1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。螺栓3.螺栓的材料與普通螺栓不同。螺栓一般用于長久連接。常用的有M16~M30。超大規格的螺栓性能不穩定，應慎重使用。4.建筑結構的主構件的螺栓連接，一般均采用螺栓連接。5.工廠出廠的螺栓并不分承壓型還是摩擦型。6. 究竟是摩擦型外六角螺栓與承壓型螺栓，實際上是設計計算方法上有區別：(1) 摩擦型螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態。(2)承壓型螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。7.摩擦型螺栓并不能充分發揮螺栓的潛能。在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，尤其是荷載引起反向應力時，應該用摩擦型螺拴，此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應采用承壓型螺栓連接以降低造價。主要區別建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。北京碳鋼35CRMO外六角螺栓材料

通端螺紋量規（通規）就是按照該邊界值設計的。也就是說，用通端螺紋量規來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規（止規）是按小實體牙型的中徑設計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經常出現對使用量規的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規和舊量規檢驗同一工件的螺紋所出現不同的檢驗結論。這在出廠檢驗和復驗中是經常發生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規，其量規螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規》（ISO1502）中規定了“驗收量規”和“工作量規”。驗收量規指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規，工作量規一般用于生產過程螺紋檢驗的量規。這兩種量規的使用原則是：即用新的或較新通規，舊的或接近磨損極限的止規作為工作量規；用舊的或接近磨損極限的通規，新的或較新的止規作為驗收量規。河北耐高溫35CRMO外六角螺栓尺寸壓型螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。

在螺紋參數的測量中，按照測量設備的不同，螺紋參數測量方法主要可以分為以下幾種：1）螺紋通、止量規檢測法按泰勒原則的傳統通、止規檢驗法，只能達到螺紋檢測中的比較低檢測要求。這種檢驗方法的優點是快捷、經濟、實用。對于生產工藝水平較高的企業，使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機、搓絲機等），都可以較好地控制螺紋的質量水平。這種檢驗方法的主要缺點是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。對于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數，無法單獨定量控制。而隨著工業的發展，特別是航空、航天工業的發展，對螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求，這種傳統的綜合測量方法難以滿足檢測需要。圖1螺紋環、塞規2）螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測微量具，結構如圖2所示，螺紋千分尺具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個是V型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭，每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。

5）影像法目前，采用影像法測量螺紋的常用檢測設備有投影儀和工具顯微鏡。投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標平移對螺柱的各項參數進行測量，由于采用目視邊界對準，同時投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學系統將螺紋輪廓投影在目鏡視場內，運用光柵尺平移，可以用來檢驗各項螺紋參數，尤其是鏡頭偏轉可以有效的解決螺旋角的問題，對于螺紋有較高的測量精度。使用該方法進行測量時，要定位測量基準線（通常為緊畫件軸線），偏轉、對準、變倍等，檢測效率不高，不適合大批量的檢測需求。且受工具顯微鏡視場的限制，給檢驗工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測會帶來不少的測量誤差，演變出了通過計算機提取螺紋的二維輪廓數據，自動計算包括中徑在內的各項螺紋參數的設備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數據，以機器視覺的自動測量方法計算螺紋參數的螺紋輪廓測量儀。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測量儀標記:螺紋規格D=M12,公稱長度L=80mm,性能等級為8.8級。

螺紋的標記公制螺紋標記：一般情況下，一個完整的公制螺紋標記應該包括如下三個方面的內容：a表示螺紋特征的螺紋種類代號；b螺紋的尺寸：一般應由直徑和螺距組成，對于多線螺紋，還應包含導程和線數；c螺紋的精度：多數螺紋的精度是由各直徑的公差帶（包含公差帶位置和大小）和旋合長度共同決定的。英制螺紋標記：螺紋測量對于一般標準螺紋，都采用螺紋環規或塞規來測量。因螺紋參數眾多，不可能逐個測量螺紋的每一個參數，通常我們采用螺紋量規（螺紋環規、螺紋塞規）對螺紋進行綜合判定。這種檢驗方式屬于模擬裝配式的驗收方法，不但方便、可靠，而且與普通螺紋的精度要求相當，因此已經成為目前實際生產中使用普遍的驗收方式。12.9級外六角螺絲多使用在緊固連接承載要求較高的場合。山西特氟龍重型35CRMO外六角螺栓規格表

12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產。北京碳鋼35CRMO外六角螺栓材料

螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。（1）對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小，1）1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2）2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定通用的螺紋公差等級。3）3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4）對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合偏差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級：4h、6e、6g和6h，內螺紋有常用螺紋等級：6G、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。北京碳鋼35CRMO外六角螺栓材料

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