掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備。兩個液壓穩定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩定機身。后穩定器主機架尾部安裝有兩個穩定支架。掘錨機切割時，支撐架穩定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩定。維修履帶時，液壓穩定支撐架還可以提升機身。掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。江西掘錨一體機廠家供應

掘錨機的安全規定：掘錨機作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力，不得擅闖空頂區，不得委托他人操作。操作遙控手柄時，要緩慢平穩，不要用力過猛。駕駛員應嚴格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設備損壞或人身傷害。當輸送機反轉時，注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉載機或擺動轉載機尾部時，司機必須向破碎機司機發出信號，破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。江西掘錨一體機廠家供應掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。

掘錨機掘進與連續采煤機相比有哪些優勢？(1)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側錨的長久支護，無需頻繁的機器調整。履帶對底板損傷小，安全系數高。(2)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(3)機器操作使用方便，工作面文明生產易于管理。(4)掘錨機生產周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現生產中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。(5)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(6)自滾筒切割速度慢，規格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理，文明生產更好管理。(7)掘進工藝比連續開采簡單，可減少工人數量。(8)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質量易于掌握。

掘錨機液壓傳動系統由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統提供壓力油，是液壓傳動系統的動力源。(2)液壓執行機構。液壓執行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執行機構和工作裝置完成規定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。掘錨機一般適用于部分煤層適應的煤礦。

掘錨機的操作優勢：1.掘錨機上的動力系統后移，錨定裝置首臺錨鉆前移至截割部，后方，較大縮短了掘進過程中的空頂距離，提高了作業人員的安全作業系數，確保了安全生產。2.掘錨機的錨定裝置包括至少一個錨鉆車，即較早錨鉆車。其他錨鉆車在首臺錨鉆車錨定作業后對巷道進行偏置錨定作業，每臺錨鉆車布置的錨鉆與整機掘進速度相匹配，較大提高了錨定效率，避免了掘進設備等待錨定設備作業完成的時間。3.掘錨機錨鉆車車架上部中間鋪設軌道，軌道上方加裝網片運輸小車。網片運輸車與軌道滑動連接，網片運輸車還設有升降機構。不僅可以將網片快速運輸到首臺錨鉆車上，而且網片運輸小車的升降功能較大方便了網片的運輸和安裝作業，降低了操作人員的勞動強度。掘錨護一體機適用于矩形、梯形全煤巷道快速掘進，可同時滿足單排或雙排進尺施工模式。四川掘錨機廠家供應

掘錨機是集快速掘進、護盾防護、同步錨護、超前鉆探與疏放、智能導向、物料運輸等功能于一體的掘進裝備。江西掘錨一體機廠家供應

主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術的需要，加快巷道掘進，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區采用液壓支架支撐頂板，為作業人員提供舒適安全的工作環境。掘錨機規格和大零件：切割切割面，切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度：5200毫米；鏟板收縮后：4700mm；切割滾筒收縮后：4700mm；切割/支撐高度：2260毫米至3450毫米；降低頂梁：2000mm。江西掘錨一體機廠家供應