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軋機張力是連軋過程的一個重要指標，各機架通過帶鋼張力傳遞影響、傳遞能量而互相發生聯系，張力產生的原因是由于各機架之間速度不協調而造成的。研究表明，如果由于某種原因導致一個軋機鋼板出口的速度減少或者使其相鄰軋機鋼板入口的速度加大，將會導致本機架和這個相鄰的軋機機架之間鋼板拉伸而產生張力。 如果當張力減小到零時則必將產生起套的動作，而且，在多機架軋機中各架軋件通過張力成為一個整體，某一機架的參數變動通過軋件張力的傳遞，會影響到其他各個機架應力狀態，達到新的張力平衡，這將為張力的自調整作用。 事實證明，軋機張力在2MPa以下時，自調整作用不很***，故寬帶熱軋為減少頭尾厚度差...

從煉鋼廠出來的鋼坯還**是半成品，必須到軋機去進行軋制以后，才能成為合格的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經過初軋機反復軋制之后，進入精軋鋼機。 軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板像壓面條，經過搟面杖的多次擠壓與推進，面越搟越薄。在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，軋成用戶要求的尺寸。 軋鋼是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，軋鋼機設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋機上進行軋制，工序改用連鑄坯簡單多了。 一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先...

小型軋機與常規軋機有相似地方，目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規格尺寸。在小型軋機操作中，為了提高運行效率，勢必要對其進行相應的改 善措施。軋輥材質應根據軋件要求進行篩選，提高軋輥抗疲 勞強度及使用壽命，不定期對軋輥及導衛磨損情況進行檢查。 把軸承潤滑油注入流程反向----從原來的內部----外部改為外部----內部，以此降低粉塵對軸承的污染。小型軋機利用超聲 波技術對軋輥進行檢查及分析；干潤滑油點做了修改，當下干油自高壓區添加，添加量由原料的每個六次循環增至十一次，稀油潤滑為15分鐘一個循環。 油氣潤滑應用在小型軋機軋輥軸承上，可以使潤滑狀況**改 善，使軸承使用壽命大為提升...

像軋機這么重要的加工設備，購買的時候一定要謹慎考慮。當然，很多用戶首先會比較關注價格問題，但是還需要盡可能多的考慮到設備的質量。有條件的話，比較好是可以到軋機的生產廠家進行實地參觀考慮，這樣既可以看到設備生產商的制造技術，也可以保證購買到的設備安裝之后即可投入使用。 事實上，在選購軋機的時候，應當先考慮到設備的質量和性能。因為如果質量得不到保障，那么在后期使用期間將可能會出現很多不必要的麻煩，甚至可能會導致無法使用，所以我們需要優先考慮產品的質量，然后進行選擇。 同時所選購的新軋機在進行安裝的時候也需要遵守相關的要求。不同軋機之間也是有很多不同之處...

縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。 1.用途：適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.優點：操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.結構：由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。 4.適用材料：馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。 5.適用行業：變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業等。縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，用于將金屬卷板經過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。軸承在卷板機和開平線中的重要作用！徐州高品...

冷軋機調整是把構成冷軋機孔型的各個因素進行合理的組合，正確的調整應使得管坯咬入平穩，穿孔穩定進行；同時確-保冷軋機能夠運轉正常、負荷穩定，并在工藝規定范圍之內；不jin如此，軋輥平穩、不產生劇烈的跳動；磨損正常、消耗低；幾何尺寸及精度應符合技-術要求。 冷軋機調整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調整參數是否合理。因此，在調整中冷軋機中-心線和軋制中-心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時為了實現擴徑穿孔和消-除后卡，將軋輥出口張開少許；兩導板畢須嚴格保持平行，為消-除后卡，保-證穿孔穩定進行，一般將導板升高2～3nⅡn。 穿孔調整參數對于兩次穿孔...

