激光精密加工具有很高的加工靈活性。它可以通過計算機編程實現對各種復雜形狀和圖案的加工。無論是直線、曲線、圓形還是不規則的幾何形狀,都可以通過精確的激光束路徑控制來實現。而且,激光精密加工不受材料硬度、脆性等性質的限制,可以在金屬、非金屬、有機材料、無機材料等多...
激光精密加工技術在航空航天領域的應用具有明顯優勢。 航空航天零件通常具有復雜的幾何形狀和高精度要求,激光精密加工技術能夠滿足這些需求。例如,在渦輪葉片和發動機部件的制造中,激光精密加工技術可以實現高精度的切割和打孔,確保零件的性能和可靠性。此外,激光精密加工技...
激光精密加工技術在光學元件制造中的應用具有明顯優勢。 光學元件通常需要高精度和高質量的加工,激光精密加工技術能夠滿足這些需求。例如,在透鏡和棱鏡的制造中,激光精密加工技術可以實現微米級別的切割和拋光,確保光學元件的性能和精度。此外,激光精密加工技術還可以用于加...
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光...
激光精密加工技術是一種高精度、高效率的現代加工方法,廣泛應用于微細結構和復雜形狀的制造。 該技術利用高能激光束對材料進行局部加熱,使其迅速熔化或汽化,從而實現精確的加工。激光精密加工技術適用于多種材料,包括金屬、塑料、陶瓷和復合材料等。其優勢在于能夠實現微米甚...
激光精密加工具有很高的加工靈活性。它可以通過計算機編程實現對各種復雜形狀和圖案的加工。無論是直線、曲線、圓形還是不規則的幾何形狀,都可以通過精確的激光束路徑控制來實現。而且,激光精密加工不受材料硬度、脆性等性質的限制,可以在金屬、非金屬、有機材料、無機材料等多...
光束傳輸與聚焦系統在激光精密加工中起著關鍵作用。這個系統負責將激光發生器產生的激光束準確地傳輸到加工區域,并將其聚焦成微小的光斑,以提高能量密度。在傳輸過程中,要保證激光束的能量損失較小化,這需要使用高質量的光學鏡片和反射鏡,并確保它們的安裝精度和表面質量。聚...
激光精密加工特點:成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。切割縫細小:...
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光...
激光切割技術激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可有效減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以CO2激光切割機為例,整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成...
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光...
現階段,大多數的人認為,五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。所以,每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時,往往轉向求助五軸數控系統。由于五軸聯動數控機床系統價格十分昂貴,加之NC...
中途對刀現象:數控車削加工中過程中某非基準刀崩刀或刀尖發生磨損影響加工精度。(該例假設3號非基準刀發生崩刀現象)分析及解決:此類故障在不熟練工人操作數控車床時常有發生。故障發生后,我們應馬上依次按下操作面板上“暫停”、“復位”、“程序回零”、“運行”等鍵,取消...
五軸聯動數控機床的戰略價值裝備制造業是一國工業之基石,它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段,是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家,也無不高度重視。近年來,隨著我國國民經濟迅速發展和建設的需要,對華麗的數控機床提出了急迫的大量需求。機床是...
目前設計汽車零件主要使用的是CAD系統,并通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設計,加工模具的復雜表面使用的是CAM軟件,但是,怎樣才能夠確保設計與加工時的精度則要靠數控加工了。汽車模具制造的過程當中,加工深腔模具時如應用三軸加工中心,要想實現必須加長刀柄和刀具...
醫療器械的制造對精度和質量要求極高,激光精密加工發揮著不可替代的作用。在手術器械方面,激光可用于切割不銹鋼、鈦合金等材料,制造出鋒利且高精度的刀刃,如手術刀、剪刀等,其加工邊緣光滑,減少了對組織的損傷,利于傷口愈合。對于植入式醫療器械,如心臟支架、人工關節等,...
現階段,大多數的人認為,五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。所以,每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時,往往轉向求助五軸數控系統。由于五軸聯動數控機床系統價格十分昂貴,加之NC...
