掘錨護一體機特點：1.綜合效率為：通過遙控操作一鍵部署“護一體機”號的錨撐機構，40秒內完成所有動作；末端速度控制技術，讓鉆機精細定位眼睛，10秒內完成；鉆孔時鉆機采用短、長鉆桿交替施工，節省了連接和拆卸鉆桿的時間，單根錨桿施工效率提高40%左右；整體綜合效率提高了30%以上。2.高可靠性：通過控制升級、管路優化、油缸升級、結構、材料、工藝改進，增加了支架過載保護、錨桿支護機構防振等新功能，保證整機可靠性，使主機三年不吊檢修。佳煤機械掘錨護一體機為煤炭行業安全高效省力的“綠色開采”保駕護航！掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側之間通過滑軌搭接。廣西掘錨機

掘錨機錨桿系統：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統包括4臺頂栓機和2臺側栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結構布置使得切割、頂板錨固和側部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內使用。傳統的連續采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩定系統；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。南通煤礦掘錨機掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。

掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩定器向下]鍵或[右穩定器向下]鍵降低穩定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。

掘錨機啟動截割電機時，應先拉響警報，確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象，掘錨機應立即退到安全區域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。掘錨機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其它設備，要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。

掘錨機工作原理：操作優勢，掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成：錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側的銷軸全液壓驅動、支撐和定位，實現了錨桿機與掘進機截割部的一體化結構。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側面的軌道滑動配合，錨桿機工作時，兩臺機器可以相互配合，有效縮短了調整時間，較大降低了操作人員的工作強度，較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率，并實現了工作程序的無線遙控自動化，有效提高了工作效率。掘錨機主要由行走機構、裝載和轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧滅塵系統、電氣系統、等組成。北京煤礦掘錨機供應商家

掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板，運輸機降至較低位置。廣西掘錨機

掘錨機的明顯優勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規范掘進迎頭作業。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。廣西掘錨機