在軋制工作中，一方面要注意控制軋機的運行狀態，另一方面還要確保液壓配管系統運行正常。因而為了滿足生產要求，軋機配管子系統主要包括有輔助液壓、伺服液壓、壓下齒輪稀油潤滑、輸送輥及彎輥傳動稀油潤滑、油膜軸承稀油潤滑、高壓除鱗水、干油潤滑及設備冷卻水等。 正常情況下，在進行配管的過程中，起重工用于冷卻的管道應當采用碳鋼無縫管，其他系統則都應使用不銹鋼無縫管。為了確保整個系統的正常運行，因而需要定期對管道進行沖洗。綜合軋機配管系統來看，其中沖洗難度比較大的要屬液壓管道。 這是因為在實際生產中，其中軋機的液壓管道數量較大，而且對于施工等方面的要求比較嚴格。比如通常會要求輔...

為了更好的滿足生產中的不同需求，市面上出現很多新式軋機，那這些軋機主要的預應力又是怎樣的呢？為了有效的解答大家這方面的疑問，小編特意在網上收集了大量的資料，下面就給大家重點介紹下吧！ 正常情況下，我們主要是依靠預應力來降低軋機在彈跳過程中的變形，而軋機在加工的過程中，主要是利用軋制的零件，在加工之前會對設備施加一定的預應力，促使其始終處于受力的狀態，但是因為具備相應的預應力之后，軋機的機架在彈性上的變化就會變得小很多，所以有效的將軋機整個在剛度都得到了提升，而且機架的橫梁和支撐輥都會增加預應力。 如果這種情況只適合解釋一般軋機的話，因為機架和受壓件在彈性上出現變形，實際...

軋機專業廠家介紹，在熱軋機運行的過程中，關于其的溫度控制系統主要包括兩個部分，分別為可逆軋機溫度控制系統以及連軋機溫度控制系統。二者之間主要是以高速工業以太網通訊方式進行數據傳輸，而且高溫測量傳感器的信號通過現場總線傳送到溫度控制單元。 然后在計算機對這些信號進行處理和分析，輸出控制信號，從而控制軋機電機傳動系統的速度和噴射系統流量，實現帶材的溫度控制在允許的范圍內。軋機專業廠家表示，其實熱軋機軋制過程中，可逆軋機和連軋機的帶材溫度變化，將會直接影響到帶材的質量和板形。 特別是在利用軋機對不同合金材質進行軋制的過程中，這些帶材的溫度變化是各不相同...

在對軋機進行設計的時候，我們首先要考慮到是軋機所受到的反向力而產生的變形，簡單點講就是軋機的輥縫出現的剛性的系數，當軋機在工作的過程中，輥縫肯定會因為受到的力度大小而發生變化，那么軋機在剛性的系數上到底會因為那些因素而發生變化呢？ 正常情況下軋機的尺寸和結構都會直接的影響到剛性的系數，特別是軋機在輥系的尺寸上，一般都會將軋機的剛性系數設置成常用的數值，所以我們基本可以根據自身的需求來對其進行適當的調節。首先我們可以直接的計算出所需要的剛性的系數，但是還是需要根據測量才能得出更為準確的數值，正常會使用到的測量方式是扎板法，但也會采用壓下壓靠的方式來進行測量，因為壓下壓靠...

我們知道，在對軋機設備進行改進的過程中，對其的結構設計明顯的進行了優化和升級。那么你知道在經過新型設計改進之后，這種軋機設備具有了哪些新的優勢嗎？事實上，新型設備有一個非常吸引人的地方，那就是實現了軋制速度快慢的靈活調節。 這樣一來，在實際生產中，軋機設備的工作性能將會得到更加充分的發揮，同時這也是實現自動化、連續化作業的基礎。當然同時還具有很多其他方面的優勢，比如當***設計生產的設備在生產過程中還能夠保證成品鋼筋的抗拉強度，同時還可以**提升鋼筋斷后的伸長率和比較大力的總伸長率，并且進一步改善產品的力學性能，克服了冷軋鋼筋延性偏低的難題。 ...

