從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
在“十二五”規(guī)劃中,高效的裝備制造被列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。小五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是裝備制造的一個(gè)重要組成部分,也是顯示國(guó)家技術(shù)實(shí)力和工業(yè)制造能力的一項(xiàng)重要指標(biāo)。企業(yè)對(duì)員工與學(xué)生的動(dòng)手能力提出了更高的要求,為適應(yīng)這種變化,教學(xué)型五軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。米控小型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)...
小五軸機(jī)床相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床來說,使用起來可能會(huì)更加方便一些,主要有以下幾個(gè)方面的原因:1.小五軸機(jī)床的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,操作界面也比較直觀,使用起來比較容易上手。2.小五軸機(jī)床的加工精度高,可以在加工過程中實(shí)現(xiàn)高精度的加工,從而減少了加工誤差和廢品率。3.小五軸機(jī)床...
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái),NC工作臺(tái)NC分度頭,NC工作臺(tái)90軸,NC工作臺(tái)45B軸,NC工作臺(tái)A軸,二軸NC主軸等類型。上述六大類共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn),無法說哪一種形式更好,只能說你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工。特點(diǎn):可有效...
小五軸加工的優(yōu)勢(shì)目前設(shè)計(jì)汽車零件主要使用的是CAD系統(tǒng),并通過逆向工程以及各種試驗(yàn)完成零件的設(shè)計(jì),加工模具的復(fù)雜表面使用的是CAM軟件,但是,怎樣才能夠確保設(shè)計(jì)與加工時(shí)的精度呢?對(duì)深腔模具的加工在汽車模具制造的過程當(dāng)中,加工深腔模具時(shí)要想應(yīng)用三軸加工中心實(shí)現(xiàn),...
在金屬加工行業(yè),激光旋切展現(xiàn)出了突出的性能和廣泛的應(yīng)用前景。對(duì)于金屬管材的加工,激光旋切能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割,在制造汽車零部件中的各種管件時(shí),如剎車油管、燃油管等,它可以快速且精細(xì)地在管材上切割出特定的形狀和尺寸,保證了管件的連接精度和密封性,提高了汽車整體的...
五軸小型加工中心(5軸聯(lián)動(dòng)小型數(shù)控機(jī)床)機(jī)床具有一次裝夾、任意曲面加工、復(fù)合工藝加工等優(yōu)勢(shì),能夠大幅度提高加工質(zhì)量和加工效率。該產(chǎn)品憑借先進(jìn)的技術(shù)水平和創(chuàng)新、綠色、環(huán)保、節(jié)能的設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、低排放等優(yōu)點(diǎn)。可以滿足個(gè)性化制造的需求,又可以保證批量...
激光穿孔的基本原理為:當(dāng)一定能量的激光束照射在金屬板材表面時(shí),除一部分被反射以外,被金屬吸收的能量使金屬熔化形成金屬熔融池。而熔融的金屬相對(duì)金屬表面的吸收率增加,即能夠更多地吸收能量加速金屬的熔融。此時(shí)適當(dāng)?shù)乜刂颇芰亢蜌鈮壕湍艹ト鄢貎?nèi)的熔融金屬,并不斷地加深...
小五軸機(jī)床的性能參數(shù)通常包括以下幾個(gè)方面:1.加工精度:小五軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高精度加工,其加工精度一般在,甚至可以達(dá)到更高的精度要求。2.加工速度:小五軸機(jī)床的加工速度取決于機(jī)床的型號(hào)、配置和加工工件的材料、形狀等因素,一般來說,其加工速度可以達(dá)到幾十米每分鐘。...
激光旋切加工機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染可能會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:有害氣體:激光切割過程中,材料中的有害物質(zhì)可能會(huì)被釋放出來,如苯、甲醛、丙烯酸、一氧化碳等。長(zhǎng)時(shí)間暴露在這樣的環(huán)境中,可能會(huì)導(dǎo)致惡心、呼吸困難等癥狀。粉塵:激光切割過程中,...
