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相控陣檢測的優點：與常規超聲波檢測相比較。相控陣檢測優點較多，主要優點如下：（1）相控陣的S掃：即同時擁有許多角度的超聲波，相當于多種角度的探頭同時工作，所以相控陣無需鋸齒掃查，只要沿著焊縫移動探頭即可，檢測效率更高，適合自動化檢測。（2）相控陣的動態深度聚焦...

實驗采用OLYMPUS的超聲相控陣探傷儀OMNISCAN,5MHz滾輪式探頭，全橡膠包裹，檢測時對工件表面無傷，不會產生劃痕，適用于檢測1-10mm厚復合材料。10MHz高分辨率探頭，適合檢測0.5-5mm厚復合材料。1·2mm厚碳纖維預浸料板，預置1，3，6...

上海斌瑞工程檢測服務斌瑞工程團隊專注于檢測服務，以相控陣(PAUT)、衍射時差（TOFD）等先進的無損檢測技術和奧林巴斯（OLYMPUS）***的設備解決方案為基礎，為客戶提供工程現場檢測及新技術應用解決方案服務。服務優勢以PAUT、TOFD等先進無損檢測技術...

螺栓檢測解決方案螺栓檢測的問題：螺栓在安裝或使用的過程中，由于應力集中或其他因素，常常會出現斷裂情況，而斷裂部位通常發生在螺栓的螺紋中，這對于傳統UT檢測來說，分辨缺陷信號非常困難；由于螺栓較長，聲波衰減嚴重，檢測只可以接觸端部，接觸面又小，傳統U...

TOFD檢測可靠性高，檢出率高。定量精度高。而且操作簡捷。相比于常規超聲，TOFD在角度方面，它任何角度都有衍射。TOFD在波幅方面，它是基于聲時的尺寸測量，定量精度更高。TOFD還可以連續大批量存儲記錄原始信號，便于后續分析。相比于相控陣，TOFD有上下表面...

其他目視檢測解決方案風機運行的過程中，葉片承受載荷較大，運行環境惡劣，風吹、日曬、雨林、雷擊、腐蝕等等都會對葉片造成或大或小的傷害，在日常檢查中能夠有效發現這些缺陷顯得尤為重要。由于運行環境不同，沿海的風電場葉片受損更為嚴重些，主要來自雷擊、鹽霧以及臺風的破壞...

相控陣檢測的優點：與常規超聲波檢測相比較。相控陣檢測優點較多，主要優點如下：（1）相控陣的S掃：即同時擁有許多角度的超聲波，相當于多種角度的探頭同時工作，所以相控陣無需鋸齒掃查，只要沿著焊縫移動探頭即可，檢測效率更高，適合自動化檢測。（2）相控陣的動態深度聚焦...

相控陣雷達（PAR），就是指通過相位控制電子對陣列雷達進行掃描，利用大量的個別控制的小型的天線進行單元排列，終形成天線陣面，并且每一個天線單元都由各自的開關進行控制，形成不同的相位波束。相控陣的發射是以一種干涉原理形成一個將近于直的雷達主瓣，許多旁瓣的產生是因...

塔筒檢測解決方案傳統的檢測方法中，超聲檢測效率較慢，且較于依賴人員操作手法，檢測結果無法保證；射線檢測效率慢且存在一定危險性。使用TOFD+相控陣技術，可以對塔筒焊縫進行完整檢測，檢測效率極高，且環保，是替代傳統超聲、射線檢測的理想選擇。相控陣優點（對比傳統超...

塔筒檢測解決方案傳統的檢測方法中，超聲檢測效率較慢，且較于依賴人員操作手法，檢測結果無法保證；射線檢測效率慢且存在一定危險性。使用TOFD+相控陣技術，可以對塔筒焊縫進行完整檢測，檢測效率極高，且環保，是替代傳統超聲、射線檢測的理想選擇。相控陣優點（對比傳統超...

這種管線檢測面臨著兩種主要挑戰。一種挑戰是焊料和堆焊層都是與主體不同的異種材料，另一種挑戰是部件的厚度（95毫米）。使用常規橫波技術很難對異種材料進行檢測。當聲束在含有焊縫的部件中傳播時，兩種不同金屬的交界面以及焊縫材料的粗晶結構都會引起超聲波的反射（反向散射...

相控陣檢測解決了葉片中的幾大痛點，與傳統超聲檢測相比優點明顯——可靠性高。傳統超聲檢測葉片粘接情況時，很難捕捉到膠層回波與缺膠缺陷回波，往往采用底波法檢測膠層，此方法可靠性很低，無法確定缺陷類型、大小，甚至存在漏檢、誤判情況，而相控陣檢測檢測能夠精確檢測到缺陷...

這種管線檢測面臨著兩種主要挑戰。一種挑戰是焊料和堆焊層都是與主體不同的異種材料，另一種挑戰是部件的厚度（95毫米）。使用常規橫波技術很難對異種材料進行檢測。當聲束在含有焊縫的部件中傳播時，兩種不同金屬的交界面以及焊縫材料的粗晶結構都會引起超聲波的反射（反向散射...

抗干擾能力強相控陣雷達可以利用分布在天線孔徑上的多個輻射單元綜合成非常高的功率，并能合理地管理能量和控制主瓣增益，可以根據不同方向上的需要分配不同的發射能量，易于實現自適應旁瓣抑制和自適應抗各種干擾，有利于發現遠離目標和小雷達反射面目標（如隱形飛機...