無錫金三角作為專業生產、銷售和研發冷軋機的廠家，對于其在電氣的控制以及工藝上怎么可能會不了解呢？下面就和小編一起來分析下吧！ 首先來介紹下冷軋機的電氣控制，其中包含的有調用、設定和修改等軋制的相關程序，并可以對軋制去所有設備的動作，以及相關的運行等進行控制；其次就是對整個軋制區的軋制的過程中進行監控，主要是為了便于實現軋制的工藝參數，以及相關程序方面的控制等。這時候，對于軋機每個機組中軋輥的冷卻水在開關的控制上進行管理，協調或者是**在軋制方面的工藝，確保整個生產可以更加順利的完成。 由于電氣的控制系統是專門對冷軋機的操作進行控制的，還有就是整個軋制區域中，物料的相關**和操作...

軋機在使用過程中，很多不良的現象導致的結果都是非常嚴重的，如果我們對軋機不是特別了解的話，那么在這類問題出現的時候，我們肯定也無法及時的發現并解決，為了保證軋機加工的工件在成型方面的質量，也是為了更有效的延長軋機在使用上的壽命，小編之后介紹的內容，希望大家能夠認真閱讀并牢記于心。 軋機比較長出現的不良現象有堆鋼和卡鋼兩種，這時候我們只需要將軋機的上輥迅速的抬起，并且將軋輥進行及時的冷卻就可以了，因為只有當扎件在溫度比較低的時候，我們才能將其停止并進行有效的處理工作，但是如果軋機的軋輥在無水的冷卻情況下，已經運行了比較長一段時間的話，那我們就必須將軋輥整個的拆卸下來，主要是為了...

軋機在現代工業生產中越來越重要了，作為生產者和用戶，我們都需要不斷的了解關于其的知識。這樣才能夠使我們的軋機更好的發揮出作用和價值。其中在進行運輸和保管的時候，我們也應當做好對軋機的防護，以免影響其的性能。下面我們來了解一些相關的內容。 通常情況下，我們在進行運輸之前，需要先對軋機進行包裝處理。這樣主要是為了起到保護作用，以防止在運輸期間出現損壞。通常情況下，該機采用的是散裝發運方式。也就是說，其的不同部位需要選擇不同的包裝方式，比如電機部分應使用塑料布進行包扎這樣可以防止受潮。 同時對于一些外露部分也需要按照要求包裹好，以防受到損傷。此外，在一些部位處...

在使用之前要對各個加工工件的尺寸和規格進行合理的分析調整，產看一下精密矯平機的使用是否符合加工假的要求。還要班長對精密矯平機進行試運行，檢查電路的情況，還有電源電壓是否在一個額定的范圍之內。當試運行之后，就要由班長進行開機，進料是注意看清楚加工工件的厚度以及送料的速度和方向，期間操作人員的手是不可以伸進去的。如果在加工的過程中發現加工的質量不好，那么要先通知停機，將精密矯平機停止后商討正確的加工調整方案，然后再繼續進行加工。此外，班長和工作人員還要注意精密矯平機有沒有發出異響，異響可能意味著精密矯平機內部出現故障，應當停機檢查。使用完之后各個工作人員需要匯報精密矯平機的使用情況，并...

在整條軋制的生產線中，軋機***屬于****的設備，因此其必須具備非常高的運行速度，以及安裝方面的相關精度，其中任何的組成部件都不可以存在故障，增速箱也是同樣的重要。增速箱對于軋機來說，屬于在傳動方面**重要的裝置，會直接的對軋機在生產方面造成影響，所以需要時刻注意其工作中的變化。 但是，在實際的作業過程中，經常會因為技術方面的因素，導致軋機的增速箱出現各類的故障和問題，不是軸承在使用壽命上比較短，，就是軸承在定位的臺階上造成嚴重的磨損，還有就是整個箱體都出現嚴重的箱形現象，**主要的是箱體內發生滲油的現象。這些問題一旦出現，后果都會非常的嚴重，其中，增速箱的軸承出現磨損，主要的原因在于定...