在模具加工當中,應用五軸加工中心能避免刀具的干涉,可對普通的三坐標機床難以加工的復雜零件進行加工,對直紋面類模具的加工,可采用側銑式一刀成型技術,加工的質量好,效率也高。對于立體型面,特別是大型的較平的表面加工時,可通過大直徑端銑刀端接近大型表面來加工,走刀次...
相較于傳統精密加工方法,激光精密加工具有諸多優勢。傳統的機械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,會產生較大的切削力,容易導致材料變形,尤其在加工薄型、脆性材料時,變形問題更為突出,而激光精密加工是非接觸式的,幾乎不存在切削力,能有效避免材料變形,保證加工精...
激光精密加工技術在醫療器械制造中的應用具有明顯優勢。 醫療器械通常需要高精度和高質量的加工,激光精密加工技術能夠滿足這些要求。例如,在心臟支架和手術器械的制造中,激光精密加工技術可以實現微米級別的切割和打孔,確保產品的性能和安全性。此外,激光精密加工技術還可以...
激光發生器是激光精密加工設備的中心組件之一。它決定了激光的波長、功率、脈沖特性等關鍵參數。常見的激光發生器類型包括二氧化碳激光發生器、光纖激光發生器、紫外激光發生器等。二氧化碳激光發生器適用于一些非金屬材料的加工,具有較高的功率和較好的切割效果。光纖激光發生器...
光束傳輸與聚焦系統在激光精密加工中起著關鍵作用。這個系統負責將激光發生器產生的激光束準確地傳輸到加工區域,并將其聚焦成微小的光斑,以提高能量密度。在傳輸過程中,要保證激光束的能量損失較小化,這需要使用高質量的光學鏡片和反射鏡,并確保它們的安裝精度和表面質量。聚...
四軸聯動加工所謂四軸聯動加工一般是加了一個旋轉軸,通常稱為第四軸。一般的機床只有三軸也就是工件平臺能左右(1軸)前后(2軸)主軸刀頭(3軸)移動,用于切削工件,第四軸就是在移動的平臺上加裝一個可以360度旋轉的電動分度頭!這樣可以自動分度打斜孔,銑斜邊等等,而...
數控機床液壓體系典型毛病的處理辦法液壓體系作為整個數控機床的重要結構,關于數控機床的作業有著非常重要的效果。可是因為液壓體系的保護和保養作業不到位,導致液壓體系經常呈現毛病,嚴峻影響了數控機床的作業。往后需求進一步完善液壓體系的保護作業,削減液壓體系的毛病,更...
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光...
切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,...
桌面式五軸在加工精度和靈活性方面表現出色。盡管它體積較小,但依然能夠實現很高的加工精度,各個軸的運動精度可以達到微米級別。在加工復雜形狀的小型工件時,能夠保證尺寸公差和形位公差在極小的范圍內。其靈活性體現在可以加工各種類型的材料,無論是金屬、塑料還是陶瓷等。并...
桌面式五軸加工設備在模具制造中的應用具有明顯優勢。 模具通常需要高精度和復雜幾何形狀的加工,桌面式五軸加工設備能夠滿足這些需求。例如,在注塑模具和壓鑄模具的制造中,桌面式五軸加工設備可以實現高精度的多面加工,確保模具的性能和壽命。此外,桌面式五軸加工設備還可以...
激光精密加工技術在電子元器件制造中的應用尤為突出。 由于電子元器件通常需要高精度和高質量的加工,激光精密加工技術能夠滿足這些需求。例如,在印刷電路板(PCB)和半導體器件的制造中,激光精密加工技術可以實現微米級別的切割、打孔和刻蝕,確保產品的性能和可靠性。此外...
微機電系統(MEMS)對加工精度有著極高的要求,激光精密加工在此領域大顯身手。在 MEMS 器件的制造中,如微型傳感器和微型執行器,激光可以加工出復雜的微結構。以微型加速度計為例,其內部的微小懸臂梁、質量塊等結構需要精確到微米級別。激光精密加工通過控制激光束的...