人的運行狀態(tài)選擇為遠程自動(remote)模式并選擇合適的機器人運行速度。將所有壓機選擇為自動模式。將清洗機開到生產(chǎn)位置,設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后選擇產(chǎn)線自動并且開關(guān)撥到自動模式。檢查對中臺狀態(tài)并且選擇自動模式。所有設(shè)備準備完畢...
全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)車間總體要求:1、設(shè)備運行連續(xù)性實時監(jiān)控,對應(yīng)設(shè)備超出一定時限未運轉(zhuǎn)實施呼叫監(jiān)控直至原因解決,對設(shè)備故障起始時間、響應(yīng)時間、問題解決完成時間進行監(jiān)控。2、實施刀具壽命監(jiān)控,對刀具磨損消耗情況進行監(jiān)控顯示,提前預(yù)警更換時間。3、設(shè)備潤滑報警。...
全自動生產(chǎn)線的基本特征:自動生產(chǎn)線是指工件按一定的工藝路線,順序地通過各個工作地,并按一定的生產(chǎn)速度節(jié)拍完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)自動生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。自動生產(chǎn)線主要的特點是自動生產(chǎn)線具有統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng),有較高的自動化程度,還具有比流水生產(chǎn)線更為嚴格的生...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:1.下料設(shè)備:是自動生產(chǎn)線中將加工完成的成品零件自動輸送出加工區(qū)域的設(shè)備,是生產(chǎn)線加工產(chǎn)品的輸出設(shè)備,常采用皮帶輸送、自動輥道輸送、懸掛鏈輸送、地推鏈輸送、板鏈輸送等,設(shè)備上具有工件定位、輸送導(dǎo)向、工件停止、到位檢測、...
AGV柔性全自動生產(chǎn)線服務(wù)于企業(yè)的自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié),以先進的智能機器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),用智能化的機器人代替生產(chǎn)流水線上的手工工人,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化。AGV打造的柔性化產(chǎn)線具體優(yōu)點如下:1.設(shè)備利用率高:一組機床編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組機床在分散單...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:3.各工序加工設(shè)備:是實現(xiàn)零件加工的數(shù)控加中心或數(shù)控指定設(shè)備(數(shù)控車床或數(shù)控磨床等),是零件加工的主體設(shè)備。設(shè)備由單獨的數(shù)控系統(tǒng)控制,具備自動開關(guān)門,自動換刀、自動對刀、自動切削、自動排屑,甚至自動在線檢測等功能,能將...
柔性制造全自動化生產(chǎn)線采用柔性制造技術(shù),它以工藝設(shè)計為先導(dǎo),以數(shù)控技術(shù)為中心,是自動化地完成企業(yè)多品種、多批量的加工、制造、裝配、檢測等過程的先進生產(chǎn)技術(shù)。它涉及到計算機、網(wǎng)絡(luò)、控制、信息、監(jiān)測、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等技術(shù)。其主要應(yīng)用為:適用于柔性...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘...
沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程:在初次運行自動時一定確認模具上面無料片,有時需要人工強制機器人進入下游壓機進行放料。生產(chǎn)過程中每個工位必須至少安排一位操作人員,避免故障發(fā)生和及時解決故障。自動生產(chǎn)時,任何人員不得進入安全圍欄內(nèi),如發(fā)生故障或意外一定要在打開本單元安全...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線設(shè)計的步驟和思路:5.根據(jù)上述內(nèi)容繪制生產(chǎn)線具體的總體布置方案圖,在圖上標注出物流的方向,各部分設(shè)備的相關(guān)功能等;6.根據(jù)加工過程中零件流轉(zhuǎn)的先后順序和時間長短,繪制零件加工自動生產(chǎn)線的循環(huán)周期表;7.對可能出現(xiàn)的幾種總體布置...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:1.上料設(shè)備:是給自動生產(chǎn)線提供毛坯坯料的自動輸送設(shè)備,它是生產(chǎn)線加工產(chǎn)品的輸入設(shè)備,常采用皮帶輸送、自動輥道輸送、懸掛鏈輸送、地推鏈輸送、板鏈輸送等,設(shè)備上具有工件定位、輸送導(dǎo)向、工件停止、到位檢測等機構(gòu),以實現(xiàn)工件...