在軋機運行過程中，其中軸承的工作特點是內圈旋轉，外圈不動。基于這樣的運動特性，所以其外圈所承受負荷的區域固定不變，為了延長軋機軸承的使用壽命，在使用一段時間之后，需要把外組件從座中拆出變換負荷區。那么具體該如何操作呢？ 在進行這一操作的過程中，其實可以參照軋機軸承的安裝流程，即是要使用**的油壓機或者是千金頂和**工具壓出軸承或用紫銅棒輕輕敲出軸承，也一定嚴禁使用鋼棒敲出，以免造成軸承損壞。切記，拆軸承的作用力不要加在滾動體、保持架上，以防造成損壞。 否則可能會造成軸承負荷不均的情況，同時也會導致軋機出現偏載現象，使軸承過早的失效...

小型軋機與常規軋機有相似地方，目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規格尺寸。在小型軋機操作中，為了提高運行效率，勢必要對其進行相應的改 善措施。軋輥材質應根據軋件要求進行篩選，提高軋輥抗疲 勞強度及使用壽命，不定期對軋輥及導衛磨損情況進行檢查。 把軸承潤滑油注入流程反向----從原來的內部----外部改為外部----內部，以此降低粉塵對軸承的污染。小型軋機利用超聲 波技術對軋輥進行檢查及分析；干潤滑油點做了修改，當下干油自高壓區添加，添加量由原料的每個六次循環增至十一次，稀油潤滑為15分鐘一個循環。 油氣潤滑應用在小型軋機軋輥軸承上，可以使潤滑狀況**改 善，使軸承使用壽命大為提升...

對于軋機設備的安裝，很多人掌握的方法都有一些小錯誤，這些小錯誤可能影響軋機設備的使用。安裝前應仔細檢查各部位是否牢固，***在運輸及存放中一切缺點，并對機件進行清洗、去污各轉動部分加注潤滑油脂。 設備安裝前需將基礎表面清理干凈，安裝時可用墊鐵校正水平，二次灌漿層由用戶結合現場的實際情況具體施工，施工時設備與預留孔調對核接無誤后方可二次澆灌地腳螺栓。 安裝軋機時按設備中心線調整，并分段找平，減速機的中心線高與牌坊的中心高及垂直偏差不大于0.3毫米/米。該機飛輪直接安裝與減速機的高速軸上。空負荷試車，正常啟動電機后，使軋機空負荷試車兩小時以上，檢查軋輥軸承及...

下面以200型整平機為例，（整平機整平材料厚度為0.2mm,寬180mm的SPCC料）。 一、首先取2m長整平機材料打開進出料口的壓料手柄將對零棒分別塞入粗精矯上下滾輪之間(SNL 系列均采用φ 20對零棒) 二、其次分別調節粗精矯四周四個微調手柄，使上下滾輪輕輕夾住對零棒，以電箱寸動可以輕輕帶動對零棒為佳。旋轉機頭四角四個百分表外圈，使各表基數對準零位，若差額大則調整表座支架上M6螺紋，此時上下滾輪已處在相對平行位置，其間距為3mm。 三、然后分別將四角手柄順時針旋轉，使上滾輪下沉，使數值變化為3-0.2=2.8,此時上下滾輪之間的間距為試矯材料...