小五軸數(shù)控機(jī)床之工作臺(tái)/主軸傾斜型:一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在主軸頭的刀具側(cè),另一個(gè)在工作臺(tái)側(cè)。這類機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)布置有較大的靈活性,可以是在A.B.C軸中任意兩個(gè)組合。大部分工作臺(tái)/主軸傾斜型的旋轉(zhuǎn)軸配置形式是B軸與工作臺(tái)繞C軸組合。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置方式簡(jiǎn)單、靈活,同時(shí)具備...
激光微立體光刻(mSL)技術(shù)它是立體光刻(SLA)工藝這一先進(jìn)的快速成型技術(shù)應(yīng)用到微制造領(lǐng)域中衍生出來的一種加工技術(shù),因其加工的高精度與微型化,故稱為微立體光刻(Microstere-olithography或mSL)。同其他微加工技術(shù)相比,微立體光刻技術(shù)一大...
小五軸機(jī)床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定,在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí),采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái),也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),但方向均以刀具相對(duì)于工件...
在生產(chǎn)中,比較常見的通常是三軸加工設(shè)備,其特點(diǎn)是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機(jī)床只能通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動(dòng)。更加有品質(zhì)的小五軸與傳統(tǒng)的三軸設(shè)備比較,有以下優(yōu)點(diǎn):1.保持刀具好的切削狀態(tài),改善切削條件2.有效避免刀...
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是激光旋切設(shè)備的另一個(gè)關(guān)鍵組成部分。它主要負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)材料或激光束的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)系統(tǒng)包括高精度的電機(jī)、傳動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)等。電機(jī)需要具備高精度的轉(zhuǎn)速控制能力,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定運(yùn)行。傳動(dòng)裝置要保證動(dòng)力傳遞的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,避免在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)...
微孔加工設(shè)備是一種用于制造微小孔洞或微型結(jié)構(gòu)的設(shè)備,通常應(yīng)用于以下領(lǐng)域:1.生物醫(yī)藥領(lǐng)域:微孔加工設(shè)備可用于制造藥物傳遞系統(tǒng)、細(xì)胞培養(yǎng)支架、生物傳感器等。2.電子領(lǐng)域:微孔加工設(shè)備可用于制造微型電子元器件、光電器件、顯示器件等。3.納米科技領(lǐng)域:微孔加工設(shè)備可...
激光旋切加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:高效高精度加工:隨著制造業(yè)對(duì)加工效率和質(zhì)量的要求不斷提高,激光旋切加工技術(shù)也在不斷優(yōu)化和改進(jìn),以提高加工的效率和精度。新型的激光器、光束傳輸系統(tǒng)和加工設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用,將有助于實(shí)現(xiàn)高效高精度的激光旋切加工。智能...
小五軸機(jī)床是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來。根據(jù)根據(jù)ISO的規(guī)定,在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí),采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸,繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái),也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),但方向均以刀具相對(duì)于工件...
小五軸加工零件中有很大部分為空間斜面上的孔系加工,例如傳動(dòng)箱體、機(jī)匣等。依靠擺角銑頭在找正空間姿態(tài)后,沿刀具軸線方向的鉆孔、鏜削及螺紋加工等動(dòng)作,必須依靠多直線軸插補(bǔ)完成,無論機(jī)器的幾何精度如何好,插補(bǔ)控制的精度如何高,此類插補(bǔ)直線運(yùn)動(dòng)精度與單一直線軸導(dǎo)軌約束...
簡(jiǎn)單來說小五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向,比方說一臺(tái)立式加工中心是三軸,如果加工工件在加工的時(shí)候左右旋轉(zhuǎn)就是第四軸,可以左右旋轉(zhuǎn)還能前后旋轉(zhuǎn)這樣就是五軸加工中心。五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分,這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、...
在激光旋切技術(shù)中,尺寸精度控制是質(zhì)量控制的重要方面。為了確保加工零件的尺寸精度,首先要對(duì)激光設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。定期檢查激光束的光斑大小、能量分布等參數(shù),確保其符合加工要求。在加工過程中,精確控制激光的功率、脈沖頻率和旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù),以保證材料的去除量準(zhǔn)確。同時(shí),利...
