（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。外六角螺栓的制造標準除符合GB/T5780-2000至GB/T5790-2000之外，還符合石化行業(yè)標準HG/T20613、HG/T20635。廣東特氟龍重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格

在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。螺紋配合比較好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。3.螺紋標記自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)1.大徑/牙外徑（d1）：為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本螺紋尺寸的公稱直徑。2.小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。3.牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下面列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）（1）公制自攻牙：規(guī)格：ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、ST3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、ST8.0、ST9.5牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1（2）英制自攻牙：規(guī)格：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙數(shù)：AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10烏海耐高溫35CRMO外六角螺栓型號12.9級外六角螺栓的扭力可達到每平方毫米1200牛頓的測試，螺栓頭部會有一個“12.9”字樣的印記。

緊固件的分類1、什么是緊固件？緊固件是將兩個或兩個以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個整體時所采用的一類機械零件的總稱。市場上也稱為標準件。2、它通常包括以下12類零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘。（1）螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。如下圖：（2）螺柱：沒有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

1.從外形來看：內(nèi)六角螺絲的螺絲頭外邊是圓的，中間是凹進去的六邊形，而六角螺絲就是常見的螺絲頭的邊成六邊形的那種。內(nèi)六角螺絲刀樣子像“7”，用六邊形的鋼條兩端切割再折彎成90度就成一把內(nèi)六角螺絲扳手了，而外六角螺絲就是我們平常見的比較多的螺絲頭部的邊邊呈六邊形的那種六角螺絲。2.所需要使用的工具：兩種螺釘分別使用不同工具來裝拆，同樣材質(zhì)，相同羅紋的兩種螺絲的承載能力一樣，主要根據(jù)安裝位置對螺釘頭容納的要求情況來選用，例如需要使用沉頭螺絲的地方，使用內(nèi)六角螺絲緊固時要方便得多，但需要容納螺釘頭的沉孔深度要大得多，需要專配的內(nèi)六角扳手，較普通活絡扳手就可以對付大小不同的外六角螺絲麻煩；所以需要根據(jù)具體情況來選定使用六角頭或內(nèi)六角頭。3.內(nèi)六角螺栓占得空間要小得多，安裝時內(nèi)六角可以裝在較深的位置，外六角安裝（包括緊固）需要空間大。4.內(nèi)六角螺栓頭部可以沉到零件里面，不外露，減小總體尺寸，外形美觀，不妨礙其它部件等優(yōu)勢。5.外六角螺絲的制造本錢要比內(nèi)六角低的多了，它的上風還有螺頭(扳手受力位置)比內(nèi)六角薄，有的地方不是內(nèi)六角可以取代的。另外本錢低，動力強度小，精度要求低的機械采用的內(nèi)六角螺絲要比外六角少的多。外六角螺栓主要用于薄壁零件上或受沖擊，振動或交變載荷的場合。

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯(lián)接的緊固扭矩應按安裝的技術(shù)條件，采用擰緊法進行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩(wěn)用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當螺母或螺栓剛開始產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續(xù)轉(zhuǎn)動，扭矩值就會回落到短暫穩(wěn)定狀態(tài)，這短暫穩(wěn)定狀態(tài)時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質(zhì)檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準確的讀取“短暫穩(wěn)定狀態(tài)的扭矩值”。2、標記法：也稱復位法，劃線法，轉(zhuǎn)角法等，適用與關(guān)鍵緊固件檢驗對于關(guān)鍵緊固件，使用扭力扳手采用標記法進行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯(lián)接件上劃一道線，確認螺栓頭部或螺母與被聯(lián)接件相互間的原始位置。然后將螺栓或螺母送開，再用扭矩扳手將螺栓頭或螺母擰緊到對準線的位置，這時的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即為檢查所得的扭矩。特點：要求技術(shù)水平不高，必須劃線確定原始位置，然后松開再擰緊，操作煩瑣，不適合一些有防松動功能的緊固件。材料特性：密度、彎曲強度、沖擊韌性、壓縮強度、彈性模量、拉伸強度、耐溫、顏色根據(jù)使用環(huán)境確定。嘉興特氟龍重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

標記:螺紋規(guī)格D=M12,公稱長度L=80mm,性能等級為8.8級。廣東特氟龍重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格

通端螺紋量規(guī)（通規(guī)）就是按照該邊界值設計的。也就是說，用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)（止規(guī)）是按小實體牙型的中徑設計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。這在出廠檢驗和復驗中是經(jīng)常發(fā)生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗收量規(guī)指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗收量規(guī)。廣東特氟龍重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格

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