對于軋機設備的安裝，很多人掌握的方法都有一些小錯誤，這些小錯誤可能影響軋機設備的使用。安裝前應仔細檢查各部位是否牢固，***在運輸及存放中一切缺點，并對機件進行清洗、去污各轉動部分加注潤滑油脂。 設備安裝前需將基礎表面清理干凈，安裝時可用墊鐵校正水平，二次灌漿層由用戶結合現場的實際情況具體施工，施工時設備與預留孔調對核接無誤后方可二次澆灌地腳螺栓。 安裝軋機時按設備中心線調整，并分段找平，減速機的中心線高與牌坊的中心高及垂直偏差不大于0.3毫米/米。該機飛輪直接安裝與減速機的高速軸上。空負荷試車，正常啟動電機后，使軋機空負荷試車兩小時以上，檢查軋輥軸承及...

軋機的主要使用還是依靠時代的生產和發展，只有科技不斷的創新，才能有效的保證軋機得到更好的使用，軋機在科技的快速發展中得到了有效的使用，這也促使軋機在生產和應用中有很好的進步，軋機在使用方面有以下幾點嚴格要求。 正常情況下軋機的調速范圍一定要***，而且還呀連續不斷的持續調節，如果是300mm的五機架的軋機的話，整個調速的主要范圍應該從O.3m/s到4.3m/s左右，而整個覆蓋率要達到4.3/0.3=14左右，要求每個機架的速度可以單獨的起、制動和正反方向的進行運轉，**主要的是要可以聯合去完成起動和制動。 為了有效是降低頭尾處帶鋼的損耗，要求軋機在進行起動和制動時的時間盡...

扁鋼冷軋機和扁鋼熱軋機，從名字上可以直接看出其用途，一個屬于冷軋機一個屬于熱軋機，冷軋和熱軋是兩個完全不同的形態，扁鋼冷軋機直接對盤圓進行軋機，工作的時候不需要對原料進行加熱。 扁鋼冷軋機可以連成一條連軋生產線，在軋制的過程中為了防止軋輥的升溫過快，一般會加裝冷卻裝置，對軋輥進行降溫處理，保證冷軋機軋輥的正常工作，也增加軋輥的使用壽命。 而熱軋扁鋼則是通過熱軋機來完成，熱軋扁鋼一般用半連軋和連軋的形式，熱軋的原料為廢鋼熔煉而成的鋼坯，軋制出成品后經過冷床冷卻，校直切斷為定尺的直條。熱軋扁鋼因為其工藝，成品尺寸沒有冷軋的那么準確，表面經過冷卻后會有殘留的氧化皮，粗糙度相對...

小型軋機與常規軋機有相似地方，目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規格尺寸。在小型軋機操作中，為了提高運行效率，勢必要對其進行相應的改 善措施。軋輥材質應根據軋件要求進行篩選，提高軋輥抗疲 勞強度及使用壽命，不定期對軋輥及導衛磨損情況進行檢查。 把軸承潤滑油注入流程反向----從原來的內部----外部改為外部----內部，以此降低粉塵對軸承的污染。小型軋機利用超聲 波技術對軋輥進行檢查及分析；干潤滑油點做了修改，當下干油自高壓區添加，添加量由原料的每個六次循環增至十一次，稀油潤滑為15分鐘一個循環。 油氣潤滑應用在小型軋機軋輥軸承上，可以使潤滑狀況**改 善，使軸承使用壽命大為提升...

在使用之前要對各個加工工件的尺寸和規格進行合理的分析調整，產看一下精密矯平機的使用是否符合加工假的要求。還要班長對精密矯平機進行試運行，檢查電路的情況，還有電源電壓是否在一個額定的范圍之內。當試運行之后，就要由班長進行開機，進料是注意看清楚加工工件的厚度以及送料的速度和方向，期間操作人員的手是不可以伸進去的。如果在加工的過程中發現加工的質量不好，那么要先通知停機，將精密矯平機停止后商討正確的加工調整方案，然后再繼續進行加工。此外，班長和工作人員還要注意精密矯平機有沒有發出異響，異響可能意味著精密矯平機內部出現故障，應當停機檢查。使用完之后各個工作人員需要匯報精密矯平機的使用情況，并...