全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品定位:自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位必須遵循兩項基本原則,即適應(yīng)性原則和競爭性原則。適應(yīng)性原則包括兩個方面,一是自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)消費者的需求,投其所好,給其所衙,以樹立產(chǎn)品形象,促進購買行為發(fā)生;二是自動裝配生產(chǎn)線行業(yè)產(chǎn)品定位要適應(yīng)...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的布置:布置形式是生產(chǎn)線設(shè)計時根據(jù)加工零件的工藝要求合理布置加工設(shè)備的重要步驟,需綜合考慮零件的加工工藝、加工設(shè)備的功能、物流輸送的方式、指定設(shè)備的功能、安全保護的實施、中間過程的儲料、機械手的承載、工件姿態(tài)的轉(zhuǎn)換、定位夾...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的布置:布置形式是生產(chǎn)線設(shè)計時根據(jù)加工零件的工藝要求合理布置加工設(shè)備的重要步驟,需綜合考慮零件的加工工藝、加工設(shè)備的功能、物流輸送的方式、指定設(shè)備的功能、安全保護的實施、中間過程的儲料、機械手的承載、工件姿態(tài)的轉(zhuǎn)換、定位夾...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:3.各工序加工設(shè)備:是實現(xiàn)零件加工的數(shù)控加中心或數(shù)控指定設(shè)備(數(shù)控車床或數(shù)控磨床等),是零件加工的主體設(shè)備。設(shè)備由單獨的數(shù)控系統(tǒng)控制,具備自動開關(guān)門,自動換刀、自動對刀、自動切削、自動排屑,甚至自動在線檢測等功能,能將...
沖壓全自動生產(chǎn)線的背景:原始的人工沖壓生產(chǎn)線,生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證、人工成本升高等因素直接影響市場競爭力。沖壓自動化線技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要措施。沖壓自動化生產(chǎn)線的實現(xiàn),主要有機械手式和機器人式兩種形式。工業(yè)機器人作為可靠性強、靈...
全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點:1、產(chǎn)量大,能夠保證市場需求。不像人工操作,工作時長受限,人工操作出錯難免,有時候產(chǎn)量供應(yīng)會不及時。2、技術(shù)先進、穩(wěn)定、可靠,并可以在較長時間內(nèi)保持基本不變。自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“...
包裝全自動生產(chǎn)線具有靈活的性質(zhì),其表現(xiàn)也是多樣的。例如,提升包裝設(shè)備整體的性能,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省作業(yè)時間,提升性能實現(xiàn),如此就能帶來很大的收益,產(chǎn)業(yè)發(fā)展與進步方能得以前景無限。在現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中,浪費在操作轉(zhuǎn)換上的寶貴作業(yè)時間越是縮短,就越是能夠爭...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:7.線路布置及走向:是自動生產(chǎn)線中各相關(guān)設(shè)備的動力線路、控制線路、氣源管路、液壓油路的布置形式及相關(guān)走向。包括主控電柜位置、操作電柜位置、中間接線盒位置、氣源處理及分配器位置、液壓站位置等。線路布置形式可采用空中橋架布...
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出...
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化...
機加工全自動生產(chǎn)線:操作速度更加穩(wěn)定,且工作時間更長,不受外界因素干擾,不會有情緒化,上下料機械手通過程序設(shè)定的動作,精度高,自動化上下料機械手的生產(chǎn)效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方...
工業(yè)機器人柔性制造加工全自動生產(chǎn)線的組成:3.各工序加工設(shè)備:是實現(xiàn)零件加工的數(shù)控加中心或數(shù)控指定設(shè)備(數(shù)控車床或數(shù)控磨床等),是零件加工的主體設(shè)備。設(shè)備由單獨的數(shù)控系統(tǒng)控制,具備自動開關(guān)門,自動換刀、自動對刀、自動切削、自動排屑,甚至自動在線檢測等功能,能將...
全自動生產(chǎn)線維護、維修設(shè)備要求:3、預(yù)防性維護功能。3.1、每臺機床有定時顯示文本信息功能,時間設(shè)定要求是年、月、日、時、分;可以選擇日醒、周提醒、月提醒、年提醒。3.2、定時顯示文本信息內(nèi)容:液壓油更換時間,潤滑油更換時間,濾芯更換時間,軸承、皮帶、油封檢查...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自...
全自動生產(chǎn)線質(zhì)量分析管理:1、系統(tǒng)可自動對測量結(jié)果進行工程能力計算,并形成統(tǒng)計報表。2、系統(tǒng)可對各加工參數(shù)進行統(tǒng)計,并對參數(shù)調(diào)整進行趨勢統(tǒng)計。3、系統(tǒng)可自動對任意加工加工周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進行統(tǒng)計,形成分析圖表如一等品率、廢品率、一次效驗準確率、返修率等...
明光利拓智能科技有限公司的熱水器全自動生產(chǎn)線的特點:該生產(chǎn)線具備柔性化生產(chǎn)能力,包含預(yù)裝線、組裝線、自動檢測線、工裝板回流線、自動包裝線、輸送分揀線、機器人碼垛等;該生產(chǎn)線擁有深度的信息化系統(tǒng),具備產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測、工單報表管理、設(shè)備管理與報警、數(shù)據(jù)采集和追溯...