小五軸加工零件中有很大部分為空間斜面上的孔系加工,例如傳動(dòng)箱體、機(jī)匣等。依靠擺角銑頭在找正空間姿態(tài)后,沿刀具軸線方向的鉆孔、鏜削及螺紋加工等動(dòng)作,必須依靠多直線軸插補(bǔ)完成,無論機(jī)器的幾何精度如何好,插補(bǔ)控制的精度如何高,此類插補(bǔ)直線運(yùn)動(dòng)精度與單一直線軸導(dǎo)軌約束...
相比傳統(tǒng)的三軸,增減混合小五軸加工中心有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。減材方面,小五軸聯(lián)動(dòng)增加了A、C軸的搖籃式回轉(zhuǎn)工作臺(tái),對(duì)工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)了、各角度的切削加工,有效改善了工件的表面質(zhì)量,提高了工作效率;增材方面,小五軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了增材制造從平面切片向空間曲面切片、三軸向...
銅膜鉆孔用激光鉆孔加工各種超微孔,激光鉆孔設(shè)備可以將光斑直徑縮小到0.001mm,可以實(shí)現(xiàn)各種小孔、次小孔、超小孔、微孔、次微孔、超微孔打孔,鉆孔的厚度可以達(dá)到5mm左右,激光鉆孔機(jī)的裝的是進(jìn)口配置,可以根據(jù)客戶的不同需求加工出各種微孔,打出來的孔徑大小、密度...
細(xì)孔放電加工使用打孔機(jī)時(shí),先將之固定在工作臺(tái)上,然后一定要先做好檢查,檢查一下各部件是否沒問題,看打孔機(jī)的沖頭跟下模是不是有雜物。在加工時(shí)要時(shí)刻注意觀察打孔機(jī)的儲(chǔ)油槽,要保證儲(chǔ)油槽一直有油,油的主要作用是潤(rùn)滑以及降溫,重要性不言而喻。在加工過程中要做好自身...
小五軸,指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見的三軸(x、y、z三個(gè)自由度)加工而言,小五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí),需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。小五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天...
小五軸卷簾機(jī)是目前市面上使用普遍的大棚卷簾機(jī),該機(jī)器技術(shù)成熟,合適、可靠。安裝步驟:1、預(yù)先焊接各聯(lián)接活動(dòng)結(jié)、法蘭盤到管上;根據(jù)棚長(zhǎng)確定橫桿強(qiáng)度(一般60米以下的棚用2寸高頻焊管壁厚3.5;60米以上的棚,除兩端各30米用2寸管外,主機(jī)兩側(cè)用直徑2.5寸的高頻...
微孔加工方法:線切割是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差...
接下來我們就來聊一聊微孔加工有哪些加工方法?我們都知道,微孔加工在傳統(tǒng)加工里面是屬于較難的一種技術(shù),介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。至今在很多國(guó)家的研究室里還在繼續(xù)這方面的研究。那么在面對(duì)不同模具、材質(zhì)、直徑大小等問題時(shí),就要選擇針對(duì)性的加工方式,如電火花微加工、...
激光旋切是一種特殊的激光加工技術(shù),主要用于制造微孔或深微孔。這種技術(shù)利用高速旋轉(zhuǎn)的光束對(duì)材料進(jìn)行切割,可以獲得高深徑比(≧10:1)、加工質(zhì)量高、零錐甚至倒錐的微孔。激光旋切鉆孔技術(shù)具有加工孔徑小、深徑比大、錐度可調(diào)、側(cè)壁質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。激光旋切裝置采用德國(guó)SC...
對(duì)于直徑小于0.5mm的孔可采用什么加工方式呢?1、線切割︰此種工藝加工低于0.5mm的孔,孔徑周邊會(huì)有一些缺陷。由于線切割會(huì)產(chǎn)生一些油污等,需要后期進(jìn)行清洗。另外,線切割中絲的快慢直接影響到孔徑的垂直邊的直線度,因此多采用慢走絲加工。關(guān)鍵處在下刀和收刀口的銜...