如何有效的降低軋機輥縫的變化，是目前軋機廠家**需要解決的問題，大家應該都知道，軋機在對金屬進行軋制的時候，金屬會因為軋輥的力而發生變化，而軋機中軋輥和機座也會受到影響，**終出現變形的現象，導致軋機的軋輥縫隙出現變化影響扎件的尺寸，這類問題雖然看起來不是很嚴重，但是如果處理不當的話，問題會變得非常嚴重，下面就和小編一起來了解下吧！ 在對軋機進行設計的時候，首先就應該考慮其反向受力出現的變形，其實就是我們說的軋機輥縫帶來的剛性的系數，而軋機在進行工作的過程中，輥縫也會隨著力度的大小而變化，那么問題又來了，哪些因素會決定軋機整個剛性的系數呢？ 正常情況下軋機的尺寸和結構都會直...

軋機在現代工業生產中越來越重要了，作為生產者和用戶，我們都需要不斷的了解關于其的知識。這樣才能夠使我們的軋機更好的發揮出作用和價值。其中在進行運輸和保管的時候，我們也應當做好對軋機的防護，以免影響其的性能。下面我們來了解一些相關的內容。 通常情況下，我們在進行運輸之前，需要先對軋機進行包裝處理。這樣主要是為了起到保護作用，以防止在運輸期間出現損壞。通常情況下，該機采用的是散裝發運方式。也就是說，其的不同部位需要選擇不同的包裝方式，比如電機部分應使用塑料布進行包扎這樣可以防止受潮。 同時對于一些外露部分也需要按照要求包裹好，以防受到損傷。此外，在一些部位處...

為了更好的確保軋機所生產的產品合格率，我們在正是使用軋機之前，以及操作軋機的過程中，有以下幾點條件需要滿足。 首先：是有關軋機所有的裝配，并對軋機每個不同連接處進行詳細的檢查，檢查是否存在松動和無緊固，以及構件在動作不靈活和卡阻等現象，還有就是安全的限位裝置的相關功能等，為了保證軋機在整個生產方面的質量，電網的相關要求也是必不可少的，因此電源在進電纜時，比較好是可以選用三相的四線制。 其次：對于軋機在整個工作環境上的相關要求，比較好是可以將軋機直接安裝在室內工作，并對其在接地上保證處于良好的狀態，而對于日常環境的濕度和溫度的要求也比較高，在加工作業的周圍不可以存在腐蝕性的氣體，...

矯平機主要是用來矯平各種板材的機械設備，如果大家想要更好的使用矯平機設備就需要更好的了解設備的組成結構才可以在后期使用的時候能夠更加順利的操作。接下來我們一起來了解矯平機的組成結構呀： 1、首先是矯平機的機架部分它是設備的主體部分它有著足夠的強度跟剛度能夠確保在矯正板材的時候能夠滿足要求。 2、輥子部分是矯平機設備的工作部分主要分為上、下支承琨想要保證矯平機設備在工作的過程中能夠順利在這兩個部分的設計機構上要合理的配合。 3、矯平機的活動橫梁屬于單片式的焊接結構，它需要有足夠的剛度和強度來保證板材的矯平精度和減少矯平次數。 4、壓下轉角機構跟轉角機...

軋機專業廠家認為，通常我們所說的軋機設備其實默認為一種能夠完成金屬軋制過程的設備。也就是完成軋材生產全過程的裝備，其中包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。不過在實際生產中所說的軋機往往*指主要設備。 你知道軋機是如何進行命名的嗎？軋機專業廠家介紹，其實一般在進行命名的時候，主要是根據軋制品種、軋機型式和公稱尺寸來命名的。“公稱尺寸”的原則對型材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名。而初軋機則是用軋輥公稱直徑命名。至于板帶軋機，通常是以工作軋輥輥身長度命名。而鋼管軋機以生產比較大管徑來命名。有些情況下還可以用設備發明者的名字來命名。 ...