超聲波無損檢測技術又稱超聲波無損檢測技術。它利用的現象是，由于材料中存在缺陷或結構差異，超聲波的某些物理性質會發生變化。這些缺陷是通過某些檢測手段檢測或測量的。利用超聲波在物體中的各種傳播特性，如反射和折射、衍射和散射、衰減以及不同材料中不同聲速的特性，可以測...

復合材料檢測針對復合材料檢測，由于層壓復合材料制成的工件具有各種不同的形狀和厚度，因此對這些工件的檢測可謂是一種挑戰。奧林巴斯相控陣檢測技術為碳纖維爭強聚合物材料結構的檢測提供了完整的解決方案。這些解決方案的實施基于以下設備：OmniSCAN相控陣探傷儀，GL...

控陣檢測解決了葉片中的幾大痛點，與傳統超聲檢測相比優點明顯——可靠性高。傳統超聲檢測葉片粘接情況時，很難捕捉到膠層回波與缺膠缺陷回波，往往采用底波法檢測膠層，此方法可靠性很低，無法確定缺陷類型、大小，甚至存在漏檢、誤判情況，而相控陣檢測檢測能夠精確檢測到缺陷的...

檢測中使用了兩種不同的探頭頻率。演示標準試塊的底部是需要關注的區域。我們首先使用了5MHz的A26相控陣探頭，探測側壁未熔合缺陷，測量內壁刻槽的高度，并測量所有縱向缺陷的長度。然后再使用一個低頻探頭（2.25MHz頻率的A26探頭）以0度和180度夾角檢測衰減...

有源相控陣雷達采用數量眾多的發射/接收模塊，每一個輻射器都是一個發射/接收模塊，每一個輻射器都自己產生和接收電波（這是有源與無源的區別，無源相控陣雷達只有一個中間發射機和接收機，發射的能量由計算機分配到天線上的每一個輻射器。），而且采用電掃描方式。...

同時針對多個目標相控陣雷達是使用電子掃描的，它的波束指向具有靈活性，使得掃描可以快速進行，也可以實現多個目標的同時，并與計算機相互配合能對多個不同方向、不同高度的目標進行有效的發現、勘探以及進行，與此同時能夠引導多枚導彈對眾多個空中的目標進行攻擊。因此相控陣雷...

大型空間曲面件的掃查系統是目前超聲C掃描檢測系統開發的熱點。隨著航空航天技術的不斷發展，先進復合材料得到了應用，由于具有性能可設計和易于整體成型等優點，因此復合材料構件很多具有異性曲面，這給無損檢測帶來了前所未有的挑戰。為了解決這一棘手問題，世界各國的無損檢測...

袖珍探傷儀的強大功能: 為滿足用戶檢測需要，EPOCH LTC 含有許多標準性能。其中包括方波脈沖發生器、動態DAC/TVG 曲線、可選數字式濾波器、0 dB到110 dB的增益范圍、峰值記憶、0.025毫米(0.001英寸)測量分辨率，以及一個帶有可編程報警...

其他目視檢測解決方案 風機運行的過程中，葉片承受載荷較大，運行環境惡劣，風吹、日曬、雨林、雷擊、腐蝕等等都 會對葉片造成或大或小的傷害，在日常檢查中能夠有效發現這些缺陷顯得尤為重要。 由于運行環境不同，沿海的風電場葉...

可靠性高。傳統超聲檢測葉片粘接情況時，很難捕捉到膠層回波與缺膠缺陷回波，往往采用底波法檢測膠層，此方法可靠性很低，無法確定缺陷類型、大小，甚至存在漏檢、誤判情況，而相控陣檢測檢測能夠精確檢測到缺陷的位置、大小、形狀和類型，可靠性增加。——漏檢率低。傳統超聲檢測...

檢查表面并確保焊縫完全覆蓋使用TRL技術時，確保完整的焊縫覆蓋至關重要。TRL技術使用縱波實現方方面面焊接檢查的能力有限。盡管如此，必須覆蓋整個焊接體積。使用縱波的缺點是會同時產生切變波。這意味著，由于速度不同，當縱波從部件的底部表面反彈時，剪切波將干擾對到達...

相控陣雷達（PAR），就是指通過相位控制電子對陣列雷達進行掃描，利用大量的個別控制的小型的天線進行單元排列，終形成天線陣面，并且每一個天線單元都由各自的開關進行控制，形成不同的相位波束。相控陣的發射是以一種干涉原理形成一個將近于直的雷達主瓣，許多旁瓣的產生是因...

相控陣即相位補償(或延時補償)基陣，它既可用以接收，也可用以發射。其工作原理是對按一定規律排列的基陣陣元的信號均加以適當的移相(或延時)以獲得陣波束的偏轉,在不同方位上同時進行相位(或延時)補償,即可獲得多波束。其優點是，不必用機械轉動基陣就可在所...

氣孔及密集氣孔類缺陷 密集氣孔類缺陷多出現在焊縫體積內部，且從S掃描視 圖可見多個**的點狀陰影，通常陰影強度較弱，但個別大氣...

斌瑞檢測研制了相控陣超聲水浸 C 掃描自動檢測系統。針對不同材料和厚度的工件，通過改變水距和延時聚焦法則的方式制定比較好的檢測方案，能實現自動化掃查和實時A、B、C、D、S 掃成像。介紹了系統軟、硬件平臺搭建及功能實現，采用 64 陣元的線性陣列換能器對平...

檢測系統關鍵是一個由兩個6軸機器人手臂組成的檢測單元，兩個機器人手臂上配置了超聲波換能器，可以實現航天航空領域復雜復合材料構件完全透射的、脈沖回波超聲波檢測。這兩個機器人手臂可以**工作，也可以協同工作。斌瑞檢測還自主開發了軟件系統，可實現機器人運...