平模擠壓造粒機廣泛應用于化肥、精細化工、冶金行業的特殊粉料成型造粒生產中。平模擠壓造粒機的造粒是在輥輪下的模板孔中完成的。造粒機構是由三個輥輪以120度夾角安裝在一個三腳十字輥輪座上，輥輪座與主軸用鍵聯接。當主軸旋轉時帶動輥輪座轉動，一旦模板上布了一層物料，靠輥輪圓周面與料面摩擦使輥輪自轉起來，模板上一層料隨輥輪自轉而被碾壓入模板小孔中。如果粉體物料進入輥輪軸承引起輥輪無法自轉，輥輪容易將物料掃過而不是碾壓，即物料不易被擠入模板孔中而影響造粒；當輥輪與模板經過連續運轉而磨損后，輥輪和模板之間的間隙增大，也會影響造粒。技術實現要素：本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的粉體物料進入輥輪軸承引起輥輪無法自轉，即物料不易被擠入模板孔中；當輥輪與模板經過連續運轉而磨損后輥輪和模板之間的間隙增大不利于造粒以及粉體物料進入輥輪軸承引起輥輪無法自轉也影響造粒的問題，提供造粒機構和造粒機，該造粒機構能夠調整輥輪與模板之間的距離并能夠防止粉體物料進入軸承而導致的輥輪無法自轉的問題。為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種造粒機構，所述造粒機構包括動部和靜部。石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學性質穩定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發生反應。連云港造粒機廠家

產品概述干法造粒是一種較新的生產工藝。物料特性不被破壞，降低生產過程中的粉塵污染，凈化生產環境，同時壓縮后的物料在運輸，使用，出口等方面有較大優勢。擠壓造粒的形式可以有臥式和立式兩種，先將物料壓成片狀，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣。

可為用戶定制成套工藝或者單機配件，協助安裝調試，歡迎客戶來料實驗，還可代用戶進行物料加工。工作原理物料用提升機送入脫氣料倉（攪拌器），脫氣螺旋將物料壓入喂料機，喂料機強制給壓輥喂料，經過擠壓物料后成片，再通過破碎系統將片狀物料初步破碎，由整粒機將破碎物料整粒，形成顆粒與粉末的混合物，篩分機篩分出成品顆粒，大于成品的顆粒和細粉重新回到系統里循環制粒。 鹽城對輥擠壓造粒機廠家材料特性或工藝參數的細微變化可能導致顆粒特性和藥物分布發生重大變化。

隨著環保法規的日益嚴格和制造業對生產效率的持續追求，市場對高效、環保的炭黑干法造粒機的需求也日益增長。為了滿足這一需求，我們公司近推出了一款全新的炭黑干法造粒機，該機器在實現高效生產的同時，也極大地降低了對環境的影響。炭黑干法造粒機是一款環保型生產設備，其主要應用于橡膠、塑料、顏料等行業的生產中。與傳統濕法造粒機相比，炭黑干法造粒機具有許多獨特的優勢。首先，由于其采用干法造粒，無需使用水或其他溶劑，因此降低了生產過程中的廢液和廢渣的產生，從而減輕了對環境的壓力。

干法造粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。提高成品生產效率。利用干法造粒機制粒的飼料有很多的優勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。在購買混合造粒設備時，能夠結合出產特點來斷定閥門辦法，在規劃期間比較好不選用側出口的出料辦法。

造粒干燥機企業生產的產品，由于生產工藝的特殊性，需要使原材料之間特性才能生產出所需要的產品。這個過程就需要機器控制，確保原材料的本身特性完全按照事先安排好的程序進行。這對于噴霧干燥機的要求就十分高了，這幾年的科學技術的進步也使高速離心噴霧干燥機的技術越來越高，精度和智能程度遠超以前。高速離心噴霧干燥機的升級也造成設備結構的復雜化，整個高速離心噴霧干燥機環環相扣互相協作運行，在這運行使用過程中如果出現某一環節的故障，對于整個高速離心噴霧干燥機來說都是嚴重的事故，如果不能及時的修理會造成整條生產線的停工和癱瘓。因而為了保證有其正常進行生產，應做好日常管理和維護。浙江對輥擠壓造粒機

干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀。連云港造粒機廠家

    所述防塵單元1234還包括輪狀物內封蓋1237以防止物料進入輪狀物1232和軸承1233的接觸面之間以及軸承1233內進而影響輪狀物1232的運轉。地，所述第二回轉部121包括多個所述回轉子單元123，多個所述回轉子單元123沿所述回轉軸11周向均布。一種實施例中，如圖2所示，第二回轉部121包括圍繞回轉軸11沿圓周均布的3個所述回轉子單元123，這樣，既能提高造粒的效率，又結構簡單。進一步地，所述造粒模板21上包括垂直于所述表面23設置的穿透所述造粒模板21的通孔22，通過設置通孔22，在輪狀物1232圍繞回轉軸11公轉和/或圍繞第二回轉軸1231自轉的時候，物料在輪狀物1232和造粒模板21之間的作用力下從通孔22形成在表面23的開口進入所述通孔22并從通孔22的另一開口流出。進一步地，所述動部1還包括刮料器15，每一個刮料器15對應一個回轉子單元123，刮料器15設置為長度沿回轉軸11的徑向分布的造粒模板；刮料器15的一端固定在安裝座122上，刮料器15的另一端為懸臂結構；這樣，在回轉部12回轉的時候，一方面回轉子單元123對堆在表面23上的物料進行碾壓造粒，另一方面刮料器15貼著表面2在平行于表面23的方向上推動對物料，這樣，有利于經過造粒的物料從通孔22中流出。連云港造粒機廠家