掘錨機控制系統：控制系統包括兩部分：1。信號接收/監控裝置；2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理，再轉換成合適的電磁信號，然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上，具有以下功能：1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器，以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號，并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號掘錨機嚴禁甩掉各種保護強行開機。福建智能化掘錨機

掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧抑塵系統、電氣系統等組成。掘錨機具有“高效、環保、安全、可靠”的特點，是適應國家煤炭行業安全、高效、智能化發展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數如下：大小全長：11.16米；總重量：約105噸；行進模式下的高度：2.65-3.3m；車身寬度：較小4.36米；切割滾筒單邊收縮尺寸：0.25米；離地間隙：0.27米；操作數據：開采寬度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比壓：29N/cm2；四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆；力量：總裝機功率：較大546千瓦；切割電機：1X270kW；千瓦液壓驅動電機：1X132kW千瓦；加載電機：2X36kW；輸送機電機：2X36kW。金湖液壓掘錨機供應商掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。

掘錨機液壓傳動系統由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統提供壓力油，是液壓傳動系統的動力源。(2)液壓執行機構。液壓執行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執行機構和工作裝置完成規定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。

江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的設計采用掘進機相同的原理，制造的設備開機率高，性能好。江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的特點與其他設備不同：1。掘進和錨桿支護同時進行；2.大功率低速截割輥較大限度地減少了截割過程中產生的灰塵；3.裝載輸送裝置可以相對于截割裝置移動，達到較佳的裝運效果；4.截割切頭和截割操作采用電控，優化了截割電機的工作負荷和切割程序；5.低軌道對地面比率；6.截割壓路機碾壓后，液壓支架及時支撐頂板，保護作業人員；7.利用液壓缸推力切割，履帶到位，不會損壞軟底板；8.自動油脂潤滑系統，減少維護工作量。9.截割壓路機配備高壓水沖刷系統；10.機載頂板和側邦錨桿機；11.錨桿機的工作處于液壓頂的安全保護之下；12.除了螺栓機，掘錨機是無線遙控.掘錨機嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢靠。

掘錨一體機操作：1.掘錨機駕駛員(包括錨栓司機)必須經過培訓，考試合格后持證上崗。2、掘錨機工作時，工作面回風中的瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。3.駕駛員必須認真學習《作業規程》，考試合格后方可操作。4.啟動機器前，確保卷揚機工作范圍內沒有其他人員；任何人不得站在起錨機輸送機的擺動范圍內。5、掘錨機行走期間，嚴禁有人在巷道兩側，嚴禁放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫電纜和水管。6、嚴格按照潤滑周期加注潤滑脂。7、嚴禁甩掉各種防護強行開機。掘錨機機器容易操作并使用，工作面文明生產容易管理。金湖液壓掘錨機供應商

掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員。福建智能化掘錨機

掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備。兩個液壓穩定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩定機身。后穩定器主機架尾部安裝有兩個穩定支架。掘錨機切割時，支撐架穩定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩定。維修履帶時，液壓穩定支撐架還可以提升機身。福建智能化掘錨機